本发明涉及线镗刀镗削,具体而言,涉及一种档组机构、线镗刀及线镗刀组件。
背景技术:
1、凸轮轴孔、曲轴孔是发动机气缸体上的重要孔系。
2、凸轮轴孔是发动机气缸体用于支撑凸轮轴的一组关键孔;其加工精度要求高,其加工质量直接决定柴油机的使用性能、工作可靠性、平稳性和使用寿命。凸轮轴孔一般采用线性镗刀进行加工。
3、曲轴孔是发动机气缸体上的重要孔系,它的加工质量直接影响发动机的装配精度和整机性能。曲轴孔一般采用线性镗刀加工。
4、凸轮轴孔和曲轴孔的加工精度决定发动机的使用性能;而随着柔性加工的深入推广应用,使用加工中心加工时,由于抓刀机构对刀具长度的要求,线镗刀一般采用两端加工的方法。
5、但是,发动机气缸体一般为偶数,开档数量为奇数,线镗刀导向套一般布置在各档之间,一般采取隔档布置,布置的位置不对称,且各开档宽度及距离不一;因此,从两端加工就需要设计制造两根不同的线镗刀才能完成,制造两根不同的线镗刀导致制造不方便。其中,开档宽度是指各档的宽度,开档距离是指各档之间的距离。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种档组机构、线镗刀及线镗刀组件,以解决现有技术中从两端加工需要两根不同的线镗刀进行镗削加工而导致线镗刀制造不方便的问题。
2、为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种档组机构,其包括档件组和导向套组件;导向套组件包括导向套,导向套具有供线镗刀的镗杆穿设的导向孔,导向孔的孔壁与镗杆连接,镗杆相对导向套可轴向运动地设置;导向孔的孔壁上设置有过刀槽,以供镗杆上的加工刀沿预设轴向通过;档件组包括档件,档件具有供镗杆穿设的预设加工孔,以使镗杆上的加工刀对预设加工孔进行镗削加工;档组机构还包括:沿预设轴向间隔分布的多个档位,多个档位分为两个档位单元,每个档位单元包括一个或多个档位;两个档位单元分别位于预设中心线的两侧,一个档位单元的一个或多个档位与另一个档位单元的一个或多个档位一一对应地相对预设中心线呈对称设置;预设中心线的延伸方向与预设轴向垂直;其中,档件组包括沿预设轴向间隔分布的多个档件,每个档件对应一个档位并设置在档位处;导向套组件包括沿预设轴向间隔分布的多个导向套;多个导向套包括设置在预设中心线处的中间导向套;每个档件的沿预设轴向的至少一侧设置有导向套。
3、进一步地,沿预设轴向间隔分布的多个支撑位,多个支撑位分为两个支撑位单元,每个支撑位单元包括一个或多个支撑位;两个支撑位单元分别位于预设中心线的两侧,一个支撑位单元的一个或多个支撑位与另一个支撑位单元的一个或多个支撑位一一对应地相对预设中心线呈对称设置;导向套组件中除中间导向套之外的每个导向套对应一个支撑位并设置在支撑位处。
4、进一步地,中间导向套包括沿预设轴向分布且相互连接的两个导向部,中间导向套的两个导向部相对预设中心线呈对称设置。
5、进一步地,一个档位单元的每个档位沿预设轴向的轴向宽度与另一个档位单元的相应的档位沿预设轴向的轴向宽度相等;每个档件沿预设轴向的轴向宽度与其所在的档位的轴向宽度相等。
6、进一步地,一个支撑位单元的每个支撑位沿预设轴向的轴向宽度与另一个支撑位单元的相应的支撑位沿预设轴向的轴向宽度相等;每个导向套沿预设轴向的轴向宽度与其所在的支撑位的轴向宽度相等。
7、进一步地,每个支撑位单元的多个支撑位中位于远离另一个支撑位单元的端部的支撑位为端部支撑位,端部支撑位上的导向套为端部导向套;导向套组件中除端部导向套之外的每个导向套的两侧均设置有一个档件。
8、进一步地,每个档位单元的多个档位中位于远离另一个档位单元的端部的档位为端部档位,每个支撑位单元的多个支撑位中位于远离另一个支撑位单元的端部的支撑位为端部支撑位;每个支撑位单元的端部支撑位上均设置有导向套;位于预设中心线的同一侧的档位单元和支撑位单元中,端部支撑位位于端部档位的远离预设中心线的外侧。
9、进一步地,端部支撑位上的导向套为端部导向套,端部导向套的沿预设轴向的轴向宽度大于导向套组件中除端部导向套之外的其余导向套的沿预设轴向的轴向宽度。
10、根据本发明的另一方面,提供了一种线镗刀,其包括镗杆,镗杆上设置有沿其轴向分布的一个或多个加工刀组,加工刀组包括沿镗杆的轴向分布的一个或多个加工刀;线镗刀适用于上述的档组机构;镗杆上的一个或多个加工刀组用于与档组机构的每个档位单元的一个或多个档位一一对应地设置,以使镗杆上的每个加工刀组用于对档组机构的每个档位单元的相应的档位上的档件的预设加工孔进行镗削加工。
