本技术涉及钻孔限位，具体是一种钻孔胎具。
背景技术：
1、现有的钻孔胎具，一般采用活动式夹钳支座与旋转架配合，通过夹钳支座的运动与旋转架的转动实现对待钻孔工件不同角度的限位钻孔操作，或是采用紧固螺钉，利用弹簧的弹性，设计与螺纹配合的卡板，使得卡板紧固在螺纹结构上，防止螺纹松动，而这种钻孔胎具无法对箱体类型的结构工件相匹配，对于箱体类型的待钻孔工件，需要将箱体进行限位固定住，再进行钻孔操作，因此上述的钻孔胎具不适用于该类型工件的钻孔操作；
2、文献号为cn213671999u的中国专利公开了一种活动式快夹钻孔胎具，包括工作台；工作台上方活动连接有一组活动快夹钻孔胎具底座；活动快夹钻孔胎具底座上方左右两侧均固定连接有两组夹钳支座；活动快夹钻孔胎具底座上方铰链连接有一组定位支撑架，可减少零件加工过程中定位不准和晃动现象，改善工序劳动强度，提高零件生产效率，但这种采用夹钳支座与旋转架配合的钻孔胎具无法与箱体类型的工件相配合；
3、文献号为cn218964131u的中国专利公开了一种泵盖加工用钻孔胎具，包括第一胎具与第二胎具，第一胎具的一侧通过转轴安装有连接杆，且连接杆的一端通过转轴与第二胎具的一侧连接，在工作人员对泵盖钻孔时，先将泵盖的初始工件插入插槽的内部，随后将第二胎具盖至工件的外侧，使工作人员能通过第一钻孔和第二钻孔对工件进行钻孔，从而有效的提升了孔径大小与位置的精准性，通过将螺杆拧动至固定环的内部，能将工件牢固的固定在插槽内，使工作人员在钻孔时更为稳定，但并未公开针对箱型的工件，如何有效解决胎具与箱型工件配合的问题；
4、因此，如何设计一种钻孔胎具，使其与箱体类型的工件结构相互配合，能与箱体斜面匹配，能够根据不同的箱体结构进行调节以使其适合钻孔工作，使其节省人力，高效易用，成为待解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钻孔胎具，以解决以上的问题。
2、为达到以上目的，提供以下技术方案：
3、一种钻孔胎具，用于钻孔限位操作，包括：限位板，所述限位板包括相互垂直设置的两部分，二者分别与水平面相平行或相垂直设置，用于钻具穿过限位板并进行钻孔操作，所述限位板的一端还配置为沿其高度与宽度方向分别加厚设置，形成加厚部，所述限位板配置为自非加厚的部分向加厚部的方向过渡加厚，并形成楔形部，进而所述楔形部的底面与侧面均为倾斜面，所述钻孔胎具还包括垂直于限位板并设置于其表面上的移动限位机构以及设置于限位板内的驱动机构，所述驱动机构能够驱动移动限位机构沿限位板运动，并对待钻孔物件进行限位，所述移动限位机构包括限制其最大行程的部分，用于限制其沿限位板运动的最大距离。
4、优选地，所述钻孔胎具还包括调整机构，所述调整机构包括钻套、楔形套板、固定夹板、以及定位螺钉，所述钻套配置为中空设置，部分所述钻套贯穿限位板与水平面相垂直的部分，并固定于限位板上，所述定位螺钉穿过限位板与水平面相垂直的部分并与其螺纹连接，且对应位于钻套中央处，所述楔形套板设置于限位板与水平面相平行的部分上，所述固定夹板设置于加厚部上，其整体为夹体结构，所述固定夹板限位于限位板内，用于调整加厚部的厚度，部分所述钻套还穿过固定夹板和楔形套板，并延伸至贯穿限位板设置。
5、优选地，所述钻孔胎具还包括支顶机构，所述支顶机构包括相对设置的两个卡块，二者之间形成滑道，用于限位移动限位机构运动，所述卡块沿其顶面向下开槽设置，并沿水平方向贯穿开孔，所述支顶机构还包括卡板、第一弹簧、顶杆、以及杆套，所述卡板限位设置于卡块的开槽中，所述第一弹簧的两端分别与顶杆和卡板固定连接，顶杆贯穿卡板并穿过卡块的开孔处，所述杆套设置于顶杆贯穿卡板的位置，用于固定顶杆。
6、优选地，所述移动限位机构包括支撑板以及设置于支撑板上的齿条，所述驱动机构包括设置于限位板内的电机与齿轮，所述移动限位机构靠近齿轮的一端开口设置，所述齿轮穿过移动限位机构的开口，并与齿条啮合连接，用于驱动移动限位机构运动。
7、优选地，所述移动限位机构还包括位于开口处两端的限位件、连接板、连接柱以及弧形支撑件，所述限位件靠近齿轮的一端设有连接板，所述连接板通过连接柱与弧形支撑件固定连接，用于限制齿轮转动。
