本发明属于高速重载双吸离心风机辅助部件，具体涉及一种轴承定心机座及用于离心风机安装的支撑方法。
背景技术：
1、离心式通风机主要有：叶轮、机壳、联轴器、轴。叶轮是产生风压和传递能量的主要做功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机。在大型电站等重大工程中，高速重载双吸离心风机是应用比较广泛的机电设备，其主要功能是给相关区域进行强制通风，其可靠性非常重要。
2、离心风机的转子部件为确保其稳定运行，其两端必须依赖轴承支座进行精准支撑，并需确保两端的同心度。目前现有技术中，存在多种类型专为风机设计的轴承座，以满足不同应用需求。如中国专利cn116398465b公开的一种工业风机用的连体式轴承座，该轴承座可以达到对不同型号轴承进行固定的效果，同时，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的固定时间，降低了安装成本，也可以在实际过程中提高该装置的实用性，也便于工作人员对轴承进行更换。
3、然而，对于上述轴承座在离心风机转子部件的应用，其设计采用了两端支撑式布局。尽管两端支撑部位主要配备了分体式平面底座轴承座，但在实际应用中，这种分体式平面底座轴承座的结构设计在保障同心度方面存在挑战，因此难以确保两端轴承座的同心性。这种不足导致轴承座内部安装的滚动轴承受力异常，进而加剧了其磨损并降低了其使用寿命，从而对设备的整体可靠性产生了严重影响。
4、因此需研制一种两端支撑式轴承部件自动定心整体支座，有效解决上述问题，保障设备的可靠性。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种轴承定心机座及用于离心风机安装的支撑方法，能够解决两端轴承座无法确保同心度导致滚动轴承受力异常并加剧磨损失效的问题。
2、本发明采取的技术方案具体如下：
3、一种轴承定心机座，包括：底座；调节组件，所述调节组件设置于底座的一端；制冷箱，所述制冷箱安装于调节组件的上端，且制冷箱上设置有风冷组件；外壳，所述外壳设置于制冷箱的上方，其中，所述外壳包括左壳体、右壳体和圆环，且圆环转动连接在左壳体与右壳体之间；定心机构，所述定心机构设置于外壳上；
4、其中，所述定心机构包括支座，所述支座设置于制冷箱与外壳之间，用于连接两者，所述外壳上设置有固定部，所述支座上设置有驱动部，所述固定部上设置有风冷部。
5、在一种优选方案中，所述调节组件包括安装槽，所述安装槽开设于底座上，所述安装槽的左右两侧内壁之间固定连接导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向块，所述安装槽的左右两端之间转动连接有转杆，所述转杆的外壁套设有丝块，所述转杆的一端固定连接有第一手轮。
6、在一种优选方案中，所述风冷组件包括输风管，所述输风管设置于制冷箱内，所述输风管的进风端可拆卸的设置有过滤罩，所述输风管的内壁均匀分布的连接有引流板，所述输风管的内部还设置有圆球，所述圆球的两端连接有导热柱，且导热柱固定镶嵌在输风管上，所述导热柱的另一端固定连接有吸能板。
7、在一种优选方案中，所述固定部包括滑槽，所述滑槽呈环形阵列分布的开设于右壳体上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块位于外壳内部的一端固定连接有夹块，所述夹块远离滑块的一侧固定连接有齿条，所述左壳体上呈环形阵列分布的转动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定安装有齿轮，所述圆环的内圈设置有齿圈，所述圆环的外圈固定套设有蜗轮。
8、在一种优选方案中，所述驱动部包括蜗杆，所述蜗杆转动连接在支座上，所述蜗杆的一端固定连接有第二手轮。
9、在一种优选方案中，所述风冷部包括伸缩软管，所述伸缩软管连接在夹块上，且伸缩软管的另一端镶嵌在右壳体上，并在多个伸缩软管的一端连接有环形管，所述制冷箱上安装有抽风机，且抽风机的抽风端与输风管的排风端相连，抽风机的排风端与环形管相连，所述夹块的夹持端均匀分布的开设有出气孔，所述夹块的内圈阵列分布的开设有凹槽。
10、在一种优选方案中，所述夹块上开设有空腔，并在空腔内设置有两层吸潮板，两层所述吸潮板之间填充有吸水颗粒。
11、在一种优选方案中，所述转杆的外壁开设有与丝块相适配的螺纹，且转杆与丝块螺纹连接。
12、在一种优选方案中，所述输风管由多个“几”字形的管道拼接而成，且输风管采用不锈钢材质，所述圆球、导热柱与吸能板均采用铜材质。
13、一种离心风机安装的支撑方法，应用于上述的轴承定心机座，包括以下步骤：
14、步骤一：旋转第二手轮带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮的啮合传动将促使圆环旋转，进而带动齿圈同步转动；齿圈与齿轮的啮合传动将促使多个齿轮同步旋转，从而带动齿条移动；齿条的移动将进一步带动夹块移动，使多个夹块相互靠近，完成对轴承的稳固夹持；
