本发明属于收卷设备，具体的说是一种自动卷棉片设备。
背景技术：
1、棉片是由棉花为原料制成的，棉花在梳棉机的梳理和制片机压制之后就会呈现出薄薄的片状，在医用、美容和工业等领域中广泛使用，在棉片的生产过程中，需经过制片机的压制，之后为了便于棉片的收纳和后续的加工，一般都需要将其收卷起来，这时就需要用到卷面片设备；
2、经检索，公开号为cn104313734b的一项中国专利公开了一种卷棉片装置，卷棉片装置包括底座、转动带和发动机，底座由4根第一支撑柱、2根横梁和2根纵梁组成，纵梁上固定有第二支撑柱，第二支撑柱上固定有固定轴承，固定轴承之间穿有第一转动轴，第一转动轴两端设有第一转动轴承，第一转动轴承外围连有第一转动盘，纵梁上固定有第二固定块，第二固定块上方连有第一固定块，第二固定块之间设有第三转动轴，第三转动轴两端设有第三转动盘，第一固定块之间设有第二转动轴，第二转动轴两端设有第二转动盘，纵梁之间设有压棉片棒，纵梁上固定有棉片柱支撑片，棉片柱支撑片上设有棉片柱；
3、上述技术中，虽然通过压棉片棒设计能够避免卷动过程中棉片发生下沉、弯折、重叠的现象，但是在实际生产过程中，制片机将棉花压制成棉片时，此时的棉片的两端边缘会非常的参差不齐，如果不经过修整就会影响后续的加工，而上述技术中没有在棉片收卷前对其进行修整，这时就需要在棉片收卷之后对其进行修整，这样在操作时就要重新将收卷好的棉片打开，从而就会增加操作步骤，降低工作效率；
4、为此，本发明提供一种自动卷棉片设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动卷棉片设备，包括：箱体，所述箱体一端设有进料口；
3、传送带，设置在箱体进料口一端，且所述传送带一端延伸至箱体内部；
4、修边机构，设置在箱体内部，且位于传送带上方；
5、所述修边机构包括驱动电机、第一气缸和切割刀，所述驱动电机固定连接在箱体外壁一端，所述驱动电机输出端延伸至箱体内部，且固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端分别螺纹连接有第一气缸，所述第一气缸与箱体滑动连接，所述第一气缸输出端设置有切割刀；
6、所述箱体位于传送带下方固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板顶部两端分别固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱顶部延伸至传送带上方，且转动连接有压紧辊，所述传送带两端位于两个支撑柱之间分别固定连接有第三气缸，两个所述第三气缸输出端共同转动连接有支撑辊，所述支撑辊两端分别设有多个切割槽，所述箱体远离进料口一端设有第一出料口，所述箱体外壁位于第一出料口处设置有第一收卷辊，所述箱体位于第一出料口下方设有两个第二出料口，所述箱体外壁位于第二出料口处设置有第二收卷辊。
7、优选的，所述箱体内壁顶部设有滑槽，所述第一气缸顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与双向丝杆螺纹连接。
8、优选的，所述第一气缸输出端固定连接有第一u型板，所述第一u型板一端固定连接有切割电机，所述切割电机输出端与切割刀固定连接，所述第一u型板与切割刀转动连接。
9、优选的，所述箱体内壁顶部一端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端共同转动连接有张力辊，所述张力辊位于传送带输出端上方。
10、优选的，所述箱体内壁位于第一出料口处转动连接有第一过渡转轴，所述箱体位于第二出料口处转动连接有第二过渡转轴。
11、优选的，所述箱体外壁位于第一出料口两端分别固定连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一收卷辊活动连接，所述箱体外壁位于第二出料口两端分别固定连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二收卷辊活动连接。
12、优选的，所述箱体外壁位于第一收卷辊一端固定连接有第一收卷电机，所述第一收卷电机输出端通过第一联轴器与第一收卷辊连接，所述箱体外壁位于两个第二出料口之间固定连接有两个第二收卷电机，两个所述第二收卷电机输出端分别通过第二联轴器与第二收卷辊连接。
13、优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括吸尘器、第四气缸和吸尘头，所述吸尘器设置在箱体外壁顶部，所述箱体内壁位于滑槽两端分别固定连接有第四气缸输出端设置有吸尘头，两个所述吸尘头均与吸尘器输入端连通。
14、优选的，所述吸尘器输入端连通有三通管，所述吸尘头一端连通有软管，所述三通管两端分别于两个软管连通。
15、优选的，所述第四气缸输出端固定连接有第二u型板，所述第二u型板一端固定连接有转向电机，所述转向电机输出端与吸尘头固定连接，所述吸尘头与第二u型板转动连接。
