一种汽车零部件加工喷涂设备的制作方法

allin2025-07-19  10


本发明涉及喷涂领域,更具体地说,它涉及一种汽车零部件加工喷涂设备。


背景技术:

1、喷涂机器臂是一种自动化设备,通常用于工业生产中的涂装和喷涂任务。它结合了机械臂的灵活性和精确性,以及喷涂系统的高效性能,能够在汽车制造业中广泛应用,这些机器臂通常由多个关节组成,可以在三维空间内移动和定位,它们的末端配备有喷嘴,用于将涂料、涂漆或其他涂层均匀地喷涂到工件表面。

2、将牛角喷嘴正确安装到喷涂设备上,并根据需要调整喷嘴的角度和喷涂模式,进行正式喷涂之前,先进行一些测试喷涂,以调整喷嘴的角度和喷涂压力,并确保喷涂效果符合要求,当喷嘴和喷涂设备调整好后,开始对工件进行喷涂;

3、但是,牛角喷嘴的喷气孔在工作时有可能被堵塞,牛角喷嘴的喷气孔两侧的气压不同,会导致喷涂液体压力失衡,从而造成喷涂不均匀的情况,表现为颜色深浅不一或者有明显的斑驳,在喷嘴喷漆时,操作人员在喷嘴喷漆时难以及时发现喷漆范围的变化,从而影响喷漆效果,为此,我们提出一种汽车零部件加工喷涂设备。


技术实现思路

1、本发明提供一种汽车零部件加工喷涂设备,解决相关技术中喷嘴喷漆时,操作人员在喷嘴喷漆时难以及时发现喷漆范围的变化,从而影响喷漆效果的技术问题。

2、本发明提供了一种汽车零部件加工喷涂设备,包括:喷涂机器臂,喷涂机器臂的输出端设置有机器臂头,机器臂头的输出端设有喷涂枪头,喷涂枪头的输出端安装有牛角喷嘴,牛角喷嘴上设置有两个牛角臂,牛角喷嘴的内部开设有喷气孔,牛角臂中正对喷气孔的一侧开设有侧室,侧室的内部设置有用于疏通喷气孔堵塞的疏通机构;

3、疏通机构包括伸缩筒,伸缩筒靠近喷气孔的一端外壁固定设置有清洁刷,伸缩筒远离喷气孔一端的外壁开设有若干个泄气孔,用于控制伸缩筒和清洁刷往复捅入喷气孔进行清堵;

4、牛角喷嘴的外壁设置有测压机构,测压机构包括透明筒,透明筒的两端均设置有分别与两个牛角臂中喷气孔通气道相互连通的通气管,用于实时显示两个牛角臂中喷气孔通气道内部的气压变化。

5、进一步地,透明筒的内部中心位置滑动设置有滑板,且滑板的直径尺寸与透明筒的内部直径尺寸相同,滑板的两侧均固定设置有伸缩气囊,滑板上设置有两根贯穿于透明筒的拉线,两根拉线之间的滑板上设置有贯穿于透明筒的控制线。

6、进一步地,两个伸缩气囊远离滑板的一侧固定设置有膨胀胶片,伸缩气囊的直径尺寸小于滑板的直径尺寸,膨胀胶片远离伸缩气囊一侧的空间与滑板、两个伸缩气囊所处空间相互不连通。

7、进一步地,伸缩筒的内部滑动设置有堵气盘,堵气盘远离喷气孔的一侧固定设置有伸缩内柱,伸缩内柱外侧堵气盘上固定设置有若干根复位绳,且伸缩内柱与堵气盘均为空心结构,同时伸缩内柱远离堵气盘的一端与侧室固定连接。

8、进一步地,伸缩内柱远离堵气盘的一端通过管道连接有固定在牛角喷嘴中的进气口,进气口的内部固定设置有密封塞,且密封塞与进气口有一角未固定,同时密封塞与进气口未固定一角上与拉线固定连接。

9、进一步地,牛角喷嘴的喷嘴位置固定连接有进漆管,进漆管远离其喷嘴的一端固定设置有顶盒,顶盒的直径尺寸大于进漆管的直径尺寸,顶盒的进气端连接有阀门,阀门的进气端与喷涂枪头的供气端连接,阀门的开关与控制线连接。

10、进一步地,进漆管的侧面固定设置有进液副管,且进液副管与喷涂枪头连接端的出漆口对齐,进液副管与进漆管相互连通且构成h形。

11、进一步地,顶盒的内部固定设置有伸缩气柱,伸缩气柱远离顶盒的进气端的一端固定连接有活塞盘,且活塞盘的直径尺寸与进漆管内部直径尺寸相同,伸缩气柱的外壁螺旋缠绕有松紧带。

12、进一步地,活塞盘的内部设置有膨胀盘,膨胀盘的进气端固定连接有内管,且内管靠近膨胀盘的一端外壁开设有若干个排气孔,同时内管的进气端与顶盒的进气端相互连接。

13、进一步地,活塞盘的内部膨胀盘下方设置有负压盘,负压盘的内部开设有若干个负压孔,负压盘高于活塞盘的底边,活塞盘的外壁设有条纹。

14、本发明的有益效果在于:

