一种畜牧牧草分级干燥方法与流程

allin2025-07-22  30


本发明涉及牧草加工,具体为一种畜牧牧草分级干燥方法。


背景技术:

1、牧草是发展畜禽生产,特别是草食家畜生产的基础,牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质,还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维,这是粮食与其他饲料所不能替代的,优质的饲草完全可以满足一般家畜的营养需求,由于新鲜牧草存储和运输不便,所以,对牧草进行干燥是目前畜牧养殖中的重要工作,对牧草干燥而言,通常是包括自然干燥法和人工干燥法。

2、如公开号cn111034473b公开的一种牧草分级干燥方法,该装置通过在茎秆节段穿过缺口时,由于螺旋叶片和缺口边缘以及缺口侧壁的挤压和剪切作用下,还使茎秆破裂,所以还大幅方便了后续对茎秆节段进行干燥的工作,大幅缩短了茎秆节段的干燥时间,所以本技术的方案尤其适用于皇竹草这类具有较大直径茎秆,茎秆干燥困难的牧草。

3、但是该干燥装置在使用时不能对牧草进行分级干燥工作,由于牧草的叶片和茎秆位置处内部的湿气是不同的,并且在进行加工前因为牧草都是捆着的,在进行烘干时也无法做到对捆草的内部和外部进行区别干燥,从而导致最后整体干燥的效果较差;鉴于此,我们提出一种畜牧牧草分级干燥方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种畜牧牧草分级干燥方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种畜牧牧草分级干燥方法,所述该降低磨具钢收缩形变的热处理方法包括以下步骤:

3、步骤一,对收割后的牧草进行切割工作,首先将切割后的牧草放入传输设备表面进行定向移动,传送设备一头是用来放置牧草的位置,传送设备的另一头为切割台,切割台包括工作台和多组切割刀,在传送设备上方设置有热风机,通过热风机对刚收割的牧草进行初次烘干,牧草移动到切割台后会通过切割刀进行切割成两部分,包括叶片和茎秆两部分;

4、步骤二,将切割后叶片和茎秆两部分分别放入打捆机内部,从而通过打捆机的工作将切割后的牧草变成一捆一捆的样子,进而得到叶片捆a和茎秆捆b,然后将这些打捆后的叶片捆a和茎秆捆b进行分别放置;

5、步骤三,对出厂售卖前的叶片捆a和茎秆捆b进行二次干燥,从而使得叶片捆a和茎秆捆b卖相更好,此时将两批新鲜的叶片捆a和茎秆捆b运输到工作台处,此时通过人工对叶片捆a和茎秆捆b进行解捆并平铺,此时使用者将叶片捆a分解成在中心部分的内部叶片a1和外部叶片a2,茎秆捆b分解成内部茎秆b1和外部茎秆b2,然后分别不同捆叶片捆a和茎秆捆b中的内部叶片a1、外部叶片a2、内部茎秆b1和外部茎秆b2进行分别堆放;

6、步骤四,将步骤三中的两批内部叶片a1和外部叶片a2分别运输到干燥箱的热干室和冷干室中,所述热干室和冷干室彼此相邻,在热干室中设有热泵干燥系统,所述冷干室中设有送风机,在热干室中内部叶片a1位于其中央,热干室的热风温度设定为85~95℃,循环风机的风速设定为3~4.99m/s,此时将内部叶片干燥至含水率为20~25%,同时将冷干室内部的送风机进行启动,此时冷干室内部流化气压为0.12~0.2bar、气流温度60~70℃条件下干燥5~15分钟,所述送风机的风速为5~8m/s,使冷干室内各区域的风速分布偏差小于0.5m/s,竹丝材堆b冷干至含水率为20~25%;

7、步骤五、将所述热干室和冷干室进行停机并打开出料口,然后将冷干室中的外部叶片a2取出并放入热干室内部,然后关闭热干室和冷干室的出料口,然后调节热干室的热风温度至75~85℃,循环风机的风速调整为2~2.99m/s,将内部叶片a1和外部叶片a2均进行二级干燥处理至含水率为7~10%;

