一种PP板超声波焊接头的制作方法

allin2025-07-08  37


本技术涉及超声波焊接,尤其涉及一种pp板超声波焊接头。


背景技术:

1、pp板,又称聚丙烯(pp)板(pp纯板,改性pp板,增强pp板,pp焊条),是一种半结晶性材料。

2、pp板焊接通常是使用超声波穿刺焊技术,在焊接时焊接齿直接穿透上层pp板并部分刺入下层pp板,穿刺部分熔融再冷却后被焊接在一起。在待焊接的pp板厚度变化时,原本的焊接头的焊接齿可能长度不足以穿过上层pp板或在下层pp板上的穿刺深度不够焊接所需深度,此时需要更换焊接齿更长的焊接头,整体更换焊接头需要耗费一定时间且需要准备好所需长度焊接齿的焊接头,较为费时费力。

3、因此亟需提出一种能调节焊接齿长度的pp板超声波焊接头。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种pp板超声波焊接头。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种pp板超声波焊接头,包括:

4、焊接头基体;

5、移动腔,所述移动腔设于所述焊接头基体内部;

6、移动块,所述移动块滑动设置于所述移动腔中,所述移动块可朝靠近/远离焊接接触面的方向滑动,所述移动块靠近所述焊接接触面的一面设有若干焊接齿,所述焊接齿部分伸出所述焊接接触面,所述焊接头基体上开设有若干供所述焊接齿伸出的让位孔,所述让位孔的两侧开口分别设置于所述移动腔靠近所述焊接接触面的腔壁和所述焊接接触面上;

7、调节丝杆,所述焊接接触面的中间位置设有安装通孔,所述调节丝杆的任一端转动设置于所述安装通孔内,所述调节丝杆远离所述焊接接触面的一端转动设置于所述移动腔的腔壁上,所述调节丝杆靠近所述焊接接触面的端面齐平所述焊接接触面,所述调节丝杆靠近所述焊接接触面的端面设有供螺丝刀卡接的一字槽或十字槽,所述移动块螺纹配合所述调节丝杆。

8、作为进一步改进的:所述焊接头基体垂直于所述焊接接触面且相对的任意两个侧面靠近所述焊接接触面的一端分别设有螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹配合有紧固螺栓,所述紧固螺栓部分伸入所述移动腔中,所述紧固螺栓于所述移动块上的投影完全落入所述移动块中。

9、作为进一步改进的:所述紧固螺栓设于所述焊接头基体外的部分套设有双叠防松垫圈。

10、作为进一步改进的:所述让位孔设于所述焊接接触面上的一端朝远离所述移动腔的一端同轴设有空心圆台。

11、作为进一步改进的:所述转动部为供螺丝刀卡接的一字槽或十字槽。

12、本实用新型具有以下有益效果:通过转动部转动调节丝杆,调节丝杆驱动移动块朝靠近/远离焊接接触面的方向移动以实现焊接齿伸出焊接接触面的长度的调节。



技术特征:

1.一种pp板超声波焊接头,包括焊接头基体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的pp板超声波焊接头,其特征在于:所述焊接头基体垂直于所述焊接接触面且相对的任意两个侧面靠近所述焊接接触面的一端分别设有螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹配合有紧固螺栓,所述紧固螺栓部分伸入所述移动腔中,所述紧固螺栓于所述移动块上的投影完全落入所述移动块中。

3.根据权利要求2所述的pp板超声波焊接头,其特征在于:所述紧固螺栓设于所述焊接头基体外的部分套设有双叠防松垫圈。

4.根据权利要求1所述的pp板超声波焊接头,其特征在于:所述让位孔设于所述焊接接触面上的一端朝远离所述移动腔的一端同轴设有空心圆台。

5.根据权利要求1所述的pp板超声波焊接头,其特征在于:所述转动部为供螺丝刀卡接的一字槽或十字槽。


技术总结
本技术涉及一种PP板超声波焊接头,包括焊接头基体;移动腔,移动腔设于焊接头基体内部;移动块,移动块滑动设置于移动腔中,移动块可朝靠近/远离焊接接触面的方向滑动,移动块靠近焊接接触面的一面设有若干焊接齿,焊接齿部分伸出焊接接触面,焊接头基体上开设有若干供焊接齿伸出的让位孔,让位孔的两侧开口分别设置于移动腔靠近焊接接触面的腔壁和焊接接触面上;调节丝杆,焊接接触面的中间位置设有安装通孔,调节丝杆的任一端转动设置于安装通孔内,调节丝杆远离焊接接触面的一端转动设置于移动腔的腔壁上,调节丝杆靠近焊接接触面的端面齐平焊接接触面,调节丝杆靠近焊接接触面的端面设有转动部,移动块螺纹配合调节丝杆。

技术研发人员:李忠斌,李玟
受保护的技术使用者:厦门诚斌塑胶制品有限公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/10/31
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