本技术涉及除尘装置，尤其涉及一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置。
背景技术：
1、保温岩泥是一种用于建筑保温的材料。它具有优良的保温性能和耐火性，常被用于墙体、屋顶和地板等部位的保温和隔热。
2、在保温岩泥生产过程中，将原料的大块岩石破碎成适当大小的颗粒。这个过程会产生大量的粉尘和颗粒物，将不同的原料进行搅拌和混合以制备岩泥材料。搅拌和混合过程也会产生颗粒物、细粉尘等，将制备好的岩泥材料进行筛分以获得所需的颗粒大小。筛分过程中会产生一定数量的粉尘和颗粒物。
3、所以保温岩泥生产过程中破碎、搅拌和混合和筛分的过程中均会产生大量的粉尘，需要使用除尘装置放置污染物扩散，除尘装置大都是固定安装，但是固定安装的除尘装置在用于不同加工工序的生产中时明显无法灵活使用，拆装搬运均费事繁琐，为此我们提出一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，包括底板、电机、套管、风机和箱体，所述底板下端设置有万向轮，所述底板上端设置有电机，所述电机输出端设置有螺杆，所述螺杆外侧套接有套管，所述套管上端设置有箱体，所述箱体一端设置有风机，所述箱体内部嵌入安装有抽吸筒，所述抽吸筒一侧设置有抽吸罩，套管下端内部嵌入安装有螺纹块，所述螺杆上端转动插接于螺纹块内部，所述套管外壁套接有环板。
3、优选的，所述万向轮位于底板下端四角处。万向轮对底板下端四角处进行滚动支撑，底板可推动移动。
4、优选的，所述风机抽吸端贯穿箱体，所述风机输出端位于箱体外侧。风机抽吸力作用到箱体内部，输出的气流作用到箱体外侧。
5、优选的，所述箱体内部设置有滤网，所述滤网位于风机抽吸端处，所述抽吸筒一端对应风机抽吸端。滤网对风机抽吸的粉尘拦截，风机抽吸力作用到抽吸筒内部。
6、优选的，所述抽吸罩一端贯穿连接有万向管，所述万向管一端与抽吸筒贯通连接。抽吸罩通过万向管进行角度调节。
7、优选的，所述箱体下端内壁设置有导流板，所述箱体下端内部设置有排放管，所述排放管内部设置有控制阀。箱体内部的导流板对粉尘导流，粉尘输出时，减少箱体内部的粉尘残留量，粉尘通过排放管输出，通过控制阀控制排放管的开合。
8、优选的，所述底板上端设置有对称分布的导杆，所述环板上端内部开设有对称分布的通孔，所述导杆上端滑动插接于通孔内部，所述导杆上端设置有限位环，所述限位环半径大于导杆半径。导杆在导板内部通孔滑动安装，环板通过通孔在导杆外壁得到滑动导向，环板上端限位环得到拦截，避免环板完全脱离导杆。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过风机运作产生抽吸力，抽吸力通过抽吸罩对保温岩泥生产过程产生的粉尘抽吸收集，环保除尘设备的底部安装滚动支撑装置，便于环保除尘设备的便捷移动，且环保除尘设备通过纵向驱动结构，带动箱体抬升，保温岩泥生产设备的粉碎、混合和筛分装置不同高度的扩散粉尘得到有效的抽吸，适配多种保温岩泥生产过程环保除尘的使用，使用灵活便捷。
1.一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，包括底板(1)、电机(3)、套管(6)、风机(7)和箱体(8)，其特征在于：所述底板(1)下端设置有万向轮(2)，所述底板(1)上端设置有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)外侧套接有套管(6)，所述套管(6)上端设置有箱体(8)，所述箱体(8)一端设置有风机(7)，所述箱体(8)内部嵌入安装有抽吸筒(10)，所述抽吸筒(10)一侧设置有抽吸罩(12)，套管(6)下端内部嵌入安装有螺纹块(14)，所述螺杆(13)上端转动插接于螺纹块(14)内部，所述套管(6)外壁套接有环板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述万向轮(2)位于底板(1)下端四角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述风机(7)抽吸端贯穿箱体(8)，所述风机(7)输出端位于箱体(8)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)内部设置有滤网(17)，所述滤网(17)位于风机(7)抽吸端处，所述抽吸筒(10)一端对应风机(7)抽吸端。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述抽吸罩(12)一端贯穿连接有万向管(11)，所述万向管(11)一端与抽吸筒(10)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)下端内壁设置有导流板(16)，所述箱体(8)下端内部设置有排放管(9)，所述排放管(9)内部设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温岩泥生产的环保除尘装置，其特征在于：所述底板(1)上端设置有对称分布的导杆(5)，所述环板(4)上端内部开设有对称分布的通孔(15)，所述导杆(5)上端滑动插接于通孔(15)内部，所述导杆(5)上端设置有限位环，所述限位环半径大于导杆(5)半径。
