一种自动送线机的穿线装置的制作方法

allin2025-07-18  213


本技术属于弹簧加工,具体涉及一种自动送线机的穿线装置。


背景技术:

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分主要有:螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,不同弹簧的精度要求不同,弹簧加工过程中需要对弹弹簧线材进行输送,但现有技术中的送线机在输送时较为不便,送线机工作时,送线架容易晃移,不能稳定送线,从而无法满足人们的需求,不利于用户的实际使用。

2、现有专利文献公开了一种弹簧线材自动送线设备(公告号:cn206588277u)的实用新型专利,其技术方案中记载了导线臂上设有导线圈杆,导线圈杆具有第二导线圈,导线臂上没有设置平衡结构,同样存在上述问题,送线设备在送线时导线臂容易造成晃动,存在安全隐患,不利于用户的实际使用。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种自动送线机的穿线装置的技术方案,本实用新型设计合理,造型独特,结构稳定,限位平衡杆能够避免送线机在输送弹簧线材时引线杆晃动,造成送线不稳,减少安全隐患,使用安全性高。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种自动送线机的穿线装置,包括送料盘、底座和导线架,送料盘上连接有电机,送料盘设置在底座上,电机隐藏设置在底座内,引线架与底座固定连接,引线架沿送料盘均匀周向设置在底座上,引线架至少设置有四个,两个相邻引线架之间设置有限位平衡杆,引线架包括引线杆和引线块,引线块设置在引线杆上。限位平衡杆能够避免送线机在输送弹簧线材时引线杆晃动,造成送线不稳,减少安全隐患,使用安全性高。

4、进一步,引线块通过螺栓固定在引线杆上,实现引线块在引线杆上竖向调节移动。可以根据实际使用情况调节引线块在引线杆上的位置,螺栓固定操作便捷,装配效率高。

5、进一步,引线杆通过调节臂与底座固定,引线杆的底端设置有螺纹段,调节臂的端部设置有穿孔,引线杆穿过穿孔后,螺母配合螺纹段将引线杆固定在调节臂上,调节臂通过螺钉实现与底座之间的固定连接。连接牢固,装配便捷。

6、进一步,引线块上设置有引线孔,引线孔的端面设置有扩口处。引线孔方便线材的走线,扩口处便于工作人员观察线材的输送情况。

7、进一步,限位平衡杆的两端设置有限位孔,限位孔穿过引线杆,实现限位平衡杆与引线杆之间的安装固定。两个相邻的引线杆之间设置限位平衡杆,保证弹簧线材运输时的稳定,避免引线杆产生晃移,套设安装操作便捷。

8、进一步,底座上连接有传感器,底座上设置有固定块,传感器通过延长杆与固定块固定连接,实现传感器与底座的安装固定。传感器会对送线过程中的弹簧线材进行监控,电机根据传感器传输的震动信息,驱动送料盘转动放线,实现稳定送线。

9、进一步,传感器上设置有导线杆,导线杆上设置有导线孔。引导弹簧线材走向的同时,还能及时向感应传感器传送震动信息。

10、进一步,底座的底部设置有稳固支脚,稳固支脚上设置有安装孔,安装孔通过固定件实现稳固支脚的安装固定。保持底座的稳定,便于装置能够稳定运行。

11、进一步,送料盘上设置有固定杆。弹簧线材线圈贴紧固定杆缠绕,通过固定杆将弹簧线材线圈固定在送料盘上。

12、进一步,送料盘底部设置有穿孔。断裂时的弹簧线材或杂质等能够从穿孔中掉出,避免弹簧线材影响自动送料机的正常运行。

13、本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

14、本实用新型设计合理,结构美观,造型独特,结构稳定,限位平衡杆能够避免送线机在输送弹簧线材时引线杆晃动,造成送线不稳,减少安全隐患,限位平衡杆可以起到限位作用,能够避免引线杆产生晃移,造成弹簧线材与引线孔接触时,对弹簧线材造成磨损,同时进一步确保了弹簧线材传送时的稳定性,弹簧线材依次穿过三个引线孔后,再穿过导线孔,再通过引线孔输送到弹簧制造机上,引导弹簧线材走向,保证输送稳定性。



技术特征:

1.一种自动送线机的穿线装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述引线块通过螺栓固定在所述引线杆上,实现所述引线块在所述引线杆上竖向调节移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述引线杆通过调节臂与所述底座固定,所述引线杆的底端设置有螺纹段,所述调节臂的端部设置有穿孔,所述引线杆穿过所述穿孔后,螺母配合所述螺纹段将所述引线杆固定在所述调节臂上,所述调节臂通过螺钉实现与所述底座的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述引线块上设置有引线孔,所述引线孔的端面设置有扩口处。

5.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述限位平衡杆的两端设置有限位孔,所述限位孔穿过所述引线杆,实现所述限位平衡杆与所述引线杆之间的安装固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述底座上连接有传感器,所述底座上设置有固定块,所述传感器通过延长杆与所述固定块固定连接,实现所述传感器与所述底座的安装固定。

7.根据权利要求6所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述传感器上设置有导线杆,所述导线杆上设置有导线孔。

8.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述底座的底部设置有稳固支脚,所述稳固支脚上设置有安装孔,所述安装孔通过固定件实现所述稳固支脚的安装固定。

9.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述送料盘上设置有固定杆。

10.根据权利要求1所述的一种自动送线机的穿线装置,其特征在于:所述送料盘底部设置有穿孔。


技术总结
本技术公开了一种自动送线机的穿线装置,包括送料盘、底座和导线架,送料盘上连接有电机,送料盘设置在底座上,电机隐藏设置在底座内,引线架与底座固定连接,引线架沿送料盘均匀周向设置在底座上,引线架至少设置有四个,两个相邻引线架之间设置有限位平衡杆,引线架包括引线杆和引线块,引线块设置在引线杆上。本技术设计合理,造型独特,结构稳定,限位平衡杆能够避免送线机在输送弹簧线材时引线杆晃动,造成送线不稳,减少安全隐患,使用安全性高。

技术研发人员:李樑
受保护的技术使用者:嵊州市合力弹簧机械有限公司
技术研发日:20240315
技术公布日:2024/10/31
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