本技术涉及人造石板的生产，尤其涉及一种带有厚度检测的压制设备。
背景技术：
1、人造石是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。人造石是以多品类及不同规格的大理石、花岗石粉粒和硬化树脂为主要原料，在铸模里经凝固而成型的一种人造建筑装饰材料，因其加工方便、成本低等优点得到广泛应用。人造石板的生产过程通过原料称量、搅拌、布料、压制等步骤将人造石压制成板。
2、目前，随着生产的越来越现代化，用户对人造石板的厚度要求越来越高，一方面是整块石板厚度统一的要求，另一方面是指定厚度的要求。目前的人造石板压制后的厚度测量，需要人工进行多点位测量，效率低、人力成本较高且人工测量也存在较大误差。
技术实现思路
1、针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种带有厚度检测的压制设备，解决了现有人造石板压制完成后需要人工进行厚度测量，效率低的问题。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种带有厚度检测的压制设备，包括压机、输送机构、厚度检测组件和控制组件；
4、所述输送机构位于所述压机的下方，所述输送机构用于输送板材矿物料从所述压机的进料端进入，经所述压机压制后从所述压机的出料端输出；
5、所述出料端固定设有所述厚度检测组件，所述厚度检测组件用于检测压制后的板材的厚度数据，并将该厚度数据反馈至所述控制组件；
6、所述压机、所述输送机构、所述厚度检测组件分别与所述控制组件电联接。
7、优选地，所述厚度检测组件通过安装架安装于所述出料端的上方；
8、所述安装架包括两根竖柱和一根横柱，两根所述竖柱的一端固定安装于所述输送机构，两根所述竖柱的另一端分别与所述横柱的两端连接。
9、优选地，所述厚度检测组件包括至少两个激光位移传感器，两个所述激光位移传感器分别对称地设于所述横柱的两端，用于检测石板两侧的厚度数据；
10、所述激光位移传感器通过安装座可活动地安装于所述横柱。
11、优选地，所述安装座包括螺杆安装部和固定部，所述螺杆安装部和所述固定部分别位于所述安装座相对的两端，所述固定部用于固定所述激光位移传感器；
12、所述横柱设有通槽，所述通槽沿所述横柱的长度方向开设，所述螺杆安装部的一端穿过所述通槽并通过螺母可拆卸地固定安装于所述横柱，所述螺杆安装部位于所述通槽的位置通过所述螺母可调节。
13、优选地，所述螺母和所述横柱以及所述安装座和所述横柱之间设有弹性件。
14、优选地，所述输送机构包括输送带、输送带驱动电机、输送带传动辊和输送带从动辊；
15、所述输送带驱动电机和所述输送带传动辊位于靠近所述进料端的一侧，所述输送带从动辊位于靠近所述出料端的一侧，所述输送带套设于所述输送带传动辊和所述输送带从动辊的外侧，所述输送带驱动电机用于驱动所述输送带传动辊转动；
16、所述输送带驱动电机与所述控制组件电联接。
17、优选地，所述压机包括压机底座、压板、真空罩、振动电机和升举机构；
18、所述升举机构用于驱动所述真空罩靠近或远离所述压机底座，部分所述输送带位于所述压机底座和所述真空罩之间；
19、所述压板设置于所述真空罩内，所述振动电机设置于所述压板的顶部；
20、所述振动电机和所述升举机构与所述控制组件电联接。
21、优选地，所述真空罩的顶部安装有若干个压板驱动机构，所述压板驱动机构的输出端穿过所述真空罩与所述压板连接，所述压板驱动机构与所述控制组件电联接。
22、优选地，所述真空罩的顶部设有真空发生装置，所述真空发生装置通过管道与所述真空罩的内部连接，所述真空发生装置与所述控制组件电联接。
23、优选地，所述压机底座的上表面和内部设有贯通的气道，所述真空发生装置通过所述管道与所述气道连接。
24、与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
25、本实用新型通过在压机的出料端设置厚度检测组件用于获取压制后的石板的厚度，代替人工测量石板厚度，可以提高生产效率。此外，通过厚度检测组件获取石板的整体厚度数据反馈至控制组件，由控制组件进行同一块石板不同区域的厚度数据分析处理，判断石板的变形程度，进而通过调整布料装置或压机的具体情况以调整改变石板的变形情况，以此提高人造石材生产的自动化程度。
1.一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：包括压机(1)、输送机构(2)、厚度检测组件(3)和控制组件；
2.根据权利要求1所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述厚度检测组件(3)通过安装架(4)安装于所述出料端(12)的上方；
3.根据权利要求2所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述厚度检测组件(3)包括至少两个激光位移传感器(31)，两个所述激光位移传感器(31)分别对称地设于所述横柱(42)的两端，用于检测石板两侧的厚度数据；
4.根据权利要求3所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述安装座(32)包括螺杆安装部(321)和固定部(322)，所述螺杆安装部(321)和所述固定部(322)分别位于所述安装座(32)相对的两端，所述固定部(322)用于固定所述激光位移传感器(31)；
5.根据权利要求4所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述螺母和所述横柱(42)以及所述安装座(32)和所述横柱(42)之间设有弹性件(323)。
6.根据权利要求5所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送带(21)、输送带驱动电机(22)、输送带传动辊(23)和输送带从动辊(24)；
7.根据权利要求6所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述压机(1)包括压机底座(13)、压板(14)、真空罩(15)、振动电机(16)和升举机构；
8.根据权利要求7所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述真空罩(15)的顶部安装有若干个压板驱动机构(19)，所述压板驱动机构(19)的输出端穿过所述真空罩(15)与所述压板(14)连接，所述压板驱动机构(19)与所述控制组件电联接。
9.根据权利要求8所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述真空罩(15)的顶部设有真空发生装置(17)，所述真空发生装置(17)通过管道(18)与所述真空罩(15)的内部连接，所述真空发生装置(17)与所述控制组件电联接。
10.根据权利要求9所述的一种带有厚度检测的压制设备，其特征在于：所述压机底座(13)的上表面和内部设有贯通的气道，所述真空发生装置(17)通过所述管道(18)与所述气道连接。
