本申请涉及涂布装置的，尤其是涉及一种涂布装置。
背景技术：
1、涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。
2、现有涂布装置中的刮刀都是裸露的，存在工作人员误碰刮刀的风险，有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种涂布装置，为了防止工作人员误碰刮刀。
2、本申请提供的一种涂布装置采用如下的技术方案：包括涂布台，所述涂布台连接有盛液盒，所述盛液盒设置有盛液腔，所述盛液腔内转动连接有涂布辊，所述涂布台连接有用于驱动所述涂布辊转动的第一驱动件，所述涂布台转动连接有用于与所述涂布辊贴合的压辊，所述涂布台活动连接有用于与所述涂布辊贴合的刮刀，所述涂布台连接有用于驱动所述刮刀朝靠近或远离所述涂布辊的方向活动的活动组件，所述涂布台转动连接有用于覆盖所述刮刀的盖板，所述涂布台连接有用于驱动所述盖板转动的联动组件。
3、通过采用上述技术方案，使用涂布装置时，通过刮刀与涂布辊的接触，刮刀可以将涂料控制在一定的厚度范围内，防止涂层过厚或过薄，提高涂层的质量和效果。未使用涂布装置时，联动组件带动盖板转动，使得盖板覆盖刮刀，从而防止工作人员误碰刮刀，起到保护的作用。
4、可选的，所述活动组件包括转动连接在所述涂布台上的安装架和用于驱动所述安装架朝靠近或远离所述涂布辊的方向转动的第二驱动件，所述第二驱动件连接在所述涂布台上，所述刮刀连接在所述安装架上。
5、通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动安装架朝靠近或远离涂布辊的方向转动，便于调节刮刀与涂布辊之间的距离，可以控制涂层的厚度。
6、可选的，所述联动组件包括转动连接在所述安装架上的连接杆，所述连接杆固定连接有蜗轮，所述安装架转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述盖板连接在所述连接杆上。
7、通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接杆绕着自身的轴心线转动，即盖板绕着连接杆的轴心线转动，使得盖板覆盖刮刀，从而防止工作人员误碰刮刀。
8、可选的，所述盖板连接有导向柱，所述安装架设置有用于与所述导向柱转动配合的弧形槽。
9、通过采用上述技术方案，当盖板转动时，导向柱与弧形槽的滑移配合，对盖板的转动起到导向和限位的作用，从而提高盖板转动的稳定性，提高盖板覆盖刮刀的效果。
10、可选的，所述安装架滑移连接有至少两个滚珠，所述滚珠与所述安装架通过弹性件连接，所述导向柱设置有用于所述滚珠卡入的定位槽。
11、通过采用上述技术方案，当盖板覆盖刮刀时，其中一个滚珠卡入定位槽，滚珠的外表面与定位槽的内壁贴合，从而提高盖板放置的稳定性，便于工作人员知晓盖板移动至相应的位置。需要使用刮刀时，转动蜗杆，该滚珠脱离定位槽，直至另一个滚珠卡入定位槽时，停止转动蜗杆，使得盖板脱离刮刀。
12、可选的，所述安装架连接有安装壳，所述安装架设置有用于所述安装壳卡入的安装槽，所述安装槽与所述弧形槽连通，所述安装壳开设有用于所述滚珠卡入且滑移的滑槽，所述弹性件的一端与所述滚珠连接，另一端与所述安装壳连接。
13、通过采用上述技术方案，当滚珠或者弹性件使用损坏时，只需将安装壳脱离安装槽，便可更换安装壳，提高更换滚珠或弹性件的效率。
14、可选的，所述涂布台滑移连接有安装座，所述涂布台连接有用于驱动所述安装座朝靠近或远离所述涂布辊的方向滑移的第三驱动件，所述刮刀、所述安装架和第二驱动件连接在所述安装座上。
15、通过采用上述技术方案，当需要更换涂布辊时，第三驱动件驱动安装座朝远离涂布辊的方向滑移，为涂布辊的更换提供空间。当涂布辊更换后，第三驱动件驱动安装座朝靠近涂布辊的方向滑移，使得刮刀再次与涂布辊贴合。
16、可选的，所述涂布台转动连接有转动架，所述压辊转动连接在所述转动架上，所述涂布台连接有用于驱动所述转动架朝靠近或远离所述涂布辊的方向转动的第四驱动件。
17、通过采用上述技术方案，当需要更换涂布辊时，第四驱动件驱动转动架朝远离涂布辊的方向转动，为涂布辊的更换提供空间。当涂布辊更换后，第四驱动件驱动转动架朝靠近涂布辊的方向转动，使得压辊再次与涂布辊贴合。
18、可选的，所述转动架转动连接有张紧辊，所述压辊位于所述张紧辊和所述刮刀之间。
19、通过采用上述技术方案，张紧辊使得薄膜在运输的过程中保持张力，减少薄膜出现松弛或波动等问题。
20、可选的，所述转动架滑移连接有连接板，所述压辊转动连接在所述连接板上，所述转动架连接有用于驱动所述连接板朝靠近或远离所述张紧辊的方向滑移的主动件。
