覆膜砂砂粒处理设备的制作方法

allin2025-07-01  9


本技术属于覆膜砂加工,更具体地说,是涉及一种覆膜砂砂粒处理设备。


背景技术:

1、目前,随着铸件精度要求的提高,覆膜砂生产技术得到快速发展。砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂称为覆膜砂。上述需要喷涂的溶液主要有树脂、乌洛托品水溶液及润滑剂融合形成,通过向砂粒中添加上述溶液,保证溶液在砂粒表面形成有效的包覆,之后再利用包覆有固体树脂膜的砂粒进行造型,得到覆膜砂砂型。

2、上述操作中,常受喷涂方式以及砂粒不同阶段加热或冷却不到位的影响,使得砂粒表面的固体树脂膜均匀性较差,影响了后续覆膜砂的砂型精度,最终影响了产品的铸造成型质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂砂粒处理设备,能够对砂粒覆膜过程中进行温度控制以及充分搅拌,提高了覆膜砂的处理质量,保证了后续砂型的制作精度。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种覆膜砂砂粒处理设备,包括加热箱、平移储料筒、储液箱以及搅拌组件,加热箱的侧壁上滑动连接有平开门,平移储料筒的上口开放、且用于容纳砂粒,搅拌组件转动连接于平移储料筒内,平移储料筒沿水平方向滑动连接于加热箱的外侧,平移储料筒连接有用于驱动其进入加热箱的平移驱动件,储液箱设置于加热箱的外侧上方,储液箱的下方设有用于向平移储料筒内的砂粒上喷淋树脂溶液的喷淋组件。

3、在一种可能的实现方式中,搅拌组件包括设置于平移储料筒顶部的旋转驱动件、连接于旋转驱动件下方的搅拌轴、连接于搅拌轴外周的搅拌杆以及连接于搅拌杆上的扰动半环,旋转驱动件具有向下延伸的输出端,搅拌轴连接于输出端的下方,扰动半环在搅拌杆的上下两侧分别设有一个。

4、在一种可能的实现方式中,扰动半环的两端分别设有与搅拌杆相连的连接座,连接座向外周凸出于扰动半环的周壁设置。

5、一些实施例中,平移储料筒的顶部设有水平延伸的安装条板,搅拌组件设置于安装条板上,安装条板的两端分别连接平移储料筒的内周壁上,安装条板的下方设有与平移储料筒的内周壁相连的支撑筋板。

6、在一种可能的实现方式中,搅拌轴的下端设有三角环,三角环沿搅拌轴的径向贯通设置,三角环的中部设有水平延伸的加强杆。

7、在一种可能的实现方式中,加热箱的侧部设有位于平移储料筒下方、且与平移储料筒滑动配合的滑移轨道,平移驱动件连接于滑移轨道的外端、且向靠近加热箱的一侧延伸,滑移轨道的外端设有用于限位平移储料筒的柔性限位块。

8、一些实施例中,滑移轨道的上方架设有门型架,门型架的顶壁高于平移储料筒设置,储液箱设置于门型架上,平移储料筒的下部设有朝向滑移轨道外侧的出料口,滑移轨道的侧部设有用于承接出料口卸落的砂粒的接料斗。

9、一些实施例中,储液箱的下部连接有送液管,送液管上设有供送泵以及控制阀门,送液管向下贯穿门型架的顶壁设置。

10、一些实施例中,喷淋组件包括连接于送液管下端的环形管以及若干个设置于环形管外下方的喷淋头,喷淋头沿环形管的周向间隔分布。

11、在一种可能的实现方式中,加热箱的内侧壁上设有加热丝,加热丝在加热箱内侧壁的板面上弯折延伸。

12、本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本申请实施例所示的方案,利用平移驱动件带动平移储料筒进入加热箱内进行砂粒的加热,加热完成后再移出加热箱,通过储液箱上的喷淋组件对砂粒喷淋树脂溶液,借助搅拌组件使树脂溶液均匀的分布于砂粒中,并在室温状态下冷却,完成砂粒的处理过程,降低了覆膜砂砂粒的处理难度,提高了砂粒的处理效率,保证了后续砂型的有效成型,进而保证了铸件的产品质量。



