一种底座可折叠的垛式支架的制作方法

allin2025-06-26  22


本申请涉及煤矿设备,特别涉及一种底座可折叠的垛式支架。


背景技术:

1、回采巷道是煤矿采煤工作面的安全出口和运输通道,受采煤工作面的影响,回采巷道靠近采煤工作面的一段,支承压力大、顶板变形破坏范围大、冒落安全风险高,因此《煤矿安全规程》规定,该区域必须进行加强支护。现有技术中,传统的垛式支架一般设置有底座和顶梁,若底座的接地面积小,其防倾倒能力会较差,为增强设备防倒性能,增大底座接地的面积,会使支架在搬运过程中占用较大的巷道断面空间,尤其在布设有转运设备(比如:转载机和皮带运输机)的回采巷道内,为垛式支架随采煤工作面推进的循环移架工序带来了极大的不便。

2、而且,目前的垛式支架均为开放式系统,在打压过程中,通过移动式泵站对多个支架逐个进行打压(完成一个支架的打压后,移动泵站再对下一个支架进行打压),支架与移动泵站的接头裸露,而煤矿井下作业又是一个多粉尘环境,对单立柱、移动泵站的裸露接头以及油液造成不可避免的污染,时间长了之后,容易管路堵塞,造成极大的安全隐患。

3、因而,亟需提供一种针对上述现有技术不足的技术方案。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种底座可折叠的垛式支架,以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、本申请提供一种底座可折叠的垛式支架,用于对所述回采巷道进行超前支护,所述垛式支架包括:底座,所述底座为可折叠结构;其中,所述垛式支架搬运转移时,所述底座为折叠状态,以减小空间占用;所述垛式支架工作时,所述底座为展开状态,以增强设备防倒性能;顶梁,用于对所述巷道顶板进行支护;支护油缸,所述支护油缸的两端分别与所述底座、所述顶梁相连,用于驱动所述顶梁的升降。

4、优选的,所述底座的两侧壁分别转动连接有对称设置的翻板,所述翻板的顶面设置有上限位部,所述上限位部能够与所述底座的顶面相抵接,以限定所述翻板向上最大转动至与所述底座齐平。

5、优选的,所述底座的侧壁设有连接凹槽,对应的,所述翻板的侧壁设置有连接凸台,所述连接凸台与所述连接凹槽相适配转动连接;和/或,所述连接凹槽的下部设置有下限位部,所述下限位部为楔形结构,以限定所述翻板向下的转动角度。

6、优选的,所述翻板为上下组合式结构,沿所述翻板与所述底座的转动轴线所在的水平面分为上组合部和下组合部,所述上组合部和所述下组合部可拆卸紧固连接,且所述上组合部的侧壁设置所述上限位部。

7、优选的,还包括:外部提供动力的全封闭液压系统,用于驱动所述支护油缸沿垂直方向进行伸缩运动。

8、优选的,所述外部提供动力的全封闭液压系统包括:油箱,与所述支护油缸集成为一体;供油泵,所述供油泵的进油口与所述油箱的出油口相连通;其中,所述供油泵通过外部动力进行驱动;换向阀,所述换向阀的进油口与所述供油泵的出油口相连通,所述换向阀的回油口与所述油箱的回油口相连,所述换向阀用于控制所述支护油缸的伸缩运动。

9、优选的,所述支护油缸上还设置有卸压口,所述卸压口与所述支护油缸的无杆腔连通,且通过安全阀与所述油箱相连通。

10、优选的,所述支护油缸有多根,多根所述支护油缸并列设置,且同时驱动所述顶梁运动。

11、优选的,还包括:挂钩对接板,所述挂钩对接板将多根所述支护油缸连接为一体;且通过所述挂钩对接板使所述垛式支架在所述回采巷道内搬运转移时,所述底座可自然折叠。

12、优选的,所述挂钩对接板上设置有搬运孔,所述搬运孔靠近所述垛式支架的重心所在的垂线设置,且位于所述垛式支架的重心上方,以在所述回采巷道内搬运转移所述垛式支架时,所述垛式支架保持自由垂直状态。

13、有益效果:

14、本申请实施例提供的底座可折叠的垛式支架,能够在采煤工作面回采巷道内进行搬运转移,用于对回采巷道进行超前支护,该垛式支架包括:底座、顶梁和支护油缸。其中,底座为可折叠结构,当垛式支架在回采巷道内搬运转移时,底座为折叠状态,以减小空间占用;当垛式支架对回采巷道进行支护作业时,底座为展开状态,以增强设备放倒性能。在此,通过垛式支架的顶梁对回采巷道的巷道底板进行支护,支护油缸的两端分别与底座、顶梁相连,通过支护油缸的作用,驱动顶梁升降,带动顶梁上下移动。

15、籍以,通过折叠设计的底座,使底座在搬运转移过程中进行折叠,减小空间占用,使其能够在狭小的支护空间内进行搬运转移;当垛式支架搬运转移至待支护位置后,将底座展开,有效增强垛式支架的防倾倒能力。



技术特征:

1.一种底座可折叠的垛式支架,其特征在于,用于对回采巷道进行超前支护,所述垛式支架包括:

2.根据权利要求1所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述底座的侧壁设有连接凹槽,对应的,所述翻板的侧壁设置有连接凸台,所述连接凸台与所述连接凹槽相适配转动连接;

3.根据权利要求1所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述翻板为上下组合式结构,沿所述翻板与所述底座的转动轴线所在的水平面分为上组合部和下组合部,所述上组合部和所述下组合部可拆卸紧固连接,且所述上组合部的侧壁设置所述上限位部。

4.根据权利要求1所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述外部提供动力的全封闭液压系统包括:

6.根据权利要求5所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述支护油缸上还设置有卸压口,所述卸压口与所述支护油缸的无杆腔连通,且通过安全阀与所述油箱相连通。

7.根据权利要求1所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述支护油缸有多根,多根所述支护油缸并列设置,且同时驱动所述顶梁运动。

8.根据权利要求7所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的底座可折叠的垛式支架,其特征在于,所述挂钩对接板上设置有搬运孔,所述搬运孔靠近所述垛式支架的重心所在的垂线设置,且位于所述垛式支架的重心上方,以在所述巷道内搬运转移所述垛式支架时,所述垛式支架保持自由垂直状态。


技术总结
本申请涉及煤矿设备技术领域,提供了一种底座可折叠的垛式支架。所述垛式支架用于对所述回采巷道进行超前支护,包括:底座,所述底座为可折叠结构;其中,所述垛式支架搬运转移时,所述底座为折叠状态,以减小巷道断面空间占用;所述垛式支架工作时,所述底座为展开状态,以增强设备防倒性能;顶梁,用于对所述巷道顶板进行支护;支护油缸,所述支护油缸的两端分别与所述底座、所述顶梁相连,用于驱动所述顶梁的升降。籍以,通过折叠设计的底座,使底座在搬运转移过程中进行折叠,减小巷道断面空间占用,使其能够在狭小的支护空间内进行搬运转移;当垛式支架搬运转移至待支护位置后,将底座展开,有效增强垛式支架的防倾倒能力。

技术研发人员:马念杰
受保护的技术使用者:中矿智控(北京)矿山设备有限公司
技术研发日:20240318
技术公布日:2024/10/31
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