本发明涉及钢卷带放卷，尤其涉及一种钢卷带的释放装置。
背景技术：
1、钢卷带又被称为钢带或带钢，是通过轧制工艺加工而成的一种窄而长的钢带，其加工方式与钢卷相同，但钢卷带又区别于钢卷，相比于钢卷其宽度更低，其宽度一般小于1300mm，钢卷带在放卷时，一般都会放置于专用的释放装置上，即放卷机或放卷架，先由放卷装置上的固定轴架对钢卷带进行固定，随后再对钢卷带进行放卷，并在放卷过程中对钢卷带进行矫平和裁剪，但由于钢卷带整体较窄，稳定性较差，这使得其在放卷过程中容易发生偏移或塌散，为了避免该情况发生，现有的放卷装置上一般都会设置有防偏装置，现有的防偏装置一般分为两种，一种类似于机械臂，其上设置有两个可转动的长辊，两个长辊可以对钢卷带进行夹持，将钢卷带限定在中间，以此保证钢卷带的稳定，另一种是整体结构较为简单的三角架，其在钢卷带架设好后，会通过螺栓安装于放卷装置的固定轴架上，一般四个为一组，共两组，两组分别设置于钢卷带的两侧，以此保证钢卷带的稳定。
2、例如公开号为（cn216857810u）的专利文件公开了一种钢卷放卷装置，包括支撑座和转轴，转轴与支撑座转动连接，转轴上环绕设置若干钢卷内壁撑顶装置，若干钢卷内壁撑顶装置与转轴间设置有距离调节机构，若干钢卷内壁撑顶装置上分别设有钢卷侧壁夹挡装置。
3、但是，上述两种技术方案均存在不足，机械臂类的防偏结构其整体操作更为方便效率，可自动对钢卷带进行夹持限定，但由于其两侧都各只通过一个长辊对钢卷带进行支撑，这导致整个钢卷带大部分区域都处于非夹持限定状态，对钢卷带的稳定效果较差，而三角架类的防偏装置，其虽然稳定效果好，但其部署方式较为繁琐费时，因此，有必要提出一种新的钢卷带的释放装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种部署方便且对钢卷带限制效果好的钢卷带的释放装置。
2、本发明采用以下技术方案实现：底座架，转动设置在底座架上的转盘以及设置于转盘上的扩张架结构，所述底座架的一侧设置有防偏结构，所述防偏结构上设置有压料臂结构；
3、所述防偏结构包括固定安装于底座架一侧的箱架，所述箱架上设置有可自行转动的支撑筒，所述支撑筒上设置有可自动平移的套筒，所述套筒上设置有由三个分属三个方向的竖杆组成的防偏架，所述防偏架的三个竖杆上均套设有多个可转动的套轮。
4、作为上述方案的进一步改进，所述支撑筒内转动设置有第二螺杆以及可滑动的内螺纹筒，所述第二螺杆贯穿内螺纹筒并与内螺纹筒螺纹连接，所述内螺纹筒上设置有两个连接条，两个连接条均延伸至支撑筒外并与套筒固定连接，所述箱架的一侧设置有用于驱动第二螺杆的第二电机，所述第二电机的输出轴以及第二螺杆的一端均设置有锥形齿轮，且两个锥形齿轮相啮合。
5、作为上述方案的进一步改进，所述箱架内设置有第一电机，所述箱架内转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述支撑筒上固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮。
6、作为上述方案的进一步改进，所述压料臂结构包括转动套设在套筒上的压臂，所述压臂上转动安装有压轮，所述箱架上设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有液压缸，所述液压缸的输出杆与压臂相铰接。
7、作为上述方案的进一步改进，所述滑杆上滑动套设有连接筒，所述连接筒上转动套设有夹箍架，所述夹箍架与液压缸固定连接。
8、作为上述方案的进一步改进，所述底座架的一侧设置有可伸缩的支撑架，所述支撑架的前端设置有轴架，所述防偏架上对应的套轮架设于轴架上。
9、作为上述方案的进一步改进，所述转盘由内盘和外盘两个部分组成，所述内盘部分处于底座架内，所述外盘部分处于底座架外。
10、作为上述方案的进一步改进，所述底座架内设置有多个呈弧形分布的垫轮，所述转盘内盘的边道与多个垫轮相接触，所述底座架的两侧均设置有多个呈弧形分布的抵轮，所述转盘内盘的两侧分别与多个抵轮相接触。
11、作为上述方案的进一步改进，所述转盘外盘的盘颈上转动套设有转环，所述转环的外圈与底座架相接触。
12、作为上述方案的进一步改进，所述扩张架结构包括设置在转盘上的轴筒，所述轴筒内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有连接架，所述连接架上铰接有四个呈环形分布的第一支撑杆，四个第一支撑杆的另一端均铰接有支撑板，四个支撑板上均铰接有两个第二支撑杆，多个第二支撑杆的另一端均与轴筒相铰接。
13、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
14、由箱架、支撑筒、套筒、防偏架以及套轮等结构组成的防偏结构，可以通过转动实现角度调整，让防偏结构可以在限制模式和打开模式之间进行切换，既保证了对钢卷带的稳定，还不会影响钢卷带的正常上架，同时，防偏结构还可以进行平移，这使得其可以更好的适应不同宽度的钢卷带，可以配合转盘的外盘对不同宽度的钢卷带进行限制；
