本申请涉及吸油烟机，尤其涉及一种风道结构、吸油烟机及烟灶一体机。
背景技术：
1、为了提升吸烟效率、解放灶台上方的空间，下排式烟灶一体机中，将吸油烟机布设于灶台下方，吸油烟机的进风口和风机均设于灶具操作平面以下，并在进风口和风机之间配置隔板，通过隔板隔档烹饪过程中从进风口进入的食物残渣、油滴等杂物。
2、在无法外排油烟的场景中，隔板还起到强迫导流的作用，隔板迫使进入吸油烟机的气流向隔板两侧流动并且经过净化结构，如此去除气流中的油烟及其他污染物，以使吸油烟机排出的气体能够重新回到烹饪环境，吸油烟机实现内循环。然而，在可以外排油烟的场景中，吸油烟机无需装配净化结构，此时隔板容易对气流形成阻挡，使得进风口的气流不能直接流向风机，而需要绕过隔板到达风机，增加进气阻力，不仅严重影响油烟的吸排效果，还产生了更高的噪音。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种风道结构、吸油烟机及烟灶一体机，能够解决吸油烟机的隔板导致进气阻力大的技术问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种风道结构，用于吸油烟机，所述风道结构包括导风壳体、隔板以及滤油件，导风壳体具有进风口；所述隔板在重力方向设于所述进风口下方，并将所述导风壳体的内部空间分隔出相连通的油分离腔和回风腔，所述回风腔用于容置所述吸油烟机的风机，所述导风壳体和所述隔板中至少一者形成主排风口，所述隔板具有分流风口；所述滤油件设于所述油分离腔，并用于过滤从所述进风口进入所述油分离腔的气流；其中，所述风道结构具有内循环模式和外排模式：在所述外排模式，经所述滤油件过滤后的其中一部分气流从所述主排风口进入所述回风腔、另一部分气流经所述分流风口进入所述回风腔；在所述内循环模式，所述滤油件包括阻流部，所述阻流部封堵所述分流风口，经所述滤油件过滤后的全部气流从所述主排风口进入所述回风腔。
3、在其中一些实施例中，所述进风口具有进风中心轴线；所述隔板包括多块板体，沿朝向所述进风中心轴线的第一水平方向，多块所述板体逐渐远离所述进风口，且所述板体至少部分向远离所述进风口的一侧倾斜，相邻两块所述板体在重力方向间隔设置且部分重叠，以形成连通所述油分离腔和所述回风腔的所述分流风口。
4、在其中一些实施例中，沿重力方向，相邻两块所述板体重叠的部分在第一水平方向的重叠宽度为l，l满足：3mm≤l≤10mm。
5、在其中一些实施例中，多块所述板体中的其中一块为第一板体，所述第一板体位于所述进风中心轴线，且沿背向所述进风中心轴线的第一水平方向，所述第一板体自所述进风中心轴线朝向所述进风口所在的一侧倾斜。
6、在其中一些实施例中，所述隔板包括两块所述板体，两块所述板体中的另一块为第二板体，沿重力方向，所述第二板体设于所述第一板体朝向所述进风口的一侧；沿朝向所述进风中心轴线的第一水平方向，所述第二板体的其中至少部分朝向所述第一板体所在的一侧倾斜，且形成对应所述第一板体的导油开口，以使所述第二板体上的流体经所述导油开口流至所述第一板体。
7、在其中一些实施例中，所述隔板还包括支撑部，所述支撑部设于所述分流风口，并且连接于沿重力方向间隔设置的相邻两块板体之间。
8、在其中一些实施例中，所述滤油件包括：接油壳体，设于所述油分离腔并安装于所述导风壳体，所述接油壳体具有在重力方向设于所述进风口下方的接油主板，所述阻流部设于所述接油主板背离所述进风口的一侧；以及滤油网，安装于所述接油壳体，并设于所述进风口和所述接油主板之间，以过滤从所述进风口进入所述油分离腔的气流。
9、在其中一些实施例中，所述阻流部可拆卸安装于所述接油壳体；或者，在所述内循环模式，所述阻流部一体设于所述接油壳体。
10、在其中一些实施例中，所述风道结构包括两个出风板，两个所述出风板沿第一水平方向分设于所述进风口相对的两侧，且各所述出风板具有连通所述油分离腔和所述回风腔的主排风口。
11、在其中一些实施例中，所述风道结构还包括过滤件，所述过滤件设于所述主排风口并可拆卸地安装于所述出风板，以对经过所述主排风口的气流进行过滤。