8、步骤六、将步骤三中的两批内部茎秆b1和外部茎秆b2再次分别运输到干燥箱的热干室和冷干室中,在热干室中茎秆b1围拢在其内壁边上,此时热干室的热风温度设定为75~85℃,循环风机的风速设定为2~3m/s,此时将内部叶片干燥至含水率为25~20%,同时将冷干室内部的送风机进行启动,此时冷干室内部流化气压为0.15~0.25bar、气流温度55~65℃条件下干燥10~25分钟,所述送风机的风速为6~7m/s,使冷干室内各区域的风速分布偏差小于0.4m/s,竹丝材堆b冷干至含水率为20~25%;

9、步骤七、将步骤六中的外部茎秆b2放入热干室内部,并且调节热干室的热风温度至70~80℃,循环风机的风速调整为1~2.3m/s,将内部茎秆b1和外部茎秆b2均进行二级干燥处理至含水率为10~14%;

10、步骤八、将步骤五和步骤七中分级干燥完成的内部叶片a1、外部叶片a2、内部茎秆b1和外部茎秆b2均通过打捆机进行打捆,然后通过传送设备进行运输并通过热风机进行最后一次烘干,然后通过货车对其进行运输。

11、优选的,所述步骤一中的切割台表面设置有限位板,使用者在进行切割牧草时可以将牧草的根茎端与限位板的侧壁进行抵紧,从而可以方便做到通过切割刀的向下移动对牧草的根茎端和叶片端进行分离工作,在切割台表面固定安装有电动推杆,电动推杆输出轴与限位板远离切割刀的一端固定连接,通过电动推杆输出轴移动带动限位板进行移动,从而做到不同时期牧草的整体长度不同进行适配调节。

12、优选的,所述步骤一中的热风机所发出的热风温度为65~70℃,步骤八中的热风机所发出的热风温度为75~80℃。

13、优选的,所述步骤二中的打捆机在进行打捆过程中,打捆机进行打捆的茎秆数量为50~55根为一捆,进行打捆的叶片数量为80-85根为一捆,根茎打捆时的松紧度为中等,叶片打捆时的松紧度为宽松。

14、优选的,所述步骤三中将叶片捆a和茎秆捆b进行解捆并平铺时,此时是将二者均平铺成为两层形式,上方一层的叶片和茎秆为原捆绑状态下的内部,该部分叶片和茎秆相对于其他的叶片和茎秆湿度更大,通过对其进行区分从而做到对二者进行分级干燥,从而使得最后干燥后的成品状态相同。

15、优选的,所述步骤四中的热干室外侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有电机,所述电机输出轴表面固定安装有转轴一端,所述转轴另一端贯穿热干室的内壁且表面固定安装有若干组翻动叶片,当内部叶片a1和外部叶片a2或者内部茎秆b1和外部茎秆b2均位于热干室内部后,此时使用者可以控制电机进行工作,通过电机输出轴转动带动其表面的多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动,从而使得这些牧草在干燥时不会出现死角。

16、优选的,所述电机输出轴先进行顺时针方向转动15-20min,此时电机输出轴转速为50r/min,然后电机输出轴再逆时针方向转动5-10min,此时电机输出轴转速为40r/min。

17、优选的,所述步骤四中的热干室内壁固定安装有驱动件,驱动件输出轴表面固定安装有放置盘,放入热干室内部的牧草均放置在放置盘内部,热干室的内腔为圆环状且与放置盘的直径相适配,在通过多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动时同时启动驱动件带动放置盘进行转动,放置盘的转速为8r/min。

18、优选的,所述步骤五和步骤七中所得到的内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2在运输前先将其放置在常温房内部常温放置2~3小时,从而将内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2的温度控制在15-20℃从而方便进行拿取打包。

19、优选的,所述常温房内固定安装有若干组风机,当外界温度较高内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2烘干后温度下降过慢后,可以采取的冷却方式为风冷降温。

20、与现有技术相比,本发明提供了一种畜牧牧草分级干燥方法,具备以下

21、有益效果:

22、1、该畜牧牧草分级干燥方法通过设置了在传送设备的侧边设置有切割刀,在进行使用时通过电动推杆输出轴移动带动限位板进行移动,然后将牧草的根茎端与限位板的侧壁进行抵紧,从而可以方便做到通过切割刀的向下移动对牧草的根茎端和叶片端进行分离工作,从而方便做到在后续可以对切割后的根茎端和叶片端进行分级烘干工作,从而避免因为牧草的叶片和茎秆位置处内部的湿气不同导致整体烘干效果较差。

