本发明涉及切削液处理，更具体地说，涉及一种废弃切削液的固液分离装置。
背景技术：
1、切削液作为金属切削与磨加工过程中不可或缺的工业液体，不仅为刀具和加工件提供冷却与润滑，更以其卓越的防锈、除油清洗、防腐等性能成为工业生产的得力助手。然而，切削液在使用过程中的固液分离环节尤为关键，它关系到切削液的回收再利用与环保效益的提升。
2、当前，离心沉淀法作为切削液处理的主流技术，凭借其高效的分离速度与理想的处理效果，在工业生产中占据了重要地位。离心机在强大的离心力作用下，使切削液中的固体颗粒迅速聚集至内壁，形成固相，而切削液则因密度差异被甩向外围，形成清晰的液相，从而实现了固液的高效分离。
3、然而，现有的切削液离心分离装置在结构上显得较为单一，其分离效果并不总是理想。这些装置普遍依赖内置的滤网来实现固液隔离，但在实际运用中，滤网的清理与更换成为一大挑战。频繁的清理工作不仅增加了切削液处理的复杂性，提高了成本，而且若滤网清理不及时，还可能导致液相被阻隔，进一步影响固液分离的效果，从而限制了切削液的整体处理效率和性能。鉴于此，我们提出一种废弃切削液的固液分离装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种废弃切削液的固液分离装置，以解决现有的固液分离装置难以及时对滤网进行处理，进而影响切削液的固液分离效率及质量的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废弃切削液的固液分离装置，包括，
3、磨床机构，包括磨床组件和底座，其中，磨床组件设置在底座的上方；以及，分离机构，包括收集罩、与收集罩连接的导流管、储液箱、分离组件、位于分离组件内的清理组件、位于分离组件内的过滤组件和对接组件，其中，对接组件设置在过滤组件的上方，所述储液箱设置在导流管外，所述分离组件与导流管连接。
4、本发明不仅可以通过离心处理的方式对切削液进行初步处理，实现固液分离，且可以通过二次过滤组件进一步对离心处理后的液相进行过滤组件，进而提高了该装置对切削液的整体处理质量以及处理效率。
5、优选地，所述磨床组件的下方与底座的上方紧密焊接；
6、所述底座的内壁的下方与分离组件的下方紧密焊接，所述收集罩位于底座内。
7、优选地，所述收集罩的下方通过导流管与储液箱相连通，所述导流管的底端穿过储液箱和控制阀与分离组件的上方相连通，所述控制阀位于导流管外，所述分离组件与清理组件的底端传动连接，所述清理组件的外壁与过滤组件的内壁搭接，所述过滤组件卡接在分离组件内，所述过滤组件的上方与对接组件的下方紧密焊接。
8、优选地，所述分离组件包括外筒，所述外筒的上方活动连接有顶盖，所述顶盖卡接在外筒上，所述外筒的下方设置有电机，所述顶盖的上方开设有进液孔，所述电机为步进电机；
9、所述电机的顶端穿过外筒与清理组件传动连接，所述电机和外筒的下方均固定连接在底座内壁的下方，所述顶盖的上方与导流管的底端固定连接，所述顶盖通过进液孔与导流管相连通。
10、优选地，所述清理组件包括驱动轴，所述驱动轴外固定连接有若干个固定架，且位于同一个竖直方向的若干个固定架与同一个刮板的一侧固定连接，所述刮板为弧形，所述驱动轴的顶端对接器的底端固定连接；
11、所述驱动轴的底端与电机的顶端传动连接，所述刮板卡接在过滤组件内。
12、优选地，所述过滤组件包括滤壳，所述滤壳内固定连接有若干个密封销轴，所述滤壳通过若干个密封销轴分别与若干个滤板铰接，若干个滤板外均开设有两个限位槽，所述滤壳与若干个加固器的一侧固定连接，所述加固器的另一侧滑动连接在限位槽内，所述密封销轴外设置有两个卷簧，所述卷簧的两端分别与滤壳和滤板固定连接。
13、优选地，所述滤壳为圆形，所述滤板的形状与滤壳的形状相适配，所述滤壳的上方与对接组件的下方紧密焊接，所述滤壳滑动连接在外筒内壁下方开设的槽体内，所述刮板与滤壳和滤板的内壁搭接。
14、优选地，所述对接组件包括对接壳，所述对接壳外固定连接有若干个加强筋，所述对接壳的下方开设有安装槽，所述安装槽内壁的上方开设有对接槽；
15、所述对接壳通过若干个加强筋与滤壳的上方固定连接。
16、优选地，所述对接器包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外套接有他那黄，所述第一伸缩杆和弹簧的顶端与同一个安装板的下方固定连接，所述安装板的上方固定连接有若干个对接块，所述对接块的一侧为弧面一侧为垂直面；
17、所述对接槽的形状和对接块的形状相适配，所述第一伸缩杆和弹簧的底端均与驱动轴的顶端固定连接。
18、优选地，所述加固器包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端均固定连接有旋转器，所述旋转器由轴承和转轴组成，所述旋转器外卡接有安装架，一侧的安装架与限位滑块固定连接；
19、所述限位滑块滑动连接在限位槽内，另一侧的安装架固定连接在滤壳外。
