本发明属于建筑施工，具体涉及一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法。
背景技术：
1、在现有技术中，在对多层且跨度大的混合结构厂房进行施工时，通常的施工顺序是先对混凝土底板施工，然后再施工上部多层结构，最后在对屋盖结构进行施工；此种施工工艺存在底部混凝土楼层施工工期长，同时施工的作业面少，以及在整体施工完成后才能对机电系统等核心组件进行施工，造成总体施工工期长的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，用以提升多层大跨混合结构厂房的施工效率。
2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、本发明一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，包括如下施工步骤：
4、s1、施工混凝土底板，然后对混凝土底板中部位置的空腔柱进行施工，当混凝土底板中部位置的空腔柱施工完成后，再从混凝土底板的中部向两端同时进行钢柱的施工；
5、其中，对空腔柱进行施工时，包括如下施工步骤：
6、s10、通过吊装的方式将空腔柱吊装至混凝土底板上的指定位置，然后通过姿态控制装置对空腔柱的空中形态进行调节和控制；
7、s11、将空腔柱的底端和混凝土底板通过纵筋连接，连接完成后在空腔柱的下端部位置浇注早强混凝土；
8、s12、最后向空腔柱的上部空腔内浇注自密实混凝土；
9、s2、当混凝土底板上的空腔柱和钢柱施工完成后，对混凝土底板上的多层底部混凝土结构进行浇注施工；
10、s3、当混凝土底板上的多层底部混凝土结构施工完成后，再对空腔柱和钢柱上的屋盖结构进行施工；
11、其中，对屋盖结构进行施工时，包括如下施工步骤：
12、s30、对混凝土底板上布设空腔柱和钢柱的部分进行施工区域划分；
13、s31、从混凝土底板中部的施工区域向两侧的施工区域进行发散施工，其中相邻两个施工区域内屋盖结构中的主桁架和次构件交替施工，直至施工完成。
14、进一步，在步骤s1中，吊装器械包括履带吊和汽车吊，其中，在混凝土底板上提前预留履带吊退出通道，退出通道内的钢柱在履带吊退场后再进行安装。
15、进一步，在步骤s10中，姿态控制装置包括固定板，所述固定板的一侧面对称设有l型支腿，所述固定板的另一侧面上对称设有至少一组液压杆，所述液压杆的输出端上均设有u型安装块，一侧所述u型安装块内均设有转轴，所述转轴上设有转动杆，所述转动杆的一端转动连接于转轴上，另一侧所述u型安装块内设有限位销，所述限位销上设有连接杆，所述连接杆的一端和限位销可拆卸式连接，两组所述液压杆之间设有u型安装板，所述u型安装板的两端分别固定连接于连接杆和转动杆上，所述u型安装板的中部设有连接柱，所述连接柱的一端位于u型安装板和固定板之间，且垂直朝向固定板设置。
16、进一步，所述固定板上方设置的连接杆和转动杆的另一端上均设有楔形块，两块所述楔形块的斜面相对设置。
17、进一步，所述连接柱螺纹连接于u型安装板上。
18、进一步，所述连接柱朝向固定板的一端上设有滚柱，所述滚柱转动连接于连接杆的端部上。
19、进一步，所述滚柱上设有转动轴承，所述转动轴承的外圈固定于滚柱上，所述转动轴承的内圈固定于连接柱的端部上。
20、进一步，所述固定板上对称设有条形通槽，所述条形通槽内设有u型挡板，所述u型挡板的两端滑动连接于条形通槽内，且所述u型挡板的两端部内侧面分别与楔形块朝向液压杆的一侧面滑动接触。
21、进一步，所述l型支腿与混凝土底板接触的一面上均设有若干万向轮。
22、本发明的有益效果在于：
23、本发明中通过逆作法的施工方式，即按照如下施工顺序对多层大跨混合结构厂房进行施工，即首先混凝土底板施工-其次施工竖向独立柱-然后施工屋盖结构-最后施工底部多层混凝土结构，此种施工方式，可以快速形成厂房主体结构，即可从多施工界面同步施工底部混凝土结构、以及屋盖幕墙等，便于后续机电安装的同时，还能极大的提升多层大跨混合结构厂房的施工效率。
24、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：包括如下施工步骤：
2.根据权利要求1所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：在步骤s1中，吊装器械包括履带吊和汽车吊，其中，在混凝土底板（15）上提前预留履带吊退出通道，退出通道内的钢柱在履带吊退场后再进行安装。
3.根据权利要求1所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：在步骤s10中，姿态控制装置包括固定板（1），所述固定板（1）的一侧面对称设有l型支腿（2），所述固定板（1）的另一侧面上对称设有至少一组液压杆（4），所述液压杆（4）的输出端上均设有u型安装块（5），一侧所述u型安装块（5）内均设有转轴（6），所述转轴（6）上设有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端转动连接于转轴（6）上，另一侧所述u型安装块（5）内设有限位销（17），所述限位销（17）上设有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端和限位销（17）可拆卸式连接，两组所述液压杆（4）之间设有u型安装板（9），所述u型安装板（9）的两端分别固定连接于连接杆（12）和转动杆（7）上，所述u型安装板（9）的中部设有连接柱（10），所述连接柱（10）的一端位于u型安装板（9）和固定板（1）之间，且垂直朝向固定板（1）设置。
4.根据权利要求3所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述固定板（1）上方设置的连接杆（12）和转动杆（7）的另一端上均设有楔形块（8），两块所述楔形块（8）的斜面相对设置。
5.根据权利要求3所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述连接柱（10）螺纹连接于u型安装板（9）上。
6.根据权利要求2所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述连接柱（10）朝向固定板（1）的一端上设有滚柱（11），所述滚柱（11）转动连接于连接杆（12）的端部上。
7.根据权利要求6所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述滚柱（11）上设有转动轴承，所述转动轴承的外圈固定于滚柱（11）上，所述转动轴承的内圈固定于连接柱（10）的端部上。
8.根据权利要求4所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述固定板（1）上对称设有条形通槽，所述条形通槽内设有u型挡板（3），所述u型挡板（3）的两端滑动连接于条形通槽内，且所述u型挡板（3）的两端部内侧面分别与楔形块（8）朝向液压杆（4）的一侧面滑动接触。
9.根据权利要求3所述的一种多层大跨混合结构厂房的逆作法施工方法，其特征在于：所述l型支腿（2）与混凝土底板（15）接触的一面上均设有若干万向轮（13）。
