本发明涉及分切机，具体的，涉及一种新能源动力电池隔膜分切机。
背景技术：
1、新能源动力电池隔膜分切机通由进料系统、刀具系统、传动系统和控制系统等部分组成。
2、专利公告号为cn219009483u专利涉及一种高效型蓄电池隔膜分切机，其技术方案包括：支撑块、底板、固定板、电机、放置轴和支撑板，固定板的下端面四角处均固定有支撑腿，固定板通过支撑腿固定在底板的上端面中间处，底板两端的两侧均固定有连接板，且每一侧的两个连接板直径通过连接轴相连接，连接轴的外侧中间处活动安装有限位辊，连接板的上端面中间处等距固定有分切刀，支撑板共设有两个，两个支撑板分别固定在底板的上端面一端的两侧，支撑板背离固定板的一侧上端开设有放置槽，放置轴放置在放置槽的内部。该专利有利于在对蓄电池隔膜进行分切时，保证分切效率以及分切质量的优点。
3、上述专利中，通过两个支撑板分别固定在底板的上端面一端的两侧，支撑板背离固定板的一侧上端开设有放置槽，放置轴放置在放置槽的内部，有利于在对蓄电池隔膜进行分切时，保证分切效率以及分切质量的优点，但是难以对支撑辊的高度进行调节，支撑辊的高度直接影响到隔膜在牵引分切过程中的张力控制，支撑辊的高度不能合理调节，会导致张力不足，难以保持隔膜在切割过程中的稳定性，如果支撑辊高度过高，会导致张力过大，增加隔膜材料的拉伸和应力，影响隔膜分切后的性能和寿命。
技术实现思路
1、本发明提出一种新能源动力电池隔膜分切机，解决了相关技术中的一种新能源动力电池隔膜分切机问题。
2、本发明的技术方案如下：一种新能源动力电池隔膜分切机，包括底座，还包括调节装置，其中，所述底座顶部固定安装有放置板，所述放置板表面开设有旋转槽，所述旋转槽内壁转动安装有放置杆，所述底座顶部固定安装有收卷板，所述收卷板表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有收卷杆，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁底部滑动安装有滑板，所述滑槽内壁底部固定安装有直线电机，所述直线电机输出端固定安装有分切装置，其中，调节装置包括承重板、t形杆、支撑杆、l形杆、空心辊、保护孔、放置槽和限位槽，先手动拉动l形杆向上移动，l形杆向上移动脱离与保护孔的接触并解除对t形杆的限位，t形杆可以向下垂直移动使得承重板可以向下垂直移动，手动拉动承重板向下移动带动空心辊向下移动对空心辊的高度进行调节，所述承重板滑动安装在滑板表面，所述t形杆滑动贯穿承重板表面，所述支撑杆固定安装在承重板顶部，所述l形杆滑动安装在支撑杆圆周面，所述空心辊转动贯穿承重板表面，所述保护孔开设在t形杆圆周面，所述放置槽开设在滑板表面，所述限位槽开设在放置槽内壁，调节空心辊的高度可以精确控制隔膜在牵引过程中的张力。
3、根据上述技术方案，所述承重板与t形杆之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧可以带动t形杆复位，所述l形杆与保护孔内壁接触，所述t形杆与限位槽内壁接触，
4、根据上述技术方案，所述支撑杆与l形杆之间设置有一号弹簧，通过一号弹簧可以带动l形杆复位，所述t形杆与放置槽接触，所述支撑杆顶部固定安装有限位盘。
5、根据上述技术方案，延展装置和润滑装置，所述延展装置包括转杆、凹槽杆、延展杆、延展弹簧、固定板、按钮和弹性伸缩杆，滑板移动带动空心辊移动将延展杆漏出对空心辊的长度进行延展以适应不同宽度的电池隔膜，所述转杆转动安装在滑板表面，所述凹槽杆固定安装在转杆圆周面，所述延展杆滑动安装在空心辊内壁，所述延展弹簧设置在延展杆与空心辊之间，所述固定板固定安装在滑板表面，所述按钮固定安装在固定板顶部，所述弹性伸缩杆固定安装在底座顶部，所述弹性伸缩杆自由端与凹槽杆底部转动连接。
6、根据上述技术方案，所述转杆与滑板之间设置有发条弹簧，通过发条弹簧可以带动凹槽杆复位，所述按钮与旋转电机电性连接，所述凹槽杆靠近延展杆一端设置为弧面。
7、根据上述技术方案，所述润滑装置包括润滑框、挤压板、挤压杆、定量框、定量杆、定量板、定量孔、软管和斜面杆，软管的密封解除后定量框内部密封的部分润滑油通过软管喷向旋转槽，润滑油通过软管喷向旋转槽对放置杆的旋转处进行润滑，所述润滑框固定安装在底座顶部，所述挤压板滑动安装在润滑框内壁，所述挤压杆固定安装在挤压板表面，所述定量框固定安装在润滑框内壁底部，所述定量杆滑动贯穿定量框内外壁，所述定量板固定安装在定量杆圆周面，所述定量孔开设在定量框表面，所述软管固定安装在润滑框表面，所述斜面杆固定安装在滑板表面。
8、根据上述技术方案，所述润滑框与挤压板之间设置有二号弹簧，通过二号弹簧可以带动挤压板复位，所述挤压杆靠近滑板的一端设置为斜面，所述软管内部设置有橡胶块。
9、根据上述技术方案，所述定量框与定量杆之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧可以带动定量杆复位，所述软管与旋转槽接触，所述软管与定量框内部连通。
10、本发明的工作原理及有益效果为：