11、进一步地,线镗刀具有加工起始位置;当线镗刀位于加工起始位置时,镗杆的自由端位于中间导向套处。
12、根据本发明的又一方面,提供了一种线镗刀组件,其包括两个上述的线镗刀,两个线镗刀分别从档组机构沿预设轴向的两端进入档组机构进行镗削加工。
13、应用本发明的技术方案,档组机构包括档件组和导向套组件;导向套组件包括导向套,导向套具有供线镗刀的镗杆穿设的导向孔,导向孔的孔壁与镗杆连接,且镗杆相对导向套沿镗杆的轴向可运动地设置;导向孔的孔壁上设置有过刀槽,以供镗杆上的加工刀沿预设轴向通过;档件组包括档件,档件具有供镗杆穿设的预设加工孔,以使镗杆上的加工刀对预设加工孔进行镗削加工;档组机构还包括沿预设轴向间隔分布的多个档位,多个档位分为两个档位单元,每个档位单元包括一个或多个档位;两个档位单元分别位于预设中心线的两侧,一个档位单元的一个或多个档位与另一个档位单元的一个或多个档位一一对应地相对预设中心线呈对称设置;预设中心线的延伸方向与预设轴向垂直;其中,档件组包括沿预设轴向间隔分布的多个档件,每个档件对应一个档位并设置在档位处;导向套组件包括沿预设轴向间隔分布的多个导向套;多个导向套包括设置在预设中心线处的中间导向套;每个档件的沿预设轴向的至少一侧设置有导向套。采用本申请的档组机构,只需一个线镗刀或两个相同的线镗刀就可完成两端镗削。
1.一种档组机构,包括档件组和导向套组件;所述导向套组件包括导向套(10),所述导向套(10)具有供线镗刀(90)的镗杆(91)穿设的导向孔(101),所述导向孔(101)的孔壁与所述镗杆(91)连接,所述镗杆(91)相对所述导向套(10)可轴向运动地设置;所述导向孔(101)的孔壁上设置有过刀槽(102),以供所述镗杆(91)上的加工刀(92)沿预设轴向通过;所述档件组包括档件(20),所述档件(20)具有供所述镗杆(91)穿设的预设加工孔(201),以使所述镗杆(91)上的加工刀(92)对所述预设加工孔(201)进行镗削加工;其特征在于,所述档组机构还包括:
2.根据权利要求1所述的档组机构,其特征在于,所述档组机构还包括:
3.根据权利要求1所述的档组机构,其特征在于,所述中间导向套(103)包括沿所述预设轴向分布且相互连接的两个导向部(104),所述中间导向套(103)的两个导向部(104)相对所述预设中心线(80)呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的档组机构,其特征在于,一个所述档位单元的每个档位沿所述预设轴向的轴向宽度与另一个所述档位单元的相应的档位沿所述预设轴向的轴向宽度相等;每个所述档件(20)沿所述预设轴向的轴向宽度与其所在的档位的轴向宽度相等。
5.根据权利要求2所述的档组机构,其特征在于,一个所述支撑位单元的每个支撑位沿所述预设轴向的轴向宽度与另一个所述支撑位单元的相应的支撑位沿所述预设轴向的轴向宽度相等;每个所述导向套(10)沿所述预设轴向的轴向宽度与其所在的支撑位的轴向宽度相等。
6.根据权利要求2所述的档组机构,其特征在于,每个所述支撑位单元的多个支撑位中位于远离另一个所述支撑位单元的端部的支撑位为端部支撑位,所述端部支撑位上的导向套(10)为端部导向套;所述导向套组件中除所述端部导向套之外的每个导向套(10)的两侧均设置有一个所述档件(20)。
7.根据权利要求2所述的档组机构,其特征在于,每个所述档位单元的多个档位中位于远离另一个所述档位单元的端部的档位为端部档位,每个所述支撑位单元的多个支撑位中位于远离另一个所述支撑位单元的端部的支撑位为端部支撑位;每个所述支撑位单元的端部支撑位上均设置有所述导向套(10);
8.一种线镗刀,包括镗杆(91),所述镗杆(91)上设置有沿其轴向分布的多个加工刀组,所述加工刀组包括沿所述镗杆(91)的轴向分布的一个或多个加工刀(92);其特征在于,所述线镗刀适用于权利要求1至7中任一项所述的档组机构;所述镗杆(91)上的多个加工刀组用于与所述档组机构的多个档位一一对应地设置,以使所述镗杆(91)上的每个加工刀组用于对所述档组机构的相应的档位上的档件(20)的预设加工孔(201)进行镗削加工。
9.根据权利要求8所述的线镗刀,其特征在于,所述线镗刀具有加工起始位置;当所述线镗刀位于加工起始位置时,所述镗杆(91)的自由端位于所述中间导向套(103)处。
10.一种线镗刀组件,其特征在于,包括两个权利要求8或9所述的线镗刀,两个所述线镗刀分别从所述档组机构沿预设轴向的两端进入所述档组机构进行镗削加工。