高刚性高精度加工中心进给系统的制作方法

allin2025-07-08  9


本技术涉及进给系统,具体为高刚性高精度加工中心进给系统,属于加工中心。


背景技术:

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控机床的进给运动采用无级调速的伺服驱动方式,伺服电机经过进给传动系统将动力和运动传动给工作台等运动执行部件。通常进给传动系统是由1~2级齿轮或带轮传动副和滚珠丝杠螺母副或齿轮齿条副或蜗杆蜗条副所组成。

2、然而,数控机床在进行一些机械零部件的加工时,为了保证加工精度以及产品合格率,需要将加工零部件固定在进给系统上安装的工作台上,工作台上设置的压块一般通过固定螺栓进行限位,在对零件定位时,需要多次调整压块的位置,固定的速度较慢,不利于提高定位效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高刚性高精度加工中心进给系统,螺杆旋转驱动滑块在工作台内滑动,进而使卡块带动夹板对需要加工的工件进行夹持,从而便于操作人员快速对工件进行固定。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,高刚性高精度加工中心进给系统,包括工作台,所述工作台上滑动安装有限位机构,所述限位机构包括夹板和垫板,所述工作台的顶端滑动连接有夹板和垫板,所述夹板上固定连接有若干个卡块,一组所述卡块的底端固定安装有滑块,所述工作台上转动连接有螺杆,所述螺杆与滑块之间螺纹连接,且所述螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述工作台的底端固定安装有进给机构,所述工作台内设有安装机构。

3、优选的,若干个所述卡块分为两组呈对称设置,且两组所述卡块位于工作台的顶端相向滑动。

4、优选的,所述卡块和滑块均与工作台之间滑动连接,所述卡块呈t形结构设置。

5、优选的,所述夹板和垫板背离工作台的一端呈斜面结构设置,所述夹板顶端的宽度小于夹板底端的宽度。

6、优选的,所述安装机构包括垫圈和滚轮,所述工作台上等距配合转动有若干组滚轮,所述滚轮上粘接有垫圈,所述工作台上设有卡槽、滑槽和空槽。

7、优选的,所述卡槽部位配合滑动有卡块,所述滑槽部位配合滑动有滑块。

8、优选的,所述空槽部位配合转动有垫圈和滚轮,且所述垫圈与卡块之间滚动连接。

9、优选的,所述进给机构包括固定板和滑板,所述工作台的底端固定连接有滑板,所述滑板与固定板之间滑动连接,所述固定板的底端固定安装有支撑底座,所述支撑底座上安装有电动机,所述电动机的输出端通过联轴器与丝杠之间固定连接,所述丝杠上螺纹连接有滑板。

10、优选的,所述丝杠与支撑底座之间转动连接,两个所述固定板关于丝杠呈对称设置。

11、优选的,两个所述滑板呈对称设置,且所述滑板的宽度小于固定板的宽度。

12、本实用新型的有益效果是:将需要加工的工件放置在工作台的顶端,然后操作人员再使用工具转动螺杆,螺杆在工作台内转动时,由于螺杆两端的螺纹转动方向相反,进而可以使螺杆上螺纹连接的两个滑块在工作台内相向滑动,且滑块上固定有卡块,卡块随滑块位移时,可以使其驱动夹板和垫板滑动,当垫板抵触到工件侧壁时,可以使两个夹板对工件进行夹持,从而有利于提高工件加工时的固定速度。



技术特征:

1.高刚性高精度加工中心进给系统,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)上滑动安装有限位机构(3),所述限位机构(3)包括夹板(302)和垫板(303),所述工作台(2)的顶端滑动连接有夹板(302)和垫板(303),所述夹板(302)上固定连接有若干个卡块(304),一组所述卡块(304)的底端固定安装有滑块(305),所述工作台(2)上转动连接有螺杆(301),所述螺杆(301)与滑块(305)之间螺纹连接,且所述螺杆(301)两端的螺纹转动方向相反,所述工作台(2)的底端固定安装有进给机构(1),所述工作台(2)内设有安装机构(4)。

2.根据权利要求1所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:若干个所述卡块(304)分为两组呈对称设置,且两组所述卡块(304)位于工作台(2)的顶端相向滑动。

3.根据权利要求1所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述卡块(304)和滑块(305)均与工作台(2)之间滑动连接,所述卡块(304)呈t形结构设置。

4.根据权利要求1所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述夹板(302)和垫板(303)背离工作台(2)的一端呈斜面结构设置,所述夹板(302)顶端的宽度小于夹板(302)底端的宽度。

5.根据权利要求1所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述安装机构(4)包括垫圈(403)和滚轮(404),所述工作台(2)上等距配合转动有若干组滚轮(404),所述滚轮(404)上粘接有垫圈(403),所述工作台(2)上设有卡槽(401)、滑槽(402)和空槽(405)。

6.根据权利要求5所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述卡槽(401)部位配合滑动有卡块(304),所述滑槽(402)部位配合滑动有滑块(305)。

7.根据权利要求6所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述空槽(405)部位配合转动有垫圈(403)和滚轮(404),且所述垫圈(403)与卡块(304)之间滚动连接。

8.根据权利要求7所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述进给机构(1)包括固定板(102)和滑板(105),所述工作台(2)的底端固定连接有滑板(105),所述滑板(105)与固定板(102)之间滑动连接,所述固定板(102)的底端固定安装有支撑底座(101),所述支撑底座(101)上安装有电动机(103),所述电动机(103)的输出端通过联轴器与丝杠(104)之间固定连接,所述丝杠(104)上螺纹连接有滑板(105)。

9.根据权利要求8所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:所述丝杠(104)与支撑底座(101)之间转动连接,两个所述固定板(102)关于丝杠(104)呈对称设置。

10.根据权利要求9所述的高刚性高精度加工中心进给系统,其特征在于:两个所述滑板(105)呈对称设置,且所述滑板(105)的宽度小于固定板(102)的宽度。


技术总结
本技术涉及加工中心技术领域,具体的说是高刚性高精度加工中心进给系统,包括工作台,所述工作台上滑动安装有限位机构,所述限位机构包括夹板和垫板,所述工作台的顶端滑动连接有夹板和垫板,所述夹板上固定连接有若干个卡块,一组所述卡块的底端固定安装有滑块,所述工作台上转动连接有螺杆,所述螺杆与滑块之间螺纹连接,且所述螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述工作台的底端固定安装有进给机构,所述工作台内设有安装机构;螺杆旋转驱动滑块在工作台内滑动,进而使卡块带动夹板对需要加工的工件进行夹持,从而便于操作人员快速对工件进行固定。

技术研发人员:王明明
受保护的技术使用者:米克精机(嘉兴)有限公司
技术研发日:20240315
技术公布日:2024/10/31
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