本技术涉及混凝土施工，具体是一种用于梁加腋的支模体系。
背景技术：
1、现有梁加腋支模技术一般是直接采用立杆对加腋模板进行支撑。不足在于当梁加腋尺寸较小时，梁加腋支撑立杆与楼板和梁底立杆间距太小施工困难，同时立杆数量增多，成本增加较大。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低施工难度的用于梁加腋的支模体系。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种用于梁加腋的支模体系，包括连接件、支撑件和板支座；所述连接件由螺纹套管、接头和连接杆组成，接头位于连接杆两端，螺纹套管位于连接杆中部，连接件两端的接头通过板支座与梁侧模板和板底模板连接，支撑件穿过连接件的螺纹套管对加腋侧模板进行支撑。
4、所述螺纹套管为内壁开螺纹的钢管。
5、所述支撑件由端板和螺杆组成。
6、所述板支座由底板和开孔的接头组成。
7、所述板支座与梁侧模板和板底模板通过平头螺杆连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型支模体系包括支撑件和连接件，连接件连接梁侧模板和板底模板，支撑件连接加腋侧模板，并通过连接件对支撑件进行固定，从而对接梁侧模板、板底模板及加腋侧模板进行一体化支撑，施工简便，支模体系稳定。
1.一种用于梁加腋的支模体系，其特征在于，包括连接件、支撑件和板支座；所述连接件由螺纹套管、接头和连接杆组成，接头位于连接杆两端，螺纹套管位于连接杆中部，连接件两端的接头通过板支座与梁侧模板和板底模板连接，支撑件穿过连接件的螺纹套管对加腋侧模板进行支撑。
2.根据权利要求1所述的用于梁加腋的支模体系，其特征在于，所述螺纹套管为内壁开螺纹的钢管。
3.根据权利要求1所述的用于梁加腋的支模体系，其特征在于，所述支撑件由端板和螺杆组成。
4.根据权利要求1所述的用于梁加腋的支模体系，其特征在于，所述板支座由底板和开孔的接头组成。
5.根据权利要求1所述的用于梁加腋的支模体系，其特征在于，所述板支座与梁侧模板和板底模板通过平头螺杆连接。
