一种压机框架连接板连续预压设备的制作方法

allin2025-07-21  29


本技术涉及预压设备,具体的,涉及一种压机框架连接板连续预压设备。


背景技术:

1、压机是压力机、液压压机、油压机的简称,是用于工业制品通过压力成型的一种成型机械。压机在工作时会产生较大的载荷,并且各工作部件重量较大,因此压机的框架需要具有优秀的承载力,这就需要压机框架结构的连接板有足够的硬度,刚性和强度。

2、现有技术中通过对连接板进行连续预压来检验其硬度、刚性和强度能否达到要求。大多的预压方式均是使用两块整体的压板来分别对连接板上下两侧面进行连续预压。压板的面积大于等于连接板的面积。进行预压时,使压板各处同时与连接板接触。因为整体压板的接触面积较大,容易与连接板出现接触不充分的情况,会造成连接板各处受到的力不均匀,从而影响对连接板力学性能的判断。针对以上问题的出现,现有技术并没有很好地解决,给本领域工作的正常进行带来了麻烦,因此,亟需一种压机框架连接板连续预压设备,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种压机框架连接板连续预压设备,解决了相关技术中整体式压板与连接板接触不充分,连接板各处受力不均的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种压机框架连接板连续预压设备,包括机架和依次设于所述机架上的输送机构和预压机构,所述输送机构设于所述机架上,用于向所述预压机构输送工件,所述预压机构为两组,分别位于工件的上下两侧,

3、所述预压机构包括支板、预压板和预压杆,所述支板设于所述机架上,所述预压杆沿竖向往复滑动设于所述支板上,所述预压板设于所述预压杆端部,所述预压杆滑动后,所述预压板抵接或取消抵接工件表面。

4、可选的,所述预压机构还包括预压弹簧、滚轮和驱动杆,所述预压弹簧套设于所述预压杆上,所述预压弹簧两端分别作用于所述支板和所述预压板,用于提供所述预压板靠近工件的力,所述滚轮转动设于所述预压杆上,所述驱动杆转动设于所述支板上,所述滚轮抵接所述驱动杆,所述驱动杆转动后,所述滚轮在所述驱动杆上滚动,用于提供所述预压板远离工件的力。

5、可选的,所述输送机构包括转动杆、支撑杆、转动块、弹簧阻尼和输送板,所述转动杆转动设于所述机架上,所述支撑杆设于所述转动杆上,所述转动块转动设于所述支撑杆上,所述弹簧阻尼两端分别连接所述转动块底面和所述输送板顶面,所述转动杆沿圆周方向均布有多个。

6、可选的,所述输送机构沿工件的输送方向设置有多组,多组所述输送机构中的所述转动杆之间具有夹角。

7、可选的,所述输送板朝向工件的一面具有柔性缓冲层。

8、可选的,还包括支撑辊,所述支撑辊转动设于所述机架上,所述支撑辊抵接工件底面。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为:

10、采用了工件一边输送一边连续预压的方式,来代替传统的将工件处于静止状态,在工件上下共同进行预压的方式。预压板的尺寸远远小于连接板,通过输送机构来输送工件前进,从而使预压板能依次接触到工件表面的各处。具体的,使预压杆在一个位置保持竖向的往复滑动,控制预压板对工件表面进行连续预压,预压过程中工件处于输送状态,从而使预压板能依次接触到工件表面的各处,减小了预压板与工件表面接触的面积,从而避免了与工件表面接触不充分的问题。



技术特征:

1.一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,包括机架(1)和依次设于所述机架(1)上的输送机构(2)和预压机构(3),所述输送机构(2)设于所述机架(1)上,用于向所述预压机构(3)输送工件,所述预压机构(3)为两组,分别位于工件的上下两侧,

2.根据权利要求1所述的一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,所述预压机构(3)还包括预压弹簧(7)、滚轮(8)和驱动杆(9),所述预压弹簧(7)套设于所述预压杆(6)上,所述预压弹簧(7)两端分别作用于所述支板(4)和所述预压板(5),用于提供所述预压板(5)靠近工件的力,所述滚轮(8)转动设于所述预压杆(6)上,所述驱动杆(9)转动设于所述支板(4)上,所述滚轮(8)抵接所述驱动杆(9),所述驱动杆(9)转动后,所述滚轮(8)在所述驱动杆(9)上滚动,用于提供所述预压板(5)远离工件的力。

3.根据权利要求1所述的一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,所述输送机构(2)包括转动杆(10)、支撑杆(11)、转动块(12)、弹簧阻尼(13)和输送板(14),所述转动杆(10)转动设于所述机架(1)上,所述支撑杆(11)设于所述转动杆(10)上,所述转动块(12)转动设于所述支撑杆(11)上,所述弹簧阻尼(13)两端分别连接所述转动块(12)底面和所述输送板(14)顶面,所述转动杆(10)沿圆周方向均布有多个。

4.根据权利要求3所述的一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,所述输送机构(2)沿工件的输送方向设置有多组,多组所述输送机构(2)中的所述转动杆(10)之间具有夹角。

5.根据权利要求3所述的一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,所述输送板(14)朝向工件的一面具有柔性缓冲层。

6.根据权利要求1所述的一种压机框架连接板连续预压设备,其特征在于,还包括支撑辊(15),所述支撑辊(15)转动设于所述机架(1)上,所述支撑辊(15)抵接工件底面。


技术总结
本技术涉及预压设备技术领域,提出了一种压机框架连接板连续预压设备,包括机架和依次设于机架上的输送机构和预压机构,输送机构设于机架上,用于向预压机构输送工件,预压机构为两组,分别位于工件的上下两侧,预压机构包括支板、预压板和预压杆,支板设于机架上,预压杆沿竖向往复滑动设于支板上,预压板设于预压杆端部,预压杆滑动后,预压板抵接或取消抵接工件表面。通过上述技术方案,解决了现有技术中整体式压板与连接板接触不充分,连接板各处受力不均的问题。

技术研发人员:石大伟,任振明,苗玉欣,郁建民,阚建群
受保护的技术使用者:唐山市鑫强金属制品有限公司
技术研发日:20240302
技术公布日:2024/10/31
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