本技术涉及风电施工，尤其涉及一种锚固螺杆焊接用定位工装。
背景技术：
1、风电施工时其主体工程为锚固笼的安装及安装基座的浇筑操作，其中在进行锚固笼的安装时，先将多块锚固板1呈圆周阵列地放置在基坑内，而后先进行基坑底部混凝土的浇筑操作，而后进行锚固螺杆2的焊接操作，接着进行锚固笼的安装操作，而螺杆2的焊接位置及精度将对锚固笼的安装造成较大的影响，若螺杆2的焊接位置偏移则需要锯切后重新进行焊接，并且焊接后不能确保螺杆2的竖直程度。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种锚固螺杆焊接用定位工装，以解决上述现有技术的不足，能对锚固螺杆进行夹持定位，此外，还能进行锚固螺杆的精确定位，具有较强的实用性。
2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
3、一种锚固螺杆焊接用定位工装，包括底框，底框上安装有多个支撑板，支撑板的上端安装有上板，上板的几何中心处设有穿孔，上板上绕着穿孔呈圆周阵列地开设有多对导向孔，底框放置在锚固板上，而其中空的设置方便进行螺杆的穿入。导向孔内穿有活动杆，每对活动杆的上端安转有活动下板，活动下板上设有外推板，外推板上开设有斜向孔，斜向孔的长度方向与竖直方向之间存在夹角，斜向孔内穿有活动推杆，活动推杆的两端分别设有凸板，位于同侧的凸板外侧端设有l型板，l型板的拐角处设有角板，其中一个角板上设有活动丝杆，活动丝杆的下端转动设于上板上，上板上设有多根导向竖杆，导向竖杆穿于角板上，每对活动杆的下端安装有动凹件，动凹件的竖直段下端设有横向板，横向板的外侧端垂直向下地设有定位板，通过所设置的外推板当活动推杆进行升降移动时，能够使外推板进行移动，并且这种移动为同步进行，因此能够将螺杆夹持固定在上板及锚固板的几何中心位置处。并且当外推板向内运动时，还能同步带动定位板向内运动，从而使定位板的内壁作用于锚固板，从而达到对上板定位的目的，最终使螺杆位于锚固板的几何中心处。
4、进一步地，外推板的内侧设有夹持板，夹持板的内壁为弧形结构，通过夹持板及其上的内凹弧形结构设计，提高对螺杆的限位效果。
5、进一步地，横向板上开设有横向孔，横向孔内穿有限位杆，限位杆设于支撑板上，且限位杆的两端分别设有限位螺母，限位螺母位于横向板的外侧，通过限位杆的设置对横向板及定位板的运动进行限位导向，限位螺母对横向板的外侧起着限位的作用。
6、进一步地，支撑板的两侧分别设于凹形套块，横向板穿于凹形套块上，以提高对横向板的导向效果。
7、进一步地，定位板的下端呈楔形结构，当锚固板侧壁上残留有混凝土时，方便将混凝土铲除掉。
8、上述技术方案的优点在于：
9、本实用新型方便进行锚固板上螺杆的定位操作，以确保螺杆的焊接精度，同时，还能确保螺杆的竖立程度。
1.一种锚固螺杆焊接用定位工装，其特征在于，包括底框（3），底框（3）上安装有多个支撑板（30），支撑板（30）的上端安装有上板（31），上板（31）的几何中心处设有穿孔，上板（31）上绕着穿孔呈圆周阵列地开设有多对导向孔（32）；
2.根据权利要求1所述的锚固螺杆焊接用定位工装，其特征在于，外推板（35）的内侧设有夹持板（37），夹持板（37）的内壁为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的锚固螺杆焊接用定位工装，其特征在于，横向板（46）上开设有横向孔（47），横向孔（47）内穿有限位杆（49），限位杆（49）设于支撑板（30）上，且限位杆（49）的两端分别设有限位螺母，限位螺母位于横向板（46）的外侧。
4.根据权利要求1所述的锚固螺杆焊接用定位工装，其特征在于，支撑板（30）的两侧分别设于凹形套块（50），横向板（46）穿于凹形套块（50）上。
5.根据权利要求1所述的锚固螺杆焊接用定位工装，其特征在于，定位板（48）的下端呈楔形结构。
