本技术属于建筑，具体为一种房建预制墙体。
背景技术：
1、预制墙板是指在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件。
2、目前的预制墙板在装配时需要将楼层上预制的插接柱（钢筋）与将墙板的对接孔（套筒）对准插接柱插入，在插入之前，需要将预制墙板调至略高于插接柱的位置，然后人工查看插接柱与对接孔是否处于同一轴线上，然后人工调整不水平插接柱的位置。目前在调整时吊装人员很难查看到具体的吊装高度（由于距离较远），导致需要进行多次高度调整，影响到整体的装配速度；另外由于吊装人员与调整人员之间可能出现的交流问题，而且也可能会出现在调整时墙板往下吊装而出现砸伤以及其他的安全事故问题。
3、鉴于此，提出了一种一种房建预制墙体。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种房建预制墙体。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种房建预制墙体，包括预制墙体以及限高组件，所述预制墙体的侧壁嵌设有若干组注浆套筒，所述限高组件包括立板以及下横板，所述立板的上端沿横向螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆可拆安装在所述预制墙体两端的注浆套筒内，在所述固定螺杆固定在所述注浆套筒内后，所述预制墙体底壁与所述下横板上壁之间围设形成有安全操作区域。
3、在一优选的实施方式中，所述注浆套筒的内壁设有与所述固定螺杆相适配的内螺纹，所述预制墙体底壁嵌设有与若干组所述注浆套筒相对应的对接套筒。
4、在一优选的实施方式中，所述立板和下横板之间通过焊接方式固定在一起，所述立板和下横板的接缝处焊接有若干个三角形的加强筋。
5、在一优选的实施方式中，所述立板、下横板以及加强筋均为不锈钢材料制成。
6、在一优选的实施方式中，所述下横板的前端中部开设有缺口。
7、在一优选的实施方式中，所述下横板上端面下沉形成有安装槽，所述安装槽内粘接固定有镜子，所述镜子的上端面低于所述下横板的上端面。
8、在一优选的实施方式中，所述固定螺杆的头端安装有梅花形胶把。
9、在一优选的实施方式中，还包括多根横向和竖向设置在所述预制墙体中的钢筋，所述钢筋交错设置并且延伸至所述预制墙体的外侧。
10、在一优选的实施方式中，所述预制墙体的上端面两侧还嵌设有u形钢筋。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型中，在预制墙体上设计了可拆卸的限高组件，在调整之前，通过限高组件可以限定整体的吊装高度，从而可以避免进行多次调整，而且设计的限高装置在与楼层底面相接触后，也可辅助限定预制墙体的安装位置以及调整间隙，避免出现预制墙体晃动和高度变化的现象，保证安装和后续调整的安全性。
13、2、本实用新型中，在限高组件上设计了用于观察的镜子，可以方便工作人员查看预制墙体对接孔与插接柱是否保持水平，从而方便整体的调整操作；
14、3、本实用新型中，在预制墙体上设计了u形钢筋，u形钢筋可作为吊耳使用，从而方便与吊装设备的组合操作，同时也提高了后续吊装时的安全性。
1.一种房建预制墙体，包括预制墙体以及限高组件，其特征在于：所述预制墙体的侧壁嵌设有若干组注浆套筒，所述限高组件包括立板以及下横板，所述立板的上端沿横向螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆可拆安装在所述预制墙体两端的注浆套筒内，在所述固定螺杆固定在所述注浆套筒内后，所述预制墙体底壁与所述下横板上壁之间围设形成有安全操作区域。
2.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述注浆套筒的内壁设有与所述固定螺杆相适配的内螺纹，所述预制墙体底壁嵌设有与若干组所述注浆套筒相对应的对接套筒。
3.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述立板和下横板之间通过焊接方式固定在一起，所述立板和下横板的接缝处焊接有若干个三角形的加强筋。
4.如权利要求3所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述立板、下横板以及加强筋均为不锈钢材料制成。
5.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述下横板的前端中部开设有缺口。
6.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述下横板上端面下沉形成有安装槽，所述安装槽内粘接固定有镜子，所述镜子的上端面低于所述下横板的上端面。
7.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述固定螺杆的头端安装有梅花形胶把。
8.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：还包括多根横向和竖向设置在所述预制墙体中的钢筋，所述钢筋交错设置并且延伸至所述预制墙体的外侧。
9.如权利要求1所述的一种房建预制墙体，其特征在于：所述预制墙体的上端面两侧还嵌设有u形钢筋。
