本发明涉及pvc塑料的，尤其涉及用于pvc塑料粒子的品质检测设备。
背景技术：
1、塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，生产塑料粒子的过程一般包括分选、破碎、清洗、脱水、挤出、冷却、拉丝、切粒和包装等过程，塑料粒子加工完成后，由于在加工过程中，各个环节不能达到理想状态，所以生产出来的塑料粒子中不可避免的存在杂质，一定量的杂质不会印象塑料粒子的性能，但是过量的杂质夹杂在塑料粒子内部会影响塑料粒子的性能。
2、在现有专利公告号为cn206563683u的中国实用新型专利中，公开了一种塑料粒子品质检测机，包括机箱，在该机箱的左侧设置有一组立柱，在所述立柱上由下至上依次连接有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，其中第一支撑板可沿着所述立柱上下滑动，在该第一支撑板的底部连接有顶升机构，在所述第一支撑板的上表面设置有加热台，在所述第二支撑板的底面安装有压板，在第二支撑板的顶面安装有检测托板，在所述第三支撑板上固定有伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆向下设置并连接有盖板，在所述检测托板与盖板内分别嵌设有发光单元与感光单元，在所述机箱的右侧还设置有控制箱。
3、在上述技术方案中，通过将塑料粒子置于加热台上，控制顶升机构驱动第一支撑板上升，将塑料粒子加热压制成塑料薄膜，然后控制顶升机构下降，取出塑料薄膜并置于检测托板上，控制伸缩气缸驱动盖板下沉，当盖板罩设于检测托板上时，开启发光单元并通过感光单元进行透光性检测。但是塑料粒子的上料和塑料薄膜的取料都需要人工手动进行操作，自动化程度低下，费时费力，降低工作效率。
4、故，有必要提供用于pvc塑料粒子的品质检测设备，可以达到自动检测的作用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供用于pvc塑料粒子的品质检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于pvc塑料粒子的品质检测设备，包含有工作台、旋转盘、上料罐、承载盘、成型部和光源部，
3、所述上料罐内用于放置并储存粒子本体，所述上料罐用于将粒子本体下料至承载盘内；
4、所述承载盘设置至少有一组，所述承载盘可升降的设置于旋转盘上，所述旋转盘带动承载盘相对工作台旋转；
5、所述成型部包括有热压板，所述热压板用于将承载盘内的粒子本体热压成塑料薄膜；
6、所述承载盘的内侧设置有感光单元，所述光源部用于照射塑料薄膜并配合感光单元进行透光性检测；
7、所述上料罐的下侧设置为倒锥体，所述上料罐的上侧设置有进料口，所述倒锥体的下端固定连接有下料筒，所述下料筒的内径与承载盘的外径相适配，所述倒锥体与下料筒之间固定连接有一对固定扇形板和一对活动扇形板，一对固定扇形板相对固定于下料筒的上侧两端，一对固定扇形板和一对活动扇形板堵住倒锥体限制粒子本体下料，一对活动扇形板相对移动，解除对粒子本体的限制；
8、所述上料罐的内侧上端转动连接有转轴，所述转轴的下端与一对固定扇形板转动连接，所述倒锥体的内侧设置有回转板，所述回转板固定于转轴的两端。
9、在一个实施例中，所述活动扇形板的外端固定连接有弧形板，所述弧形板两端贯穿且滑动配合有导杆，所述导杆的内端与下料筒固定连接，所述导杆的外端固定连接有外环件，所述外环件与倒锥体固定连接，所述弧形板由直线驱动组件驱动移动。
10、在一个实施例中，所述弧形板的两端固定连接有延长板，所述弧形板与外环件之间设置有复位弹簧；
11、所述直线驱动组件设置有两组且对称设置于下料筒的两端，所述直线驱动组件包括有转动块一，所述转动块一的一侧固定连接有转杆一，所述转杆一与外环件转动连接，所述转杆一的一端固定连接有带轮一，所述带轮一的下端带连接有带轮二，所述带轮二的中心贯穿且固定连接有转杆二，所述带轮二的一端固定连接有转动块二，所述转动块一和转动块二一端均固定连接有拨动块，两个拨动块相对设置，所述拨动块用于推动延长板移动。
12、在一个实施例中，所述承载盘的下端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的下侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿于旋转盘且与其转动连接，所述螺纹杆的下端设置有电机件，所述承载盘的下端设置有若干伸缩杆。
13、在一个实施例中，所述承载盘的上端中心固定连接有可旋转的扭力块，所述固定扇形板的下端设置有扭力槽件，所述扭力槽件与转轴固定连接，所述扭力块与扭力槽件相适配。
14、在一个实施例中，所述伸缩杆的下端设置有摩擦盘，所述旋转盘的上侧开设供摩擦盘下沉的槽，所述摩擦盘与旋转盘之间存在摩擦力，所述螺纹杆贯穿于摩擦盘且与其间隙配合；
15、一对固定扇形板的内部设置有滚轮，所述滚轮与承载盘的外圈相对应。
16、在一个实施例中，所述滚轮与转杆一固定连接。
17、在一个实施例中，所述工作台的内侧一圈固定连接有内齿圈，所述旋转盘的外圈开设有容纳内齿圈的环槽，所述旋转盘的内侧设置有齿轮，所述齿轮与内齿圈啮合连接，所述齿轮由电机组件驱动旋转。