15、相比于现有的防偏机械臂是通过两个长辊对钢卷带进行限制，并且其对钢卷带两侧的限制范围均小于30度，而本方案的防偏结构其防偏架对钢卷带一侧的限制范围则达到180度，而转盘对钢卷带另一侧的限制范围则达到360度，为全范围限制，两者相配合对钢卷带的限制范围更大，限制效果更理想，使得钢卷带在放卷过程中更不易出现偏移或散塌，相比于现有的三角架式防偏结构，其可以在保证对钢卷带限制效果的同时，还可以方便效率的实现对钢卷带的限制部署，让钢卷带的防偏限制操作更为方便效率；
16、由于现有的防偏机械臂不会随着钢卷带一同转动，这导致钢卷带在旋转放卷时，会与其上的两个长辊发生摩擦，虽然两个长辊可以进行转动，但钢卷带在转动过程中，其外围部分与靠近中心的部分转速是不同的，而长辊无法同时与钢卷带不同部分保持同步转速，这就导致钢卷带在放卷过程中其侧边会与长辊发生摩擦并产生一定的磨损，而本方案通过在防偏架上设置多个相互独立的套轮，使得其可以适应性的与钢卷带的不同部分保持特定的转速，以此降低对钢卷带侧边的磨损；
17、通过将压料臂结构设置在防偏结构上，这使得整个压料臂结构可以在不影响自身角度调整的同时，还可以跟随防偏结构一同进行移动，从而在对不同宽度的钢卷带进行压制时，不需要再进行位置调整，从而使得钢卷带的压制操作也更为方便效率。
1.一种钢卷带的释放装置，包括：底座架（1），转动设置在底座架（1）上的转盘（4）以及设置于转盘（4）上的扩张架结构，其特征在于，所述底座架（1）的一侧设置有防偏结构，所述防偏结构上设置有压料臂结构；
2.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述支撑筒（15）内转动设置有第二螺杆（18）以及可滑动的内螺纹筒（19），所述第二螺杆（18）贯穿内螺纹筒（19）并与内螺纹筒（19）螺纹连接，所述内螺纹筒（19）上设置有两个连接条，两个连接条均延伸至支撑筒（15）外并与套筒（20）固定连接，所述箱架（12）的一侧设置有用于驱动第二螺杆（18）的第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴以及第二螺杆（18）的一端均设置有锥形齿轮，且两个锥形齿轮相啮合。
3.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述箱架（12）内设置有第一电机（13），所述箱架（12）内转动安装有蜗杆（14），所述蜗杆（14）的一端与第一电机（13）的输出轴固定连接，所述支撑筒（15）上固定套设有与蜗杆（14）相啮合的蜗轮（16）。
4.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述压料臂结构包括转动套设在套筒（20）上的压臂（24），所述压臂（24）上转动安装有压轮（25），所述箱架（12）上设置有滑杆（28），所述滑杆（28）上活动设置有液压缸（26），所述液压缸（26）的输出杆与压臂（24）相铰接。
5.如权利要求4所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述滑杆（28）上滑动套设有连接筒（23），所述连接筒（23）上转动套设有夹箍架（27），所述夹箍架（27）与液压缸（26）固定连接。
6.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述底座架（1）的一侧设置有可伸缩的支撑架（29），所述支撑架（29）的前端设置有轴架（30），所述防偏架（21）上对应的套轮（22）架设于轴架（30）上。
7.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述转盘（4）由内盘和外盘两个部分组成，所述内盘部分处于底座架（1）内，所述外盘部分处于底座架（1）外。
8.如权利要求7所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述底座架（1）内设置有多个呈弧形分布的垫轮（2），所述转盘（4）内盘的边道与多个垫轮（2）相接触，所述底座架（1）的两侧均设置有多个呈弧形分布的抵轮（3），所述转盘（4）内盘的两侧分别与多个抵轮（3）相接触。
9.如权利要求7所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述转盘（4）外盘的盘颈上转动套设有转环（5），所述转环（5）的外圈与底座架（1）相接触。
10.如权利要求1所述的钢卷带的释放装置，其特征在于，所述扩张架结构包括设置在转盘（4）上的轴筒（6），所述轴筒（6）内转动安装有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）上螺纹套设有连接架（8），所述连接架（8）上铰接有四个呈环形分布的第一支撑杆（9），四个第一支撑杆（9）的另一端均铰接有支撑板（10），四个支撑板（10）上均铰接有两个第二支撑杆（11），多个第二支撑杆（11）的另一端均与轴筒（6）相铰接。
