本发明涉及铜箔生产分剪加工领域，具体涉及一种铜箔生产分剪自动化加工设备。
背景技术：
1、铜箔是一种阴质性电解材料，它沉淀于电路板基底层上，形成一层薄的、连续的金属箔，主要用作pcb的导电体，在铜箔的生产过程中，需要将铜箔的原材料进行分剪，从而得到适合使用的大小，铜箔分剪是指利用专业的分切设备，如铜箔分切机或铜箔纵剪分条机，对铜箔进行精确切割的过程。这些设备通常具备高精度的控制系统和切割机构，能够确保铜箔的切割精度和尺寸稳定性。
2、而公告号为cn115958635b的中国发明专利申请，一种铜箔加工用分剪装置，涉及分剪装置领域，包括：调控块，所述调控块插接在轨道座的内部，解决了现有铜箔分剪机的分剪刀具不具备调节结构，分剪刀具的使用位置需要人工逐一调节的问题，等距调节组件能够控制所有单控组件调节使用位置，且通过等距调节组件调节后的单控组件之间的使用间距均相同，能够控制铜箔的分剪间距，操作方便，使用灵活，单控组件能够单独调节使用位置，能够将同一卷铜箔分剪成不同间距。
3、上述专利的分剪装置在使用过程中可以控制各组分剪刀具之间的间隙，从而控制分剪的尺寸，但是整个装置为一个整体，只能在此装置前通过预设的方式控制装置一次性分剪铜箔的数量，无法在后期的实际使用过程中，根据需求进行刀具的增设或者减少，且由于铜箔的质地较软，并且多组刀具同时裁切时，由于裁切会对铜箔表面产生张力，裁切后的铜箔由于没有有效的固定，容易发生裁切后的铜箔产生偏移的情况，并且在裁切前后容易产生切口不齐的情况，影响裁切分剪的质量，并且在裁切完成后，还需要将裁切的铜箔横向切割成适合的大小，现有的装置无法进行横向的切割，降低了铜箔生产的效率。
4、因此，发明一种铜箔生产分剪自动化加工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种铜箔生产分剪自动化加工设备，通过将铜箔需要切割的切口两侧固定，且根据切割需求调节切割盘的位置或者增设其数量，并且限位轮和固定滚筒一采用相同的原理进行调整，从而完成第一步切割，并且通过改变承载框的角度，从而可以切割处不同角度的切口，可以根据实际需求进行调整，以解决现有技术中切割后的铜箔切口不齐整、无法根据切割需求灵活变动和无法横向切割降低了切割效率的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜箔生产分剪自动化加工设备，包括底座，所述底座上方四角安装有四组液压柱，四组所述液压柱上方安装有升降板；
3、转动组件，设置于底座上方，用于对铜箔原材料的方位进行调整；
4、输送组件，设置于底座上方，用于对铜箔原材料进行输送；
5、移动切割组件，设置于升降板下方，用于对铜箔原材料进行切割；
6、切割调整组件，设置于升降板下方，用于调整切割的间隙距离；
7、固定组件，设置于升降板下方，用于对铜箔原材料进行固定。
8、作为本发明的一种优选方案，所述转动组件包括连接轴，所述连接轴安装在底座上方，所述连接轴上方转动连接有承载框，所述连接轴上套接固定有齿轮一，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述底座内固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一与齿轮二轴接，所述承载框下方转动安装有多组滑轮，所述底座上方安装有环形滑轨，所述滑轮与环形滑轨滑动连接。
9、作为本发明的一种优选方案，所述输送组件包括辊轴一，所述辊轴一转动连接在承载框上方一侧，所述承载框上方远离辊轴一的一侧转动连接有辊轴二，所述辊轴二与辊轴一之间安装有链轮传动结构，且链轮传动结构包括两组链轮和一组链条，一组链轮与辊轴一一侧轴接，另一组链轮与辊轴二一侧轴接，且两组链轮之间安装有链条。
10、作为本发明的一种优选方案，所述辊轴二一侧轴接有伺服电机二，所述辊轴二表面开设有限位槽，所述辊轴二上套接有限位轮，所述限位轮内贯穿连接有限位柱，所述限位柱上套接固定有弹簧一，且弹簧一与辊轴二表面贴合。
11、作为本发明的一种优选方案，所述移动切割组件包括固定框一，所述固定框一安装在升降板下方，所述固定框一内转动连接有螺杆，所述固定框一一侧安装有伺服电机三，且伺服电机三与螺杆轴接，所述固定框一内对称安装有滑杆。
12、作为本发明的一种优选方案，所述固定框一外侧设置有连接框，所说连接框内对称安装有导向块，所述连接框内安装有连接板，且连接板与螺杆螺接，并且连接板与两组滑杆贯穿连接，所述固定框一外侧对称开设有导向槽，且导向槽与导向块滑动连接。
13、作为本发明的一种优选方案，所述切割调整组件包括固定槽一，所述固定槽一对称开设在固定框一外侧，所述固定框一下方滑动连接有固定框二，所述固定框二内壁上对称安装有螺母一，且螺母一与固定槽一内部贴合固定，所述固定框二下方转动连接有切割盘。
14、作为本发明的一种优选方案，所述固定框一两侧套设有滑动框，所述滑动框内壁上对称安装有螺母二，所述螺母二与固定框一的连接方式和螺母一与固定框一的连接方式相同，所述滑动框下方开设有固定槽二，所述滑动框下方滑动连接有固定架，所述固定架内壁上安装有螺母三，且螺母三与固定槽二贴合固定。
15、作为本发明的一种优选方案，所述固定组件包括连接臂一，所述连接臂一对称转动连接在固定架下方，两组所述连接臂一之间安装有弹簧二，且两组滑动框的固定架下方均设置了此种结构，两组所述固定架下方的各组连接臂一之间转动连接有固定滚筒一，所述固定框一下方限位转动连接有连接臂二，且连接臂二呈对称设置，两组所述连接臂二之间转动连接有固定滚筒二，且此种结构在固定框一下方对称设置有两组，并且两组固定滚筒二与承载框两侧呈上下设置。
16、作为本发明的一种优选方案，所述固定框一下方限位转动连接有连接臂二，且连接臂二呈对称设置，两组所述连接臂二之间转动连接有固定滚筒二，且此种结构在固定框一下方对称设置有两组，并且两组固定滚筒二与承载框两侧呈上下设置。
