本技术涉及铝箔加工，具体为一种铝箔加工退火设备。
背景技术：
1、铝箔质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，因此也被称为假银箔，不过，铝箔本身容易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等也可能导致其掉色，因此并不适合用于长久保存的书刊封面等的烫印，然而，在铝箔的热处理工序之中，退火工艺是铝箔比较关键的一道工艺过程。
2、退火装置在对铝箔在退火时，大都是通过专用的存放架将铝箔进行码放，将码放有铝箔的存放架送入退火设备内进行铝箔的退火处理，然而，现有的存放架输送大都是通过起重机吊运的方式进行输送，过程较为繁琐的同时，通过起重机吊运的方式导致存放架输送时稳定性较差，费时费力，针对上述问题，发明人提出一种铝箔加工退火设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有的存放架输送大都是通过起重机吊运的方式进行输送，过程较为繁琐的同时，通过起重机吊运的方式导致存放架输送时稳定性较差，费时费力的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝箔加工退火设备。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝箔加工退火设备，包括固定台，固定台的顶面固定安装有退火设备本体，退火设备本体包括退火室，固定台的一侧设有输送装置，输送装置包括底座，底座的底面两侧通过悬架安装有均匀分布的车轮，底座的顶面固定安装有固定架，固定架的顶面固定安装有放置板，放置板的顶面对称开设有第一滑轮槽，放置板的顶面安装有存放架，存放架的底面两侧对称安装有均匀分布的滚轮，滚轮滑动安装在第一滑轮槽内，放置板的顶面一侧固定安装有固定板，固定板的一侧中间固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有推板，推板与存放架相互配合；
3、当需要将铝箔送入退火设备本体的退火室内进行退火处理时，将铝箔放置在存放架内进行码放，将码放完成的存放架放置在输送装置的放置板顶面进行固定，通过输送装置底座底面两侧安装的车轮将存放有铝箔的存放架移动至固定台的一侧，完成放置板与推送台的对接，打开电动推杆的开关，在存放架底面两侧安装的多个滚轮的配合下，通过电动推杆控制推板将存放架推送至推送台上，通过推送台将存放铝箔的存放架移动至退火室内进行退火处理即可，无需通过起重机对铝箔存放架内存放的铝箔进行输送，解决了现有铝箔通过起重机输送时，稳定性较差，过程较为繁琐，费时费力的问题。
4、优选地，固定台的一侧中间内安装有电机，电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的表面螺纹套设有滑套，滑套的顶面固定安装有推送台，推送台的顶面对称开设有第二滑轮槽，第二滑轮槽与第一滑轮槽相互配合，当通过第二滑轮槽，第一滑轮槽和滚轮将存放铝箔的存放架转移至推送台上后，打开电机的开关，通过电机的输出端控制丝杆进行转动，丝杆转动时，控制滑套在丝杆表面滑动，通过滑套控制推送台在固定台上进行移动，从而将转移至推送台上存放铝箔的存放架转移至退火室内进行退火处理，放置板的两侧一端均固定安装有拼接插销，推送台的两侧一端均固定安装有拼接定位筒，拼接插销滑动插设在拼接定位筒内，拼接插销与拼接定位筒相互配合，当需要将放置板上的存放架转移至推送台上时，通过控制输送装置，将输送装置移动至推送台的一侧，推送台与放置板处于平行状态，将安装在放置板两侧的两个拼接插销插设至推送台两侧安装的两个拼接定位筒内，完成放置板与推送台的对接，方便将放置板上的存放架移动至推送台上。
5、优选地，固定台的顶面对称开设有滑槽，滑槽的数量为两个，两个滑槽内均固定安装有滑轨，推送台的底面两侧均固定安装有滑动套，滑动套套设并滑动在滑轨的表面，滑动套与滑轨相互配合，当控制推送台在固定台上进行移动时，安装在推送台底面的两个滑动套跟随推送台的移动滑动在两个滑轨表面，在两个滑动套和两个滑轨的配合下，增加推送台输送存放架内存放铝箔时的稳定性，固定台的顶面中间开设有移动槽，丝杆通过电机转动安装在移动槽内，滑套通过丝杆滑动安装在移动槽内，通过移动槽辅助丝杆进行转动，在丝杆的配合下，控制滑套在移动槽内进行移动。
