一种铝底板生产用冲孔装置的制作方法

allin2025-07-12  10


本技术涉及铝底板冲孔,特别涉及一种铝底板生产用冲孔装置。


背景技术:

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,铝板分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板,铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材;0.2mm以下为铝材;200mm宽度以内为排材或者条材。

2、现有的铝板手动冲压机在工人使用时,其在工作台顶部无法进行有效固定,导致工人在冲压l型铝板材料时用力下压操作,使得工人无法完全控制l型铝板打孔的位置,并且其无法帮助工人移动板材时对板材进行限位,导致l型铝板在移动时容易产生晃动,为此需要一种具备固定以及限位工能的铝底板生产用冲孔装置。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝底板生产用冲孔装置,旨在解决现有的铝板手动冲压机在工人使用时,其在工作台顶部无法进行有效固定,导致工人在冲压l型铝板材料时用力下压操作,使得工人无法完全控制l型铝板打孔的位置,并且其无法帮助工人移动板材时对板材进行限位,导致l型铝板在移动时容易产生晃动,为此需要一种具备固定以及限位工能的铝底板生产用冲孔装置的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种铝底板生产用冲孔装置,包括手动冲压机本体,所述手动冲压机本体的底部设置有固定机构,所述固定机构包括夹持组件和固定组件,所述夹持组件设置在手动冲压机本体的底部,所述固定组件设置在手动冲压机本体前侧的底部;

3、所述夹持组件包括夹持板、固定板和螺纹杆,所述夹持板固定连接在手动冲压机本体的底部,所述固定板滑动连接夹持板的内侧,所述螺纹杆螺纹连接在夹持板底部的前侧,所述螺纹杆的底部与固定板顶部的前侧固定连接;

4、所述固定组件包括承载板、防护挡板、卡接板和l型限位块,所述承载板固定连接在手动冲压机本体前侧的底部,所述防护挡板固定连接在承载板顶部的前侧,所述卡接板固定连接在承载板顶部的后侧,所述l型限位块分别固定连接在防护挡板顶部的两侧。

5、为了达到方便工人旋转螺纹杆的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述螺纹杆的顶部螺纹连接有转动柄,所述转动柄的顶部转动连接有把手。

6、为了达到提升工人使用把手时的体验,以及增强使用时防滑的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述把手的表面粘接有弹性保护套,所述弹性保护套的表面开设有防滑纹路,所述弹性保护套为弹性棉材料。

7、为了达到方便l型铝板在防护挡板和卡接板之间移动的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述防护挡板的内侧和卡接板的内侧均固定连接有限位框架,所述限位框架的内侧转动连接有滚轮,所述滚轮贯穿防护挡板和卡接板的内侧。

8、为了达到增加夹持时防滑的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述夹持板顶部的四角均固定连接有防滑圆盘,所述防滑圆盘的底部固定连接有防护凸块。

9、为了达到约束手动冲压机线路的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述夹持板两侧的前侧固定连接有线束约束环,所述线束约束环的内侧粘接有防护垫。

10、为了达到防止线路脱出的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述线束约束环的外侧转动连接有防脱柱,所述防脱柱的外侧固定连接有防滑圈。

11、为了达到保护线束约束环的效果,作为本实用新型的一种铝底板生产用冲孔装置优选的,所述夹持板两侧的前侧螺纹连接有防护外壳,所述防护外壳外侧固定连接有防滑套筒。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、该铝底板生产用冲孔装置,通过设置夹持组件和固定组件,工人在使用手动冲压机本体时,使用夹持组件卡住工作台边缘,以用于通过夹持组件将手动冲压机本体固定在工作台面上,防止工人使用手动冲压机本体时产生晃动,之后工人将需要冲压的铝板穿过固定组件防止在手动冲压机本体的内部,使得固定组件可以限制铝板的移动空间,防止其在工人移动时乱晃,导致冲压位置混乱,以此使得该铝底板生产用冲孔装置在工作台顶部可以进行有效固定,无需工人在冲压铝板材料时用力下压操作,保障工人可以控制板材打孔的位置,并且其可以帮助工人移动板材时对板材进行限位,避免板材在移动时产生晃动,因此便于工人使用。



技术特征:

1.一种铝底板生产用冲孔装置,包括手动冲压机本体(1),其特征在于:所述手动冲压机本体(1)的底部设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括夹持组件(201)和固定组件(202),所述夹持组件(201)设置在手动冲压机本体(1)的底部,所述固定组件(202)设置在手动冲压机本体(1)前侧的底部;

2.根据权利要求1所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(2013)的顶部螺纹连接有转动柄(3),所述转动柄(3)的顶部转动连接有把手(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述把手(4)的表面粘接有弹性保护套(5),所述弹性保护套(5)的表面开设有防滑纹路,所述弹性保护套(5)为弹性棉材料。

4.根据权利要求1所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述防护挡板的内侧和卡接板(2023)的内侧均固定连接有限位框架(6),所述限位框架(6)的内侧转动连接有滚轮(7),所述滚轮(7)贯穿防护挡板(2022)和卡接板(2023)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述夹持板(2011)顶部的四角均固定连接有防滑圆盘(8),所述防滑圆盘(8)的底部固定连接有防护凸块。

6.根据权利要求1所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述夹持板(2011)两侧的前侧固定连接有线束约束环(9),所述线束约束环(9)的内侧粘接有防护垫。

7.根据权利要求6所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述线束约束环(9)的外侧转动连接有防脱柱(10),所述防脱柱(10)的外侧固定连接有防滑圈。

8.根据权利要求1所述的一种铝底板生产用冲孔装置,其特征在于:所述夹持板(2011)两侧的前侧螺纹连接有防护外壳(11),所述防护外壳(11)外侧固定连接有防滑套筒(12)。


技术总结
本技术公开了一种铝底板生产用冲孔装置,属于重晶石粉包装技术领域,其技术方案要点包括手动冲压机本体,所述手动冲压机本体的底部设置有固定机构,所述固定机构包括夹持组件和固定组件,所述夹持组件设置在手动冲压机本体的底部,所述固定组件设置在手动冲压机本体前侧的底部,通过设置夹持组件和固定组件,将手动冲压机本体固定在工作台面上,防止工人使用手动冲压机本体时产生晃动,使得该铝底板生产用冲孔装置在工作台顶部可以进行有效固定,无需工人在冲压铝板材料时用力下压操作,保障工人可以控制板材打孔的位置,并且其可以帮助工人移动板材时对板材进行限位,避免板材在移动时产生晃动,因此便于工人使用。

技术研发人员:黄振道,刘芬
受保护的技术使用者:惠州市亿丰德实业有限公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/10/31
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