20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21、1、本发明通过设计清理组件、电机和过滤组件，在对切削液进行初步处理时，需开启电机，通过电机的正向旋转带动清理组件旋转，使得清理组件在旋转的过程中充分带动外筒内的液体旋转，同时，使得液体在旋转的过程中在离心力的作用下固相保留在过滤组件内，而液相则会沿着过滤组件流出实现对液体的初步固液分离，且清理组件也将对固相进行回收处理，初步处理完毕后，进行二次处理，此时，需反向运行电机，通过电机带动清理组件以及对接组件旋转，此时，过滤组件会在对接组件带动下旋转，并通过离心力将滤板沿着密封销轴翻出，从而对切削液进行二次处理，使得该装置不仅可以通过离心处理的方式对切削液进行初步处理，实现固液分离，且可以通过二次过滤组件进一步对离心处理后的液相进行过滤组件，进而提高了该装置对切削液的整体处理质量以及处理效率。
22、2、本发明还通过设计电机和清理组件，在对切削液进行初步处理时，需开启电机，通过电机的正向旋转带动驱动轴、固定架以及刮板旋转，使得固定架在旋转的过程中同步带动外筒内的切削液旋转流动，且液体排除滤壳以及滤板后残留的固相杂质则会在刮板的清理下收集在刮板内，由于在正向旋转时对接块的弧面与对接槽内的弧形面接触，因此，对接头不会带动对接壳旋转，使得该装置在对切削液离心处理的同时，可以同步对该装置内部的滤板以及滤壳进行清理，避免因杂质粘附在滤板以及滤壳内部而影响对切削液的处理效率。
23、3、本发明还通过设计过滤组件和对接组件，进行二次处理时需将液体取出后将刮板取下清理再复原后，反向运行电机，通过电机带动驱动轴以及对接块旋转，此时对接块的垂直面与对接槽内的垂直面接触，使得驱动轴同步带动对接壳以及滤壳旋转，此时，滤壳会随着自身的旋转逐渐将滤板甩出，且在滤板翻出滤壳时，滤板则会与外筒内的切削液接触增加转动时产生的阻力，此时滤板则会再次沿着密封销轴翻转，直至翻转至极限位置，此时，旋转状态下的滤板则会对外筒内的切削液进行二次过滤，进一步提高了该装置对切削液的固液分离效果，且保障了该装置处理后的切削液的质量。
1.一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述分离组件（205）包括外筒（205-1），所述外筒（205-1）的上方活动连接有顶盖（205-2），所述顶盖（205-2）卡接在外筒（205-1）上，所述外筒（205-1）的下方设置有电机（205-3），所述顶盖（205-2）的上方开设有进液孔（205-4），所述电机（205-3）为步进电机；
3.根据权利要求2所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述清理组件（206）包括驱动轴（206-1），所述驱动轴（206-1）外固定连接有若干个固定架（206-2），且位于同一个竖直方向的若干个固定架（206-2）与同一个刮板（206-3）的一侧固定连接，所述刮板（206-3）为弧形，所述驱动轴（206-1）的顶端对接器（206-4）的底端固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述过滤组件（207）包括滤壳（207-1），所述滤壳（207-1）内固定连接有若干个密封销轴（207-2），所述滤壳（207-1）通过若干个密封销轴（207-2）分别与若干个滤板（207-4）铰接，若干个滤板（207-4）外均开设有两个限位槽（207-5），所述滤壳（207-1）与若干个加固器（207-6）的一侧固定连接，所述加固器（207-6）的另一侧滑动连接在限位槽（207-5）内，所述密封销轴（207-2）外设置有两个卷簧（207-3），所述卷簧（207-3）的两端分别与滤壳（207-1）和滤板（207-4）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述滤壳（207-1）为圆形，所述滤板（207-4）的形状与滤壳（207-1）的形状相适配，所述滤壳（207-1）的上方与对接组件（208）的下方紧密焊接，所述滤壳（207-1）滑动连接在外筒（205-1）内壁下方开设的槽体内，所述刮板（206-3）与滤壳（207-1）和滤板（207-4）的内壁搭接。
6.根据权利要求5所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述对接组件（208）包括对接壳（208-1），所述对接壳（208-1）外固定连接有若干个加强筋（208-2），所述对接壳（208-1）的下方开设有安装槽（208-3），所述安装槽（208-3）内壁的上方开设有对接槽（208-4）；
7.根据权利要求6所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述对接器（206-4）包括第一伸缩杆（206-401），所述第一伸缩杆（206-401）外套接有他那黄，所述第一伸缩杆（206-401）和弹簧（206-402）的顶端与同一个安装板（206-403）的下方固定连接，所述安装板（206-403）的上方固定连接有若干个对接块（206-404），所述对接块（206-404）的一侧为弧面一侧为垂直面；
8.根据权利要求7所述的一种废弃切削液的固液分离装置，其特征在于，所述加固器（207-6）包括第二伸缩杆（207-601），所述第二伸缩杆（207-601）的两端均固定连接有旋转器（207-602），所述旋转器（207-602）由轴承和转轴组成，所述旋转器（207-602）外卡接有安装架（207-603），一侧的安装架（207-603）与限位滑块（207-604）固定连接；