15、本发明当测压机构检测到两个牛角喷嘴中喷气孔通道内部气压发生变化,通过伸缩筒的延伸把清洁刷捅入到堵塞的喷气孔中,把油漆残留物清理掉,并且一直往复地对喷气孔进行摩擦,直至两侧的喷气孔流通,保证两侧喷气孔的气压相同,使喷涂液体压力平衡,从而减少造成喷涂不均匀的情况;

16、两个牛角喷嘴中喷气孔通道内部气压发生变化的同时,通过对应的通气管传递,使透明筒中的滑板发生位置变化,从而清晰地展示出气压变化情况,还可以控制在喷气孔清理时减少出现滴漆的现象。



技术特征:

1.一种汽车零部件加工喷涂设备,包括:喷涂机器臂(11),所述喷涂机器臂(11)的输出端设置有机器臂头(12),所述机器臂头(12)的输出端设有喷涂枪头(13),所述喷涂枪头(13)的输出端安装有牛角喷嘴(14),所述牛角喷嘴(14)上设置有两个牛角臂(15),所述牛角喷嘴(14)的内部开设有喷气孔(152),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述透明筒(31)的内部中心位置滑动设置有滑板(32),且滑板(32)的直径尺寸与透明筒(31)的内部直径尺寸相同,所述滑板(32)的两侧均固定设置有伸缩气囊(33),所述滑板(32)上设置有两根贯穿于透明筒(31)的拉线(36),两根所述拉线(36)之间的滑板(32)上设置有贯穿于透明筒(31)的控制线(172)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,两个所述伸缩气囊(33)远离滑板(32)的一侧固定设置有膨胀胶片(34),所述伸缩气囊(33)的直径尺寸小于滑板(32)的直径尺寸,所述膨胀胶片(34)远离伸缩气囊(33)一侧的空间与滑板(32)、两个伸缩气囊(33)所处空间相互不连通。

4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述伸缩筒(21)的内部滑动设置有堵气盘(26),所述堵气盘(26)远离喷气孔(152)的一侧固定设置有伸缩内柱(24),所述伸缩内柱(24)外侧堵气盘(26)上固定设置有若干根复位绳(27),且伸缩内柱(24)与堵气盘(26)均为空心结构,同时伸缩内柱(24)远离堵气盘(26)的一端与侧室(153)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述伸缩内柱(24)远离堵气盘(26)的一端通过管道连接有固定在牛角喷嘴(14)中的进气口(22),所述进气口(22)的内部固定设置有密封塞(23),且密封塞(23)与进气口(22)有一角未固定,同时密封塞(23)与进气口(22)未固定一角上与拉线(36)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述牛角喷嘴(14)的喷嘴位置固定连接有进漆管(16),所述进漆管(16)远离其喷嘴的一端固定设置有顶盒(17),所述顶盒(17)的直径尺寸大于进漆管(16)的直径尺寸,所述顶盒(17)的进气端连接有阀门(171),所述阀门(171)的进气端与喷涂枪头(13)的供气端连接,所述阀门(171)的开关与控制线(172)连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述进漆管(16)的侧面固定设置有进液副管(18),且进液副管(18)与喷涂枪头(13)连接端的出漆口对齐,所述进液副管(18)与进漆管(16)相互连通且构成h形。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述顶盒(17)的内部固定设置有伸缩气柱(173),所述伸缩气柱(173)远离顶盒(17)的进气端的一端固定连接有活塞盘(174),且活塞盘(174)的直径尺寸与进漆管(16)内部直径尺寸相同,所述伸缩气柱(173)的外壁螺旋缠绕有松紧带(175)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述活塞盘(174)的内部设置有膨胀盘(178),所述膨胀盘(178)的进气端固定连接有内管(177),且内管(177)靠近膨胀盘(178)的一端外壁开设有若干个排气孔,同时内管(177)的进气端与顶盒(17)的进气端相互连接。

10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件加工喷涂设备,其特征在于,所述活塞盘(174)的内部膨胀盘(178)下方设置有负压盘(179),所述负压盘(179)的内部开设有若干个负压孔,所述负压盘(179)高于活塞盘(174)的底边,所述活塞盘(174)的外壁设有条纹。


技术总结
本发明涉及喷涂技术领域,公开了一种汽车零部件加工喷涂设备,包括:喷涂机器臂,喷涂机器臂的输出端设置有机器臂头,机器臂头的输出端设有喷涂枪头,喷涂枪头的输出端安装有牛角喷嘴,牛角喷嘴上设置有两个牛角臂,牛角喷嘴的内部开设有喷气孔,牛角臂中正对喷气孔的一侧开设有侧室,侧室的内部设置有用于疏通喷气孔堵塞的疏通机构。本发明当测压机构检测到两个牛角喷嘴中喷气孔通道内部气压发生变化,通过伸缩筒的延伸把清洁刷捅入到堵塞的喷气孔中,把油漆残留物清理掉,并且一直往复地对喷气孔进行摩擦,直至两侧的喷气孔流通,保证两侧喷气孔的气压相同,使喷涂液体压力平衡,从而减少造成喷涂不均匀的情况。

技术研发人员:卢翠华
受保护的技术使用者:江苏辰亿汽车零部件制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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