本技术涉及一种结构，具体是一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构。
背景技术：
1、对于lng储罐，通常采用内外容器的双层结构，内容器可设置人孔，此人孔为制造过程的工艺人孔，通过人孔，人可以进入罐内进行施工，保证焊接质量及方便无损检测的施工。
2、现有技术中内容器的人孔封头与人孔筒体的焊接为最后一道焊缝，相当于用人孔筒体做衬板，最后完成人孔封头与筒体的对接。是一种带衬板结构的对接连接形式。此种结构虽然能够对接焊接，但是碍于结构尺寸，无法完成射线或者超声检测，通常对于此焊缝只做表面检测要求，对于b类焊缝做表面检测，显然不如做射线检测更有质量保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，储罐的外部一侧设有人孔筒节，人孔筒节一端固定连接在储罐上，人孔筒节的内部设有堵板，堵板焊接在人孔筒节上，人孔筒节远离储罐的一侧设有人孔封头，人孔封头一端焊接在人孔筒节上。
4、作为本实用新型进一步的方案：堵板中设有通孔，通孔一体成型于堵板上，通孔中设有氦气管，氦气管的一端可拆卸连接在堵板的通孔上，氦气管的另一端可拆卸连接在储罐上，氦气管的一端处于堵板和人孔封头的封闭腔内。
5、作为本实用新型进一步的方案：储罐的一侧设有非受压元件，非受压元件固定连接在储罐上，储罐上设有多组管座，管座固定连接在储罐上，管座上设有管路，管路固定连接在管座上。
6、作为本实用新型再进一步的方案：人孔封头与人孔筒节之间通过焊缝固定连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、人工筒节设置在储罐的外部，通过向外凸出的结构取消了现有通过衬板的结构，现在的人工筒节和人孔封头可以直接焊接，堵板上的通孔目的为将氦气管的一端出口朝向堵板和人孔封头的封闭腔中，之后向此腔中通入氦气，氦气可以在焊缝合拢前起到保护作用，设置堵板也可以使氦气都集中在堵板和人孔封头之间，比不设置堵板要节省氦气的通入量，焊接完成后，取走氦气管，因为焊接是在储罐的外部完成，所以焊接完成后对焊缝的检测也方便进行。
1.一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，包括人孔筒节(2)、堵板(3)、人孔封头(4)、储罐(5)，其特征在于，储罐(5)的外部一侧设有人孔筒节(2)，人孔筒节(2)一端固定连接在储罐(5)上，人孔筒节(2)的内部设有堵板(3)，堵板(3)焊接在人孔筒节(2)上，人孔筒节(2)远离储罐(5)的一侧设有人孔封头(4)，人孔封头(4)一端焊接在人孔筒节(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，其特征在于，堵板(3)中设有通孔(31)，通孔(31)一体成型于堵板(3)上，通孔(31)中设有氦气管(1)，氦气管(1)的一端可拆卸连接在堵板(3)的通孔(31)上，氦气管(1)的另一端可拆卸连接在储罐(5)上，氦气管(1)的一端处于堵板(3)和人孔封头(4)的封闭腔内。
3.根据权利要求1所述的一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，其特征在于，储罐(5)的一侧设有非受压元件(6)，非受压元件(6)固定连接在储罐(5)上，储罐(5)上设有多组管座(7)，管座(7)固定连接在储罐(5)上，管座(7)上设有管路(8)，管路(8)固定连接在管座(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种双层真空储罐内容器人孔筒节不带衬板的对接结构，其特征在于，人孔封头(4)与人孔筒节(2)之间通过焊缝(41)固定连接。