12、在其中一些实施例中，所述出风板设于所述过滤件远离所述进风口的一侧，并用于止挡所述过滤件，所述出风板包括：两个第一止挡部，其中一个所述第一止挡部连接于所述导风壳体的内壁，另一个所述第一止挡部连接于沿重力方向靠近所述进风口的所述板体，两个所述第一止挡部沿重力方向相对设置并且朝向彼此延伸，所述第一止挡部沿重力方向的高度为h1，h1满足：0mm≤h1≤1.5mm；以及两个第二止挡部，各第二止挡部连接于两个所述第一止挡部之间，两个所述第二止挡部沿第二水平方向相对设置并且朝向彼此延伸，所述第二止挡部沿第二水平方向的高度为h2，h2满足：3mm≤h2≤5mm；其中，沿所述第一水平方向，所述过滤件至少部分贴合连接于所述第一止挡部以及所述第二止挡部，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直。
13、在其中一些实施例中，所述出风板还包括多个止挡凸起，多个所述止挡凸起沿所述第二水平方向间隔设置，所述止挡凸起连接于所述第一止挡部，其中，所述过滤件至少部分贴合连接于所述止挡凸起。
14、第二方面，本申请实施例提供了一种吸油烟机，包括如上所述的风道结构、以及风机，所述风机设于所述回风腔，并且沿重力方向位于所述隔板下方。
15、第三方面，本申请实施例提供了一种烟灶一体机，包括灶台和如上所述的吸油烟机，所述灶台具有至少一个烹饪模块，所述吸油烟机设于所述灶台下方，沿重力方向，所述吸油烟机的所述风道结构布置于至少一个所述烹饪模块的下方。
16、基于本申请实施例的一种风道结构、吸油烟机以及烟灶一体机，沿重力方向，导风壳体的进风口、隔板以及风机自上而下依次设置，导风壳体和所述隔板中的至少一者形成主排风口，隔板具有分流风口，本申请实施例中，用户可以根据不同的使用场景选定风道结构的模式：外排模式下，分流风口连通油分离腔和回风腔，一部分气流从主排风口进入回风腔、另一部分气流经分流风口进入回风腔，如此，增加了连通油分离腔和回风腔之间的进气路径，通过分流风口进入回风腔的进气路径更短，有助于降低风阻；气流撞击隔板后，部分气流被引导自分流风口流向回风腔，减少了气流的分离，从而改善涡流和湍流，如此外排模式下风道结构内形成更加均匀和稳定的气流分布，改善风道结构的噪音，提升油烟的吸排效率。内循环模式，滤油件的阻流部封堵于分流风口，全部气流从主排风口进入回风腔，在进风口和主排风口之间配合装设过滤件，即可对油烟进行过滤，实现内循环排气。
1.一种风道结构（1），用于吸油烟机，其特征在于，所述风道结构（1）包括：
2.根据权利要求1所述的风道结构（1），其特征在于，所述进风口（110）具有进风中心轴线（111）；
3.根据权利要求2所述的风道结构（1），其特征在于，沿重力方向（x），相邻两块所述板体重叠的部分在第一水平方向（y）的重叠宽度为l，l满足：3mm≤l≤10mm。
4.根据权利要求2所述的风道结构（1），其特征在于，多块所述板体中的其中一块为第一板体（21），所述第一板体（21）位于所述进风中心轴线（111），且沿背向所述进风中心轴线（111）的第一水平方向（y），所述第一板体（21）自所述进风中心轴线（111）朝向所述进风口（110）所在的一侧倾斜。
5.根据权利要求4所述的风道结构（1），其特征在于，所述隔板（20）包括两块所述板体，两块所述板体中的另一块为第二板体（22），沿重力方向（x），所述第二板体（22）设于所述第一板体（21）朝向所述进风口（110）的一侧；
6.根据权利要求2所述的风道结构（1），其特征在于，所述隔板（20）还包括支撑部（23），所述支撑部（23）设于所述分流风口，并且连接于沿重力方向（x）间隔设置的相邻两块板体之间。
7.根据权利要求1所述的风道结构（1），其特征在于，所述滤油件（30）包括：
8.根据权利要求7所述的风道结构（1），其特征在于，
9.根据权利要求2所述的风道结构（1），其特征在于，所述风道结构（1）包括两个出风板（41），两个所述出风板（41）沿第一水平方向（y）分设于所述进风口（110）相对的两侧，且各所述出风板（41）具有连通所述油分离腔（120）和所述回风腔（130）的所述主排风口（100）。
10.根据权利要求9所述的风道结构（1），其特征在于，所述风道结构（1）还包括过滤件（50），所述过滤件（50）设于所述主排风口（100）并可拆卸地安装于所述出风板（41），以对经过所述主排风口（100）的气流进行过滤。
11.根据权利要求10所述的风道结构（1），其特征在于，
12.根据权利要求11所述的风道结构（1），其特征在于，所述出风板（41）还包括多个止挡凸起（413），多个所述止挡凸起（413）沿所述第二水平方向（z）间隔设置，所述止挡凸起（413）连接于所述第一止挡部（411），其中，所述过滤件（50）至少部分贴合连接于所述止挡凸起（413）。
13.一种吸油烟机，其特征在于，包括：
14.一种烟灶一体机，其特征在于，包括：