6、优选地，存放架的一侧中间固定安装有固定扣，固定扣内插设有定位插销，定位插销贯穿固定扣，且定位插销插设在放置板或推送台内，当将需要退火铝箔通过存放架放置在放置板上后，在固定扣和定位插销的配合下，完成存放架在放置板上的限位固定，增加存放架在转移时的稳定性，同理存放架移动至推送台上后，在固定扣和定位插销的配合下，完成存放架在推送台上的限位固定，底座的一侧对称开设有插孔，插孔的数量为两个，底座一侧开设的两个插孔与现有电动叉车的两个叉齿相互配合，将叉车的两个叉齿插入两个插孔内，本输送装置可通过电动叉车的配合进行移动，固定台的底面固定安装有均匀分布的支撑架，支撑架的数量为四个，通过四个支撑架完成对固定台的支撑固定，将固定台顶面安装的退火设备本体安装在指定区域进行固定，对需要退火的铝箔进行退火处理。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
8、1、本实用新型中，当需要将铝箔送入退火设备本体的退火室内进行退火处理时，将铝箔放置在存放架内进行码放，将码放完成的存放架放置在输送装置的放置板顶面进行固定，通过输送装置将存放有铝箔的存放架移动至固定台的一侧，完成放置板与推送台的对接，通过电动推杆控制推板将存放架推送至推送台上，通过推送台将存放铝箔的存放架移动至退火室内进行退火处理即可，无需通过起重机对铝箔存放架内存放的铝箔进行输送，解决了现有铝箔通过起重机输送时，稳定性较差，过程较为繁琐的问题；
9、2、本实用新型中，当需要将放置板上的存放架转移至推送台上时，在第二滑轮槽，第一滑轮槽和滚轮的配合下，将存放铝箔的存放架转移至推送台上，通过电机的输出端控制丝杆进行转动，丝杆转动时，控制滑套在丝杆表面滑动，通过滑套控制推送台在固定台上进行移动，从而将转移至推送台上存放铝箔的存放架转移至退火室内进行退火处理，省时省力。
1.一种铝箔加工退火设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶面固定安装有退火设备本体(2)，所述退火设备本体(2)包括退火室(21)，所述固定台(1)的一侧设有输送装置(3)，所述输送装置(3)包括底座(31)，所述底座(31)的底面两侧通过悬架安装有均匀分布的车轮(32)，所述底座(31)的顶面固定安装有固定架(33)，所述固定架(33)的顶面固定安装有放置板(34)，所述放置板(34)的顶面对称开设有第一滑轮槽(341)，所述放置板(34)的顶面安装有存放架(4)，所述存放架(4)的底面两侧对称安装有均匀分布的滚轮(41)，所述滚轮(41)滑动安装在第一滑轮槽(341)内；
2.如权利要求1所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述固定台(1)的一侧中间内安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有丝杆(51)，所述丝杆(51)的表面螺纹套设有滑套(511)，所述滑套(511)的顶面固定安装有推送台(52)，所述推送台(52)的顶面对称开设有第二滑轮槽(521)，所述第二滑轮槽(521)与第一滑轮槽(341)相互配合。
3.如权利要求2所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述放置板(34)的两侧一端均固定安装有拼接插销(342)，所述推送台(52)的两侧一端均固定安装有拼接定位筒(522)，所述拼接插销(342)滑动插设在拼接定位筒(522)内，所述拼接插销(342)与拼接定位筒(522)相互配合。
4.如权利要求2所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述固定台(1)的顶面对称开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的数量为两个，两个所述滑槽(11)内均固定安装有滑轨(531)，所述推送台(52)的底面两侧均固定安装有滑动套(53)，所述滑动套(53)套设并滑动在滑轨(531)的表面，所述滑动套(53)与滑轨(531)相互配合。
5.如权利要求2所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述固定台(1)的顶面中间开设有移动槽(12)，所述丝杆(51)通过电机(5)转动安装在移动槽(12)内，所述滑套(511)通过丝杆(51)滑动安装在移动槽(12)内。
6.如权利要求1所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述存放架(4)的一侧中间固定安装有固定扣(42)，所述固定扣(42)内插设有定位插销(43)，所述定位插销(43)贯穿固定扣(42)，且定位插销(43)插设在放置板(34)或推送台(52)内。
7.如权利要求1所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述底座(31)的一侧对称开设有插孔(311)，所述插孔(311)的数量为两个。
8.如权利要求1所述的一种铝箔加工退火设备，其特征在于，所述固定台(1)的底面固定安装有均匀分布的支撑架(6)，所述支撑架(6)的数量为四个。