23、2、该畜牧牧草分级干燥方法通过设置了电机、转轴、翻动叶片等装置对热干室内部放置的牧草进行翻转移动,使用者可以控制电机进行工作,通过电机输出轴转动带动其表面的多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动,并且在加工过程中电机输出轴先进行顺时针方向转动15-20min然后再逆时针方向转动5-10min,从而使得这些牧草在干燥时不会出现死角,烘干效果更好。

24、3、该畜牧牧草分级干燥方法通过设置了常温房用来对干燥后的牧草进行冷却放置,并且在常温房内固定安装有若干组风机,当外界温度较高导致内部牧草烘干后温度下降过慢后,使用者可以启动风机进行降温工作,从而提高了该装置的使用效果。


技术特征:

1.一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤一中的切割台表面设置有限位板,使用者在进行切割牧草时可以将牧草的根茎端与限位板的侧壁进行抵紧,从而可以方便做到通过切割刀的向下移动对牧草的根茎端和叶片端进行分离工作,在切割台表面固定安装有电动推杆,电动推杆输出轴与限位板远离切割刀的一端固定连接,通过电动推杆输出轴移动带动限位板进行移动,从而做到不同时期牧草的整体长度不同进行适配调节。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤一中的热风机所发出的热风温度为65~70℃,步骤八中的热风机所发出的热风温度为75~80℃。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤二中的打捆机在进行打捆过程中,打捆机进行打捆的茎秆数量为50~55根为一捆,进行打捆的叶片数量为80-85根为一捆,根茎打捆时的松紧度为中等,叶片打捆时的松紧度为宽松。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤三中将叶片捆a和茎秆捆b进行解捆并平铺时,此时是将二者均平铺成为两层形式,上方一层的叶片和茎秆为原捆绑状态下的内部,该部分叶片和茎秆相对于其他的叶片和茎秆湿度更大,通过对其进行区分从而做到对二者进行分级干燥,从而使得最后干燥后的成品状态相同。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤四中的热干室外侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有电机,所述电机输出轴表面固定安装有转轴一端,所述转轴另一端贯穿热干室的内壁且表面固定安装有若干组翻动叶片,当内部叶片a1和外部叶片a2或者内部茎秆b1和外部茎秆b2均位于热干室内部后,此时使用者可以控制电机进行工作,通过电机输出轴转动带动其表面的多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动,从而使得这些牧草在干燥时不会出现死角。

7.根据权利要求6所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述电机输出轴先进行顺时针方向转动15-20min,此时电机输出轴转速为50r/min,然后电机输出轴再逆时针方向转动5-10min,此时电机输出轴转速为40r/min。

8.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤四中的热干室内壁固定安装有驱动件,驱动件输出轴表面固定安装有放置盘,放入热干室内部的草料均放置在放置盘内部,热干室的内腔为圆环状且与放置盘的直径相适配,在通过多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动时同时启动驱动件带动放置盘进行转动,放置盘的转速为8r/min。

9.根据权利要求1所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述步骤五和步骤七中所得到的内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2在运输前先将其放置在常温房内部常温放置2~3小时,从而将内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2的温度控制在15-20℃从而方便进行拿取打包。

10.根据权利要求9所述的一种畜牧牧草分级干燥方法,其特征在于:所述常温房内固定安装有若干组风机,当外界温度较高内部叶片a1和外部叶片a2以及内部茎秆b1和外部茎秆b2烘干后温度下降过慢后,可以采取的冷却方式为风冷降温。


技术总结
本发明涉及牧草加工技术领域,且公开了一种畜牧牧草分级干燥方法,首先将切割后的牧草放入传输设备表面进行定向移动,在传送设备上方设置有热风机,通过热风机对刚收割的牧草进行初次烘干,牧草移动到切割台后会通过切割刀进行切割成两部分,包括叶片和茎秆两部分,在通过多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动时同时启动驱动件带动放置盘进行转动,放置盘的转速为8r/min,步骤五和步骤七中所得到的内部叶片A1和外部叶片A2以及内部茎秆B1和外部茎秆B2在运输前先将其放置在常温房内部常温放置2~3小时,从而将内部叶片A1和外部叶片A2以及内部茎秆B1和外部茎秆B2的温度控制在15‑20℃从而方便进行拿取打包。

技术研发人员:李景玉,赖宪明,鲁英,庄长楠,赖俊英,孙萍萍,倪志阳,徐亚杰,李文利,王晶
受保护的技术使用者:白城市畜牧科学研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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