18、在一个实施例中，所述齿轮的中侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁开设有一圈单向卡槽，所述单向卡槽内卡合有若干棘齿，所述摩擦盘的下端固定连接有固定环，所述螺纹杆贯穿于固定环且与其间隙配合，所述固定环的外侧设置有若干弹簧伸缩杆一，所述弹簧伸缩杆一与棘齿相连接，所述棘齿限制固定环和齿轮之间单方向相对旋转。
19、在一个实施例中，所述光源部包括有避光罩，所述避光罩的内部设置有发光单元，所述避光罩用于罩住承载盘并进行透光性测试。
20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过上料罐对若干粒子本体进行存储，上料罐的下侧设置有倒锥体，倒锥体使得若干粒子本体进行居中下料，进入下料筒中，且在下料筒的上端设置有一对固定扇形板和一对活动扇形板，一对活动扇形板可相对移动，从而打开或关闭下料筒的开口，从而实现粒子本体的有序下料；
21、设置有承载盘，承载盘可移动进入下料筒内，便于接取下料的粒子本体，接取之后，通过旋转盘带其旋转至成型部的下侧，接着承载盘带动若干粒子本体上升，成型部通过热压板对承载盘内的粒子本体进行热压，形成塑料薄膜，接着再通过旋转盘，将塑料薄膜旋转至光源部，光源部用于照射塑料薄膜，且通过承载盘内设置的感光单元进行透光性的检测，即可实现对粒子本体的质量进行自动检测，可通过设置机械手将检测完成的塑料薄膜取下，接着旋转盘带动承载盘回到原处，进行下一轮的检测作业，实现对粒子本体的连续检测，大大提高工作效率，检测全程不需要人工干预，自动化程度较高。
1.用于pvc塑料粒子的品质检测设备，包含有工作台（5）、旋转盘（4）、上料罐（1）、承载盘（2）、成型部（3）和光源部（6），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述活动扇形板（103）的外端固定连接有弧形板（106），所述弧形板（106）两端贯穿且滑动配合有导杆（107），所述导杆（107）的内端与下料筒（102）固定连接，所述导杆（107）的外端固定连接有外环件（108），所述外环件（108）与倒锥体（101）固定连接，所述弧形板（106）由直线驱动组件驱动移动。
3.根据权利要求2所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述弧形板（106）的两端固定连接有延长板（116），所述弧形板（106）与外环件（108）之间设置有复位弹簧；
4.根据权利要求3所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述承载盘（2）的下端固定连接有螺纹套（201），所述螺纹套（201）的下侧螺纹连接有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）的下端贯穿于旋转盘（4）且与其转动连接，所述螺纹杆（202）的下端设置有电机件（401），所述承载盘（2）的下端设置有若干伸缩杆（203）。
5.根据权利要求4所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述承载盘（2）的上端中心固定连接有可旋转的扭力块（205），所述固定扇形板的下端设置有扭力槽件（206），所述扭力槽件（206）与转轴（104）固定连接，所述扭力块（205）与扭力槽件（206）相适配。
6.根据权利要求5所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述伸缩杆（203）的下端设置有摩擦盘（204），所述旋转盘（4）的上侧开设供摩擦盘（204）下沉的槽，所述摩擦盘（204）与旋转盘（4）之间存在摩擦力，所述螺纹杆（202）贯穿于摩擦盘（204）且与其间隙配合；
7.根据权利要求6所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述滚轮（207）与转杆一（110）固定连接。
8.根据权利要求6所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述工作台（5）的内侧一圈固定连接有内齿圈（501），所述旋转盘（4）的外圈开设有容纳内齿圈（501）的环槽，所述旋转盘（4）的内侧设置有齿轮（402），所述齿轮（402）与内齿圈（501）啮合连接，所述齿轮（402）由电机组件驱动旋转。
9.根据权利要求8所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述齿轮（402）的中侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁开设有一圈单向卡槽（403），所述单向卡槽（403）内卡合有若干棘齿（404），所述摩擦盘（204）的下端固定连接有固定环（405），所述螺纹杆（202）贯穿于固定环（405）且与其间隙配合，所述固定环（405）的外侧设置有若干弹簧伸缩杆一（406），所述弹簧伸缩杆一（406）与棘齿（404）相连接，所述棘齿（404）限制固定环（405）和齿轮（402）之间单方向相对旋转。
10.根据权利要求1所述的用于pvc塑料粒子的品质检测设备，其特征在于：所述光源部（6）包括有避光罩（601），所述避光罩（601）的内部设置有发光单元，所述避光罩（601）用于罩住承载盘（2）并进行透光性测试。