15、步骤二：根据轴的实际长度对定心机构的位置进行准确调节，使定心机构内固定的轴承套设在风机轴上；具体操作如下：工作人员旋转第一手轮，使其带动转杆转动；转杆的转动将促使丝块移动，进而带动制冷箱上的定心机构移动；
16、步骤三：在使用过程中通过抽风机抽取外界的空气，之后外界空气经过风冷组件被冷却，最后从出气孔流出，对轴承进行冷却。
17、本发明取得的技术效果为：
18、本发明通过精密加工确保底座与夹块组成的圆形结构的高同心度，有效解决了两端轴承座因无法确保同心度而导致滚动轴承受力异常的问题。这种精确的定位和夹持方式减少了轴承在运行过程中的额外应力，降低了磨损速度，显著延长了轴承的使用寿命，从而增强了整个离心风机设备的可靠性和稳定性；
19、本发明采用制冷箱配合抽风机、输风管以及夹块内的冷却系统，形成了一个高效的空气冷却循环。通过延长空气流动路径、增加热交换环节，确保了送入轴承区域的空气充分冷却。冷气直接作用于轴承，加速了热交换过程，提高了散热效率，有效降低了轴承工作温度，防止过热引起的损坏，同时，夹块内部的吸潮板和吸水颗粒进一步保护了轴承不受潮气侵蚀，全方位优化了轴承的工作环境；
20、本发明定心机构与风机轴采用抽拉式设计，简化了设备的拆装流程，大幅提升了维护效率。同时，通过调节组件，可根据不同长度的风机轴灵活调整定心机构的位置，增强了设备的通用性和适应性，适用于多种规格的离心风机安装，提高了生产效率和经济效益。
1.一种轴承定心机座，其特征在于：包括：
2.根据权利要求 1 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述风冷组件（4）包括输风 管（401），所述输风管（401）设置于制冷箱（3）内，所述输风管（401）的进风端可拆卸 的设置有过滤罩（402），所述输风管（401）的内壁均匀分布的连接有引流板（403），所述 输风管（401）的内部还设置有圆球（404），所述圆球（404）的两端连接有导热柱（405）， 且导热柱（405）固定镶嵌在输风管（401）上，所述导热柱（405）的另一端固定连接有吸能 板（406）。
3.根据权利要求 1 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述固定部（62）包括滑槽（621），所述滑槽（621）呈环形阵列分布的开设于右壳体（52）上，所述滑槽（621）内滑 动连接有滑块（622），所述滑块（622）位于外壳（5）内部的一端固定连接有夹块（623）， 所述夹块（623）远离滑块（622）的一侧固定连接有齿条（624），所述左壳体（51）上呈环 形阵列分布的转动连接有圆杆（625），所述圆杆（625）的一端固定安装有齿轮（626），所 述圆环（53）的内圈设置有齿圈（627），所述圆环（53）的外圈固定套设有蜗轮（628）。
4.根据权利要求 1 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述驱动部（63）包括蜗杆（631），所述蜗杆（631）转动连接在支座（61）上，所述蜗杆（631）的一端固定连接有第 二手轮（632）。
5.根据权利要求 3 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述风冷部（64）包括伸缩软管（641），所述伸缩软管（641）连接在夹块（623）上，且伸缩软管（641）的另一端镶 嵌在右壳体（52）上，并在多个伸缩软管（641）的一端连接有环形管（642），所述制冷箱 （3）上安装有抽风机（643），且抽风机（643）的抽风端与输风管（401）的排风端相连， 抽风机（643）的排风端与环形管（642）相连，所述夹块（623）的夹持端均匀分布的开设有 出气孔（644），所述夹块（623）的内圈阵列分布的开设有凹槽（645）。
6.根据权利要求 3 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述夹块（623）上开设有空 腔，并在空腔内设置有两层吸潮板（6231），两层所述吸潮板（6231）之间填充有吸水颗粒（6232）。
7.根据权利要求 1 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述转杆（204）的外壁开设 有与丝块（205）相适配的螺纹，且转杆（204）与丝块（205）螺纹连接。
8.根据权利要求 2 所述的一种轴承定心机座，其特征在于：所述输风管（401）由多个“几 ” 字形的管道拼接而成，且输风管（401）采用不锈钢材质，所述圆球（404）、导热柱（405）与吸能板（406）均采用铜材质。
9.一种离心风机安装的支撑方法，应用于权利要求 1 至 8 中任意一项所述的轴承定心机 座，包括以下步骤：
