本技术涉及波纹翅片，具体为一种折叠式散热波纹翅片。
背景技术：
1、由于板翅式换热器的结构紧凑、轻巧、传热强度高等优良的特点引起了科技和工业界的注意，也是最有发展前途的换热器，因此近年来在石油化工、航空、汽车制造、动力机械、空分设备、深低温领域等工业部门中都得到了应用，尤其在工程机械行业得到广泛的应用。现在有许多制造商加入到工程机械行业的铝制板翅式散热器的制造，市场竞争也更加激烈。只有改进产品的制造工艺、提高质量的稳定性、降低产品的制造成本，才能开拓更加开阔的市场。
2、如申请号为cn201921995252.7，的一种散热器用波纹翅片，所述翅片呈连续弯折结构，并沿着外部的散热器热管的轴向延伸，所述翅片的截面为等腰三角形凸起结构和等腰三角形凹陷结构，所述等腰三角形凸起结构和等腰三角形凹陷结构沿着外部的散热器热管的轴向连续间隔设置，等腰三角形凸起结构和等腰三角形凹陷结构的顶点处均设有弧形过渡区。但是该折叠式散热波纹翅片内部散热口数量相对较少而影响了散热器的散热性能，且翅片的强度小，散热效率低。于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种折叠式散热波纹翅片。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种折叠式散热波纹翅片，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式散热波纹翅片，包括翅组主体和左散热翅组，所述翅组主体的内部设置有左散热翅组，且左散热翅组的一侧设置有右散热翅组。
3、优选的，所述左散热翅组的内部开设有左散热口，且右散热翅组的内部设置有右散热口。
4、优选的，所述左散热口与左散热翅组呈45°，且右散热翅组与右散热口呈45°。
5、优选的，所述翅组主体呈波浪形，且翅组主体突起处的左侧固定连接有左侧加强板。
6、优选的，所述翅组主体突起处的右侧固定连接有右侧加强板，且左侧加强板和右侧加强板呈对称分布。
7、优选的，所述左散热翅组和右散热翅组的交接处固定连接有中间交换区，中间交换区的内部为镂空分布。
8、优选的，所述翅组主体的底部固定连接有卡接层，且卡接层的底部固定连接有底板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型通过左散热口和右散热口的设置，可以促进翅组主体内部热气体的散发，左散热翅组和右散热翅组的内部设置有出风口相反的左散热口和右散热口，可以提高空气在翅组主体之间的扰动，提高了产品的散热效果，左散热翅组和右散热翅组均呈连续波浪结构，不易堵塞、易清洗，还增大了其冷却通道面积，可以使得空气快速流动，加快了空气热量的扩散，从而提高了中冷器的散热性能，也增强了翅片的整体强度；
11、2.本实用新型通过左侧加强板和右侧加强板的设置，由于波纹翅片上的截面为三角形结构，在对原始材料进行加工时，需要对材料进行多次挤压，成型加工过程较为复杂，形成的波纹翅片强度不高，波纹翅片的弯曲处容易折断，导致波纹翅片受损，影响后续工作；
1.一种折叠式散热波纹翅片，包括翅组主体(3)和左散热翅组(4)，其特征在于，所述翅组主体(3)的内部设置有左散热翅组(4)，且左散热翅组(4)的一侧设置有右散热翅组(5)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述左散热翅组(4)的内部开设有左散热口(7)，且右散热翅组(5)的内部设置有右散热口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述左散热口(7)与左散热翅组(4)呈45°，且右散热翅组(5)与右散热口(8)呈45°。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述翅组主体(3)呈波浪形，且翅组主体(3)突起处的左侧固定连接有左侧加强板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述翅组主体(3)突起处的右侧固定连接有右侧加强板(10)，且左侧加强板(9)和右侧加强板(10)呈对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述左散热翅组(4)和右散热翅组(5)的交接处固定连接有中间交换区(6)，中间交换区(6)的内部为镂空分布。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式散热波纹翅片，其特征在于，所述翅组主体(3)的底部固定连接有卡接层(2)，且卡接层(2)的底部固定连接有底板(1)。