21、通过采用上述技术方案，主动件驱动连接板朝靠近或远离张紧辊的方向滑移，便于调节压辊与张紧辊之间的距离，通过调节张紧辊和压辊之间的距离，可以控制薄膜的张力，适当的张力可以保证薄膜在运输过程中的稳定性和平整度。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1、使用涂布装置时，通过刮刀与涂布辊的接触，刮刀可以将涂料控制在一定的厚度范围内，防止涂层过厚或过薄，提高涂层的质量和效果。未使用涂布装置时，联动组件带动盖板转动，使得盖板覆盖刮刀，从而防止工作人员误碰刮刀，起到保护的作用。
24、2、转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，连接杆绕着自身的轴心线转动，即盖板绕着连接杆的轴心线转动，使得盖板覆盖刮刀，从而防止工作人员误碰刮刀。
1.一种涂布装置，其特征在于：包括涂布台（1），所述涂布台（1）连接有盛液盒（11），所述盛液盒（11）设置有盛液腔（111），所述盛液腔（111）内转动连接有涂布辊（12），所述涂布台（1）连接有用于驱动所述涂布辊（12）转动的第一驱动件（13），所述涂布台（1）转动连接有用于与所述涂布辊（12）贴合的压辊（24），所述涂布台（1）活动连接有用于与所述涂布辊（12）贴合的刮刀（31），所述涂布台（1）连接有用于驱动所述刮刀（31）朝靠近或远离所述涂布辊（12）的方向活动的活动组件（32），所述涂布台（1）转动连接有用于覆盖所述刮刀（31）的盖板（34），所述涂布台（1）连接有用于驱动所述盖板（34）转动的联动组件（35）。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：所述活动组件（32）包括转动连接在所述涂布台（1）上的安装架（321）和用于驱动所述安装架（321）朝靠近或远离所述涂布辊（12）的方向转动的第二驱动件（322），所述第二驱动件（322）连接在所述涂布台（1）上，所述刮刀（31）连接在所述安装架（321）上。
3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：所述联动组件（35）包括转动连接在所述安装架（321）上的连接杆（351），所述连接杆（351）固定连接有蜗轮（352），所述安装架（321）转动连接有蜗杆（353），所述蜗轮（352）与所述蜗杆（353）啮合，所述盖板（34）连接在所述连接杆（351）上。
4.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：所述盖板（34）连接有导向柱（341），所述安装架（321）设置有用于与所述导向柱（341）转动配合的弧形槽（3212）。
5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于：所述安装架（321）滑移连接有至少两个滚珠（37），所述滚珠（37）与所述安装架（321）通过弹性件（38）连接，所述导向柱（341）设置有用于所述滚珠（37）卡入的定位槽（3411）。
6.根据权利要求5所述的涂布装置，其特征在于：所述安装架（321）连接有安装壳（36），所述安装架（321）设置有用于所述安装壳（36）卡入的安装槽（3213），所述安装槽（3213）与所述弧形槽（3212）连通，所述安装壳（36）开设有用于所述滚珠（37）卡入且滑移的滑槽（361），所述弹性件（38）的一端与所述滚珠（37）连接，另一端与所述安装壳（36）连接。
7.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布台（1）滑移连接有安装座（3），所述涂布台（1）连接有用于驱动所述安装座（3）朝靠近或远离所述涂布辊（12）的方向滑移的第三驱动件（16），所述刮刀（31）、所述安装架（321）和第二驱动件（322）连接在所述安装座（3）上。
8.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布台（1）转动连接有转动架（2），所述压辊（24）转动连接在所述转动架（2）上，所述涂布台（1）连接有用于驱动所述转动架（2）朝靠近或远离所述涂布辊（12）的方向转动的第四驱动件（14）。
9.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于：所述转动架（2）转动连接有张紧辊（22），所述压辊（24）位于所述张紧辊（22）和所述刮刀（31）之间。
10.根据权利要求9所述的涂布装置，其特征在于：所述转动架（2）滑移连接有连接板（23），所述压辊（24）转动连接在所述连接板（23）上，所述转动架（2）连接有用于驱动所述连接板（23）朝靠近或远离所述张紧辊（22）的方向滑移的主动件（25）。
