本技术涉及一种卷管器，具体涉及一种带止转装置的自动卷管器。
背景技术：
1、传统的自动卷管器设计通常采用单轴电机驱动卷管装置，实现了基本的自动化卷管功能。然而，在实际使用过程中，单轴电机驱动的卷管器存在一些不容忽视的问题。比如，单轴电机在卷管过程中容易发生线管松动、转动等现象，这严重影响了卷管的稳定性和效率。另外，传统的卷管器结构复杂，体积较大，不仅携带不便，安装过程也相对繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带止转装置的自动卷管器，以解决背景技术中所存在的问题。
2、本实用新型带止转装置的自动卷管器是通过以下技术方案来实现的，包括：
3、卷管机壳体，所述卷管机壳体前端设置有进线口，且进线口处设置有电控锁紧块；
4、卷管装置，所述卷管装置设置于卷管器壳体内，且卷管装置的两端固定轴穿过卷管器壳体设置，线管的一端穿过进线口与卷管装置的卷管端连接；
5、支撑底座，所述支撑底座设置于卷管机壳体的两侧，并与卷管装置的固定轴连接。
6、作为优选的技术方案，卷管机壳体包括安装壳以及固定壳，且进线口设置于安装壳上；所述卷管装置设置于安装壳内，且卷管装置一端的固定轴穿过安装壳并通过定位结构进行定位；所述固定壳上设置有与进线口相对应的避位槽，且固定壳套设于安装壳上；所述卷管装置另一端的固定轴穿过固定壳并通过定位结构进行定位；所述卷管装置两端均设置有锁紧螺帽，通过锁紧螺帽将安装壳以及固定壳固定。
7、作为优选的技术方案，卷管装置包括双轴内定子电机以及设置于双轴内定子电机上的卷管座，固定轴设置于双轴内定子电机的两端；所述固定轴上设置有限位板，通过限位板将双轴内定子电机限位设置于卷管机壳体内。
8、作为优选的技术方案，定位结构包括设置于限位板前端的定位块以及设置于安装壳和固定壳上的定位槽；所述定位块插入设置于定位槽内，进而实现固定轴的定位，防止其转动。
9、作为优选的技术方案，支撑底座上设置有安装槽，且安装槽的中央设置有连接杆；所述固定轴的端部设置有连接槽，且连接槽与连接杆的位置相对应；当固定轴固定于支撑底座上时，连接谈插入设置于连接槽内。
10、作为优选的技术方案，双轴内定子电机具有自锁功能。
11、本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型采用双轴内定子电机，设计紧凑，结构简单，使用方便，双轴内定子电机具有自锁功能，可以在卷管过程中自动锁定，防止线管意外松开；卷管装置两端设置有锁紧螺帽，可以确保线管在卷管过程中不会松动或转动。
13、2、本实用新型采用定位块和定位槽的设计，可以使固定轴的精确定位，防止轴的转动，保证卷管的稳定性。
14、3、本实用新型通过支撑底座的设置增强了整个卷管器的稳定性，使得卷管过程更加稳定可靠。
1.一种带止转装置的自动卷管器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述卷管机壳体(1)包括安装壳(6)以及固定壳(7)，且进线口(17)设置于安装壳(6)上；所述卷管装置(2)设置于安装壳(6)内，且卷管装置(2)一端的固定轴(5)穿过安装壳(6)并通过定位结构进行定位。
3.根据权利要求2所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述固定壳(7)上设置有与进线口(17)相对应的避位槽，且固定壳(7)套设于安装壳(6)上。
4.根据权利要求1所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述卷管装置(2)另一端的固定轴(5)穿过固定壳(7)并通过定位结构进行定位；所述卷管装置(2)两端均设置有锁紧螺帽(8)，通过锁紧螺帽(8)将安装壳(6)以及固定壳(7)固定。
5.根据权利要求1所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述卷管装置(2)包括双轴内定子电机以及设置于双轴内定子电机上的卷管座，固定轴(5)设置于双轴内定子电机的两端；所述固定轴(5)上设置有限位板(11)，通过限位板(11)将双轴内定子电机限位设置于卷管机壳体(1)内。
6.根据权利要求4所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述定位结构包括设置于限位板(11)前端的定位块(12)以及设置于安装壳(6)和固定壳(7)上的定位槽(13)；所述定位块(12)插入设置于定位槽(13)内，进而实现固定轴(5)的定位，防止其转动。
7.根据权利要求1所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述支撑底座(3)上设置有安装槽(14)，且安装槽(14)的中央设置有连接杆(15)；所述固定轴(5)的端部设置有连接槽(16)，且连接槽(16)与连接杆(15)的位置相对应；当固定轴(5)固定于支撑底座(3)上时，连接谈插入设置于连接槽(16)内。
8.根据权利要求5所述的带止转装置的自动卷管器，其特征在于：所述双轴内定子电机具有自锁功能。