技术特征:

1.覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,包括加热箱、平移储料筒、储液箱以及搅拌组件,所述加热箱的侧壁上滑动连接有平开门,所述平移储料筒的上口开放、且用于容纳砂粒,所述搅拌组件转动连接于所述平移储料筒内,所述平移储料筒沿水平方向滑动连接于所述加热箱的外侧,所述平移储料筒连接有用于驱动其进入所述加热箱的平移驱动件,所述储液箱设置于所述加热箱的外侧上方,所述储液箱的下方设有用于向所述平移储料筒内的砂粒上喷淋树脂溶液的喷淋组件。

2.如权利要求1所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述搅拌组件包括设置于所述平移储料筒顶部的旋转驱动件、连接于所述旋转驱动件下方的搅拌轴、连接于所述搅拌轴外周的搅拌杆以及连接于所述搅拌杆上的扰动半环,所述旋转驱动件具有向下延伸的输出端,所述搅拌轴连接于所述输出端的下方,所述扰动半环在所述搅拌杆的上下两侧分别设有一个。

3.如权利要求2所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述扰动半环的两端分别设有与所述搅拌杆相连的连接座,所述连接座向外周凸出于所述扰动半环的周壁设置。

4.如权利要求3所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述平移储料筒的顶部设有水平延伸的安装条板,所述搅拌组件设置于所述安装条板上,所述安装条板的两端分别连接所述平移储料筒的内周壁上,所述安装条板的下方设有与所述平移储料筒的内周壁相连的支撑筋板。

5.如权利要求2所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述搅拌轴的下端设有三角环,所述三角环沿所述搅拌轴的径向贯通设置,所述三角环的中部设有水平延伸的加强杆。

6.如权利要求1-5中任一项所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述加热箱的侧部设有位于所述平移储料筒下方、且与所述平移储料筒滑动配合的滑移轨道,所述平移驱动件连接于所述滑移轨道的外端、且向靠近所述加热箱的一侧延伸,所述滑移轨道的外端设有用于限位所述平移储料筒的柔性限位块。

7.如权利要求6所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述滑移轨道的上方架设有门型架,所述门型架的顶壁高于所述平移储料筒设置,所述储液箱设置于所述门型架上,所述平移储料筒的下部设有朝向所述滑移轨道外侧的出料口,所述滑移轨道的侧部设有用于承接所述出料口卸落的砂粒的接料斗。

8.如权利要求7所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述储液箱的下部连接有送液管,所述送液管上设有供送泵以及控制阀门,所述送液管向下贯穿所述门型架的顶壁设置。

9.如权利要求8所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述喷淋组件包括连接于送液管下端的环形管以及若干个设置于所述环形管外下方的喷淋头,所述喷淋头沿所述环形管的周向间隔分布。

10.如权利要求1-5中任一项所述的覆膜砂砂粒处理设备,其特征在于,所述加热箱的内侧壁上设有加热丝,所述加热丝在所述加热箱内侧壁的板面上弯折延伸。


技术总结
本技术提供了一种覆膜砂砂粒处理设备,包括加热箱、平移储料筒、储液箱以及搅拌组件,加热箱的侧壁上滑动连接有平开门,搅拌组件转动连接于平移储料筒内,平移储料筒沿水平方向滑动连接于加热箱的外侧,平移储料筒连接有平移驱动件,储液箱设置于加热箱的外侧上方,储液箱的下方设有喷淋组件。本技术提供的覆膜砂砂粒处理设备,利用平移驱动件带动平移储料筒进入加热箱内进行砂粒的加热,加热完成后再移出加热箱,通过储液箱上的喷淋组件对砂粒喷淋树脂溶液,借助搅拌组件使树脂溶液均匀的分布于砂粒中,并在室温状态下冷却,完成砂粒的处理过程,降低了覆膜砂砂粒的处理难度,提高了砂粒的处理效率,保证了后续砂型的有效成型。

技术研发人员:赵红彬
受保护的技术使用者:河北丰德机械制造有限公司
技术研发日:20240318
技术公布日:2024/10/31
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