一种五金模具精密抛光装置的制作方法

allin2025-07-18  21


本技术属于五金模具加工,具体涉及一种五金模具精密抛光装置。


背景技术:

1、五金模具在使用过程中可能会出现一些凹凸、瑕疵或氧化等表面缺陷,这些问题可能会影响模具的性能和制品的质量。精密抛光装置可以去除模具表面的不均匀性、瑕疵和氧化层,使其表面光滑、平整,以达到更高的精度和光洁度要求。提高模具表面的光洁度和精度,以确保成品的质量和外观。

2、在申请号为cn201821115447.3的专利中公开了一种五金模具抛光清洗装置,包括支撑板和支腿,支撑板的底部四个边角处均固定安装有支腿,支撑板的表面边侧固定安装有箱体,箱体的底部边侧通过铰链铰接有活动板,箱体的中部表面开设有两个方形抽屉槽,两个方形抽屉槽的内壁两侧均安装有滑轨,四个滑轨的表面通过抽屉滑条滑动设置有正面抽屉。本实用新型通过设有的抛光辊、驱动电机、支撑块和磨砂带从而方便对五金模具表面生锈区域进行抛光打磨处理,以延长五金模具的使用寿命,打磨过程中所留下的碎屑通过碎屑收集槽进行收集再结合抽屉方便将打磨遗留下来的碎屑进行统一做集中处理,防止散落到地上。

3、但是上述方案中的抛光清洗设备在对五金模具进行抛光时无法对模具进行固定,加工时模具容易产生晃动,可能会对模具造成磨损,同时降低了对模具的抛光效率和精确度,不便于对五金模具进行抛光清洗。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金模具精密抛光装置,旨在解决现有技术中的抛光清洗设备在对五金模具进行抛光时无法对模具进行固定,加工时模具容易产生晃动,可能会对模具造成磨损,同时降低了对模具的抛光效率和精确度的问题。

2、为解决背景技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种五金模具精密抛光装置,包括:工作台,所述工作台的顶部安装有放置板,所述放置板的两侧安装有支撑架,所述支撑架的内部设置有调节组件,所述调节组件的内部安装有安装架,所述安装架的内部安装有抛光辊,所述安装架的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与抛光辊相连接,所述放置板的底部安装有水箱,所述工作台的一侧设置有清洗组件,所述清洗组件与水箱相连通,所述支撑架的底部安装有两组气缸,两组所述气缸的输出端连接有两组夹板,两组所述夹板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接有缓冲板。

4、作为本实用新型一种优选的方案,所述调节组件包括两组螺纹杆,所述支撑架的两侧开设有两组移动槽,两组所述螺纹杆安装在移动槽的内部,两组所述螺纹杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的另一侧与安装架相连接。

5、作为本实用新型一种优选的方案,两组所述螺纹杆的顶部延伸至支撑架的外侧并连接有两组转动轴,两组所述转动轴的内部连接有传动带,一组所述转动轴的顶部连接有第一电机。

6、作为本实用新型一种优选的方案,所述清洗组件包括多组清洗喷头,多组所述清洗喷头安装在工作台的一侧,多组所述清洗喷头的一端连接有连接管,所述连接管的另一端延伸至水箱的内部并与水泵相连接。

7、作为本实用新型一种优选的方案,所述放置板的表面均匀分布的开设有多组过滤孔,多组所述过滤孔与水箱相连通,所述水箱的一侧连接有进水管。

8、作为本实用新型一种优选的方案,所述伸缩杆的表面安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端连接与缓冲板相连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案通过支撑架、安装架和调节组件带动抛光辊进行上下移动,便于对不同尺寸的五金模具进行抛光打磨,再通过气缸带动夹板进行移动,夹板对放置在放置板表面的模具进行夹持,夹持的过程中缓冲板和伸缩杆可以进行缓冲,防止夹持力度过大对模具造成磨损,提高对模具的保护效果和夹持效果,防止在抛光的过程中模具发生晃动,在模具抛光的过程中水箱和清洗组件可以对模具进行清洗,对模具清洗方便快捷,便于操作。



技术特征:

1.一种五金模具精密抛光装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有放置板(5),所述放置板(5)的两侧安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设置有调节组件,所述调节组件的内部安装有安装架(602),所述安装架(602)的内部安装有抛光辊(6),所述安装架(602)的一侧安装有第二电机(601),所述第二电机(601)的输出端与抛光辊(6)相连接,所述放置板(5)的底部安装有水箱(4),所述工作台(1)的一侧设置有清洗组件,所述清洗组件与水箱(4)相连通,所述支撑架(2)的底部安装有两组气缸(704),两组所述气缸(704)的输出端连接有两组夹板(7),两组所述夹板(7)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有伸缩杆(702),所述伸缩杆(702)的另一端连接有缓冲板(701)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具精密抛光装置,其特征在于:所述调节组件包括两组螺纹杆(203),所述支撑架(2)的两侧开设有两组移动槽(201),两组所述螺纹杆(203)安装在移动槽(201)的内部,两组所述螺纹杆(203)的表面滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)的另一侧与安装架(602)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具精密抛光装置,其特征在于:两组所述螺纹杆(203)的顶部延伸至支撑架(2)的外侧并连接有两组转动轴(204),两组所述转动轴(204)的内部连接有传动带(205),一组所述转动轴(204)的顶部连接有第一电机(3)。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具精密抛光装置,其特征在于:所述清洗组件包括多组清洗喷头(8),多组所述清洗喷头(8)安装在工作台(1)的一侧,多组所述清洗喷头(8)的一端连接有连接管(801),所述连接管(801)的另一端延伸至水箱(4)的内部并与水泵(802)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具精密抛光装置,其特征在于:所述放置板(5)的表面均匀分布的开设有多组过滤孔(501),多组所述过滤孔(501)与水箱(4)相连通,所述水箱(4)的一侧连接有进水管(401)。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具精密抛光装置,其特征在于:所述伸缩杆(702)的表面安装有缓冲弹簧(703),所述缓冲弹簧(703)的另一端与缓冲板(701)相连接。


技术总结
本技术提供一种五金模具精密抛光装置,属于五金模具加工技术领域,包括:工作台,所述工作台的顶部安装有放置板,所述支撑架的内部设置有调节组件,所述工作台的一侧设置有清洗组件,所述支撑架的底部安装有两组气缸,两组所述气缸的输出端连接有两组夹板,两组所述夹板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接有缓冲板,通过支撑架、安装架和调节组件带动抛光辊进行上下移动,便于对不同尺寸的五金模具进行抛光打磨,再通过气缸带动夹板进行移动,夹板对放置在放置板表面的模具进行夹持,夹持的过程中缓冲板和伸缩杆可以防止夹持力度过大对模具造成磨损,提高对模具的保护效果和夹持效果。

技术研发人员:陈卫东
受保护的技术使用者:昆山阿特米精密组件有限公司
技术研发日:20240319
技术公布日:2024/10/31
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