16、本发明的有益效果如下：
17、1.本发明所述的一种自动卷棉片设备，通过修边机构的设计能够在棉片收卷前将其两端参差不齐的边缘修剪整齐，从而便于后续棉片的加工，同时通过将修边机构设置在第一收卷辊之前，这样在实际操作时，就不需要将收卷好的棉片再进行打开，并对其进行修边，从而减少了操作步骤，提高了工作效率，另外修边机构中的驱动电机能够驱动双向丝杆转动，在双向丝杆转动时能够带动两个切割刀同步反向移动，从而让修边机构能够根据棉片的宽度来调整两个切割刀之间的间距；
18、2.本发明所述的一种自动卷棉片设备，通过第二气缸驱动两个压紧辊向下移动，从而将棉片压紧在传送带上，并通过第三气缸驱动支撑辊向上移动，从而将两个压紧辊之间的棉片向上提拉，以此提高棉片的张力，进而便于切割刀对棉片进行切割，其中通过在支撑辊上设置多个切割槽，让切割刀在切割棉片时不会与支撑辊接触，从而保证了切割刀和支撑辊不会出现损坏；
19、3.本发明所述的一种自动卷棉片设备，通过清理机构的设计来将切割刀切割棉片过程中产生的棉絮和碎屑吸收掉，从而保证箱体内部的清洁度，其中通过第四气缸能够驱动吸尘头上下移动，通过转向电机能够驱动吸尘头转动方向，通过第四气缸和转向电机的共同作用，就能灵活调整吸尘头上吸尘口的方位，从而让吸尘头上的吸尘口能够准确的对准切割处，进而保证对棉絮和碎屑的吸收效果。
1.一种自动卷棉片设备，包括：箱体（1），所述箱体（1）一端设有进料口（101）；
2.根据权利要求1所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部设有滑槽（110），所述第一气缸（302）顶部固定连接有滑块（305），所述滑块（305）与滑槽（110）滑动连接，所述滑块（305）与双向丝杆（304）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述第一气缸（302）输出端固定连接有第一u型板（306），所述第一u型板（306）一端固定连接有切割电机（307），所述切割电机（307）输出端与切割刀（303）固定连接，所述第一u型板（306）与切割刀（303）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部一端固定连接有两个电动伸缩杆（111），两个所述电动伸缩杆（111）输出端共同转动连接有张力辊（112），所述张力辊（112）位于传送带（2）输出端上方。
5.根据权利要求4所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁位于第一出料口（106）处转动连接有第一过渡转轴（113），所述箱体（1）位于第二出料口（108）处转动连接有第二过渡转轴（114）。
6.根据权利要求5所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述箱体（1）外壁位于第一出料口（106）两端分别固定连接有第一支撑臂（115），所述第一支撑臂（115）顶部设有第一凹槽（116），所述第一凹槽（116）与第一收卷辊（107）活动连接，所述箱体（1）外壁位于第二出料口（108）两端分别固定连接有第二支撑臂（117），所述第二支撑臂（117）顶部设有第二凹槽（118），所述第二凹槽（118）与第二收卷辊（109）活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述箱体（1）外壁位于第一收卷辊（107）一端固定连接有第一收卷电机（119），所述第一收卷电机（119）输出端通过第一联轴器（120）与第一收卷辊（107）连接，所述箱体（1）外壁位于两个第二出料口（108）之间固定连接有两个第二收卷电机（121），两个所述第二收卷电机（121）输出端分别通过第二联轴器（122）与第二收卷辊（109）连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：还包括清理机构（4），所述清理机构（4）包括吸尘器（401）、第四气缸（402）和吸尘头（403），所述吸尘器（401）设置在箱体（1）外壁顶部，所述箱体（1）内壁位于滑槽（110）两端分别固定连接有第四气缸（402）输出端设置有吸尘头（403），两个所述吸尘头（403）均与吸尘器（401）输入端连通。
9.根据权利要求8所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述吸尘器（401）输入端连通有三通管（404），所述吸尘头（403）一端连通有软管（405），所述三通管（404）两端分别于两个软管（405）连通。
10.根据权利要求8所述的一种自动卷棉片设备，其特征在于：所述第四气缸（402）输出端固定连接有第二u型板（406），所述第二u型板（406）一端固定连接有转向电机（407），所述转向电机（407）输出端与吸尘头（403）固定连接，所述吸尘头（403）与第二u型板（406）转动连接。