8、优选地，所述移动限位机构还包括扶壁件，铰座、转动杆、阻尼件以及吊架，所述扶壁件设置于移动限位机构的两端，所述移动限位机构的两端分别贯穿开口设置，所述铰座架设于开口处的两端，所述阻尼件套设于铰座上，转动杆的两端分别与铰座和吊架铰接，所述吊架内还设有第二弹簧与伸缩杆，用于限位待钻孔物件。
9、优选地，所述楔形套板的底面倾斜设置。
10、本实用新型的有益效果为：
11、1.本实用新型通过限位板与调整机构的倾斜面设置，可以与箱体工件中存在的斜面相匹配，并且限位板与移动限位机构分别限位住箱体工件的四侧面，有效保证了箱体工件限位效果；
12、2.本实用新型通过楔形套板的设置，可以对待钻孔的箱型工件进行限位，钻套通过与限位板、楔形套板以及固定夹板的配合，可以有效对准钻孔位置，便于钻孔操作；
13、3.本实用新型通过吊架与转动杆的设置，当需要调整限位箱体件的位置时，可以通过转动转动杆实现限位位置的调节操作，同时阻尼件保证转动杆不受外力时的稳定性，并通过第二弹簧和伸缩杆顶紧箱体件，实现箱体件的定位操作。
1.一种钻孔胎具，用于钻孔限位操作，其特征在于：包括：限位板，所述限位板包括相互垂直设置的两部分，二者分别与水平面相平行或相垂直设置，用于钻具穿过限位板并进行钻孔操作，所述限位板的一端还配置为沿其高度与宽度方向分别加厚设置，形成加厚部，所述限位板配置为自非加厚的部分向加厚部的方向过渡加厚，并形成楔形部，进而所述楔形部的底面与侧面均为倾斜面，所述钻孔胎具还包括垂直于限位板并设置于其表面上的移动限位机构以及设置于限位板内的驱动机构，所述驱动机构能够驱动移动限位机构沿限位板运动，并对待钻孔物件进行限位，所述移动限位机构包括限制其最大行程的部分，用于限制其沿限位板运动的最大距离。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述钻孔胎具还包括调整机构，所述调整机构包括钻套、楔形套板、固定夹板、以及定位螺钉，所述钻套配置为中空设置，部分所述钻套贯穿限位板与水平面相垂直的部分，并固定于限位板上，所述定位螺钉穿过限位板与水平面相垂直的部分并与其螺纹连接，且对应位于钻套中央处，所述楔形套板设置于限位板与水平面相平行的部分上，所述固定夹板设置于加厚部上，其整体为夹体结构，所述固定夹板限位于限位板内，用于调整加厚部的厚度，部分所述钻套还穿过固定夹板和楔形套板，并延伸至贯穿限位板设置。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述钻孔胎具还包括支顶机构，所述支顶机构包括相对设置的两个卡块，二者之间形成滑道，用于限位移动限位机构运动，所述卡块沿其顶面向下开槽设置，并沿水平方向贯穿开孔，所述支顶机构还包括卡板、第一弹簧、顶杆、以及杆套，所述卡板限位设置于卡块的开槽中，所述第一弹簧的两端分别与顶杆和卡板固定连接，顶杆贯穿卡板并穿过卡块的开孔处，所述杆套设置于顶杆贯穿卡板的位置，用于固定顶杆。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述移动限位机构包括支撑板以及设置于支撑板上的齿条，所述驱动机构包括设置于限位板内的电机与齿轮，所述移动限位机构靠近齿轮的一端开口设置，所述齿轮穿过移动限位机构的开口，并与齿条啮合连接，用于驱动移动限位机构运动。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述移动限位机构还包括位于开口处两端的限位件、连接板、连接柱以及弧形支撑件，所述限位件靠近齿轮的一端设有连接板，所述连接板通过连接柱与弧形支撑件固定连接，用于限制齿轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述移动限位机构还包括扶壁件，铰座、转动杆、阻尼件以及吊架，所述扶壁件设置于移动限位机构的两端，所述移动限位机构的两端分别贯穿开口设置，所述铰座架设于开口处的两端，所述阻尼件套设于铰座上，转动杆的两端分别与铰座和吊架铰接，所述吊架内还设有第二弹簧与伸缩杆，用于限位待钻孔物件。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔胎具，其特征在于：所述楔形套板的底面倾斜设置。