17、在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：
18、通过固定滚筒二和固定滚筒一随着升降板的下压，交替贴合到铜箔材料表面，从而使铜箔在固定过程中避免发生褶皱的现象，且可以根据铜箔需要加工的尺寸通过螺母一调节切割盘的间隙，并使用相同的方法调节限位轮和固定滚筒一的位置，并且可以根据需求增设或者减少其数量，且可以转动承载框的位置，使其与切割盘的走刀方向发生改变，从而可以对铜箔进行二次切割，且切割的角度可以根据实际需求对承载框进行调整，通过此种方式可以提高铜箔的加工效率，并且根据加工的需求进行灵活的变动，且切割后的铜箔切口整齐，提高了切割加工的质量。
1.一种铜箔生产分剪自动化加工设备，包括底座（001），其特征在于：所述底座（001）上方四角安装有四组液压柱（101），四组所述液压柱（101）上方安装有升降板（102）；
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述转动组件（002）包括连接轴（201），所述连接轴（201）安装在底座（001）上方，所述连接轴（201）上方转动连接有承载框（202），所述连接轴（201）上套接固定有齿轮一（203），所述齿轮一（203）一侧啮合有齿轮二（204），所述底座（001）内固定连接有伺服电机一（205），所述伺服电机一（205）与齿轮二（204）轴接，所述承载框（202）下方转动安装有多组滑轮（206），所述底座（001）上方安装有环形滑轨（207），所述滑轮（206）与环形滑轨（207）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述输送组件（003）包括辊轴一（301），所述辊轴一（301）转动连接在承载框（202）上方一侧，所述承载框（202）上方远离辊轴一（301）的一侧转动连接有辊轴二（302），所述辊轴二（302）与辊轴一（301）之间安装有链轮传动结构（303），且链轮传动结构（303）包括两组链轮和一组链条，一组链轮与辊轴一（301）一侧轴接，另一组链轮与辊轴二（302）一侧轴接，且两组链轮之间安装有链条。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述辊轴二（302）一侧轴接有伺服电机二（304），所述辊轴二（302）表面开设有限位槽（305），所述辊轴二（302）上套接有限位轮（306），所述限位轮（306）内贯穿连接有限位柱（307），所述限位柱（307）上套接固定有弹簧一（308），且弹簧一（308）与辊轴二（302）表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述移动切割组件（004）包括固定框一（401），所述固定框一（401）安装在升降板（102）下方，所述固定框一（401）内转动连接有螺杆（402），所述固定框一（401）一侧安装有伺服电机三（403），且伺服电机三（403）与螺杆（402）轴接，所述固定框一（401）内对称安装有滑杆（404）。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述固定框一（401）外侧设置有连接框（405），所说连接框（405）内对称安装有导向块（406），所述连接框（405）内安装有连接板（407），且连接板（407）与螺杆（402）螺接，并且连接板（407）与两组滑杆（404）贯穿连接，所述固定框一（401）外侧对称开设有导向槽（408），且导向槽（408）与导向块（406）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述切割调整组件（005）包括固定槽一（501），所述固定槽一（501）对称开设在固定框一（401）外侧，所述固定框一（401）下方滑动连接有固定框二（502），所述固定框二（502）内壁上对称安装有螺母一（503），且螺母一（503）与固定槽一（501）内部贴合固定，所述固定框二（502）下方转动连接有切割盘（504）。
8.根据权利要求7所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述固定框一（401）两侧套设有滑动框（505），所述滑动框（505）内壁上对称安装有螺母二（506），所述螺母二（506）与固定框一（401）的连接方式和螺母一（503）与固定框一（401）的连接方式相同，所述滑动框（505）下方开设有固定槽二（507），所述滑动框（505）下方滑动连接有固定架（508），所述固定架（508）内壁上安装有螺母三（509），且螺母三（509）与固定槽二（507）贴合固定。
9.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述固定组件（006）包括连接臂一（601），所述连接臂一（601）对称转动连接在固定架（508）下方，两组所述连接臂一（601）之间安装有弹簧二（602），且两组滑动框（505）的固定架（508）下方均设置了此种结构，两组所述固定架（508）下方的各组连接臂一（601）之间转动连接有固定滚筒一（603）。
10.根据权利要求5所述的一种铜箔生产分剪自动化加工设备，其特征在于：所述固定框一（401）下方限位转动连接有连接臂二（604），且连接臂二（604）呈对称设置，两组所述连接臂二（604）之间转动连接有固定滚筒二（605），且此种结构在固定框一（401）下方对称设置有两组，并且两组固定滚筒二（605）与承载框（202）两侧呈上下设置。