11、本发明中，需要对空心辊的高度进行调节时，先手动拉动l形杆移动脱离与保护孔的接触并解除对t形杆的限位，l形杆可以有效限制空心辊的高度调节机制，确保在正常操作过程中不会因为意外触碰而改变空心辊设置的高度，保证设备在长时间运行中保持一致的张力和切割效果，同时t形杆可以向下垂直移动使得承重板可以向下垂直移动，手动拉动承重板向下移动带动空心辊向下移动对空心辊的高度进行调节，调节空心辊的高度可以精确控制隔膜在牵引过程中的张力，通过调节空心辊的位置，可以确保隔膜在切割过程中保持适当的张力，良好的张力控制有助于减少切割误差，提高产品切分的一致性和可靠性。
12、本发明中，通过滑板移动带动空心辊移动将延展杆漏出对空心辊的长度进行延展以适应不同宽度的电池隔膜，调整空心辊的长度可以适应不同厚度或宽度的电池隔膜，确保空心辊长度与隔膜宽度匹配可以保证分切过程中的稳定性和一致性，大大提高分切生产线的灵活性和适应性，同时若在对空心辊进行高度调节时空心辊意外滑落会在自身重力的作用下向下快速移动，使得按钮受到凹槽杆的按压驱动旋转电机停止作业，空心辊意外滑落会导致分切过程中隔膜损坏，及时停止旋转电机继续收卷电池隔膜可以防止电池隔膜二次的损坏，减小电池隔膜的损失。
13、本发明中，通过定量杆移动带动定量板移动对定量框内部部分的空间和润滑油进行密封，同时定量板继续移动对定量框内部密封的部分润滑油进行挤压，使得润滑油通过软管喷向旋转槽对放置杆的旋转处进行润滑，通过润滑放置杆的旋转处，可以显著减少摩擦力，电池隔膜在通过放置杆转动时，如果摩擦力过大会导致隔膜运输分切时的卡顿或者不流畅的情况，润滑可以有效降低摩擦力，使隔膜的移动更加顺畅，进一步确保电池隔膜分切过程中的稳定性，同时定量润滑系统可以确保在每次操作中都精确地给放置杆的旋转处施加适量的润滑剂，确保润滑效果均匀且稳定防止过度润滑。
1.一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，包括底座（1），还包括调节装置、延展装置和润滑装置；
2.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述承重板（10）与t形杆（11）之间设置有复位弹簧（15），所述l形杆（13）与保护孔（16）内壁接触，所述t形杆（11）与限位槽（18）内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述支撑杆（12）与l形杆（13）之间设置有一号弹簧，所述t形杆（11）与放置槽（17）接触，所述支撑杆（12）顶部固定安装有限位盘。
4.根据权利要求3所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述延展装置包括转杆（192）、凹槽杆（193）、延展杆（194）、延展弹簧（195）、固定板（196）、按钮（197）和弹性伸缩杆（198），所述转杆（192）转动安装在滑板（191）表面，所述凹槽杆（193）固定安装在转杆（192）圆周面，所述延展杆（194）滑动安装在空心辊（14）内壁，所述延展弹簧（195）设置在延展杆（194）与空心辊（14）之间，所述固定板（196）固定安装在滑板（191）表面，所述按钮（197）固定安装在固定板（196）顶部，所述弹性伸缩杆（198）固定安装在底座（1）顶部，所述弹性伸缩杆（198）自由端与凹槽杆（193）底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述转杆（192）与滑板（191）之间设置有发条弹簧，所述按钮（197）与旋转电机（5）电性连接，所述凹槽杆（193）靠近延展杆（194）一端设置为弧面。
6.根据权利要求5所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述润滑装置包括润滑框（201）、挤压板（202）、挤压杆（203）、定量框（204）、定量杆（205）、定量板（206）、定量孔（207）、软管（208）和斜面杆（209），所述润滑框（201）固定安装在底座（1）顶部，所述挤压板（202）滑动安装在润滑框（201）内壁，所述挤压杆（203）固定安装在挤压板（202）表面，所述定量框（204）固定安装在润滑框（201）内壁底部，所述定量杆（205）滑动贯穿定量框（204）内外壁，所述定量板（206）固定安装在定量杆（205）圆周面，所述定量孔（207）开设在定量框（204）表面，所述软管（208）固定安装在润滑框（201）表面，所述斜面杆（209）固定安装在滑板（191）表面。
7.根据权利要求6所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述润滑框（201）与挤压板（202）之间设置有二号弹簧，所述挤压杆（203）靠近滑板（191）的一端设置为斜面，所述软管（208）内部设置有橡胶块。
8.根据权利要求7所述的一种新能源动力电池隔膜分切机，其特征在于，所述定量框（204）与定量杆（205）之间设置有三号弹簧，所述软管（208）与旋转槽（21）接触，所述软管（208）与定量框（204）内部连通。
