铝型材阳极氧化用夹具的制作方法

allin2025-07-24  21


本技术涉及铝型材表面处理辅助装置,特别是一种使用于竖吊式阳极氧化生产装置的铝型材阳极氧化用夹具。


背景技术:

1、铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料,但是铝型材长期暴露在空气中容易被腐蚀,对铝型材进行阳极氧化处理在铝型材的表面形成致密氧化膜可以显著改善铝型材的耐腐蚀性和耐磨性,进而满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。

2、阳极氧化是一种采用电解方式在产品表面形成氧化保护膜的方法,能够增强产品的各项物理、化学性能。阳极氧化通常在阳极氧化装置中进行,待氧化产品与阳极连通,并通过电解液与阴极板进行导通,从而发生阳极氧化反应。电解液一般采用硫酸等强酸。

3、铝型材在进行阳极氧化处理时,需通过夹具把铝型材固定在电解槽中,现有的夹具的配件主要为紫铜、不锈钢304或316等配件组成,这些配件在浓度为150g/l~200g/l的稀硫酸槽液通电电解的环境下,会发生电解现象,继而使得零件本身电解腐蚀,最终夹具本身被破坏。

4、铝型材的阳极氧化处理装置根据铝型材的放置方式,一般分横吊式和竖吊式,横吊式即铝型材为水平放置,在阳极氧化过程中,铝型材用铝丝或者特定铝制挂具固定,完全浸入电解液内,其缺点是,挂具或夹具也会同时被氧化,因此每回合表面处理结束后,都需要打磨挂具或导电杆,这样会导致生产效率降低、生产成本增加。

5、竖吊式阳极氧化装置适用于装夹更多支数、长度更长、单一品种大批量生产的铝型材工况。目前铝型材采用竖吊式进行阳极氧化处理时,夹具都会距离硫酸液面约15~20mm高度的地方,不会浸泡在电解液下,从而避免了夹具被腐蚀的问题。但夹具离开液面越多,那么液面以上和被夹具装夹部分的铝型材就无法被通电并发生阳极氧化,导致铝型材有阳极氧化膜的有效长度减少,增加了生产成本,这与企业降本增效的主要核心发展任务日益提高的追求背道而驰。

6、因此,有必要研发一种新型的夹具,以达到提高夹具本身的耐腐蚀性、减短铝型材废料长度,并且具有和现有主流夹具使用的紫铜材质为夹头的方式更接近的导电能力,提高生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型为了解决目前现有的铝型材采用竖吊式的方式进行阳极氧化处理时,铝型材废料长度较长、夹具前端容易被腐蚀、导电效果与紫铜相差较大,导致生产成本上升的问题,而提供的一种铝型材阳极氧化用夹具。

2、为达到上述功能,本实用新型提供的技术方案是:

3、一种铝型材阳极氧化用夹具包括主体钳座、活动夹头、导电固定夹头、拉杆和1个以上的拉伸弹簧,所述导电固定夹头安装在所述主体钳座上;所述拉杆和所述活动夹头分别可转动安装在所述主体钳座上;所述活动夹头位于所述导电固定夹头的上方;

4、所述拉杆通过连杆驱动所述活动夹头靠近或远离所述导电固定夹头;

5、所述主体钳座和所述拉杆采用耐腐蚀的工程材料制成;所述活动夹头采用耐腐蚀的特殊合金制成;所述导电固定夹头采用耐腐蚀且导电良好的材料制成;

6、所述拉伸弹簧的一端与所述拉杆的中后端相连接,另一端与所述主体钳座相连接,所述拉伸弹簧处于预拉伸状态。

7、优选地,所述导电固定夹头的后端连接有主导电挂件。

8、优选地,所述活动夹头与所述导电固定夹头相配合的端面设置有多个卡齿。

9、优选地,所述拉伸弹簧与所述拉杆连接处设置有保护垫。

10、优选地,所述主导电挂件的末端设置有2个导电圆筒。

11、优选地,所述主导电挂件采用紫铜制成。

12、优选地,所述卡齿为倒齿形状。

13、优选地,所述主体钳座采用pps制成。

14、优选地,所述活动夹头采用钛合金制成。

15、优选地,所述导电固定夹头的基体采用紫铜制成,所述基体的外面设置有包裹层,所述包裹层采用钛合金制成。

16、本实用新型的有益效果在于:

17、1、主体钳座和拉杆采用耐腐蚀的工程材料制成,其强度高且不易被腐蚀;而活动夹头采用耐腐蚀的特殊合金制成、导电固定夹头采用耐腐蚀且导电良好的材料制成;使用时,本实用新型的夹具的前端在电解槽通电的情况下可以接触槽液而不被腐蚀,从而减少铝型材废料长度,提高生产效率;

18、2、铝型材装拆方便,通过拉起拉杆即可装拆铝型材,操作简单,工作效率高。



技术特征:

1.一种铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:包括主体钳座、活动夹头、导电固定夹头、拉杆和1个以上的拉伸弹簧,所述导电固定夹头安装在所述主体钳座上;所述拉杆和所述活动夹头分别可转动安装在所述主体钳座上;所述活动夹头位于所述导电固定夹头的上方;

2.如权利要求1所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述导电固定夹头的后端连接有主导电挂件。

3.如权利要求1所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述活动夹头与所述导电固定夹头相配合的端面设置有多个卡齿。

4.如权利要求1所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述拉伸弹簧与所述拉杆连接处设置有保护垫。

5.如权利要求2所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述主导电挂件的末端设置有2个导电圆筒。

6.如权利要求2所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述主导电挂件采用紫铜制成。

7.如权利要求3所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述卡齿为倒齿形状。

8.如权利要求1~7任意一项所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述主体钳座采用pps制成。

9.如权利要求1~7任意一项所述的铝型材阳极氧化用夹具,其特征在于:所述导电固定夹头的基体采用紫铜制成,所述基体的外面设置有包裹层,所述包裹层采用钛合金制成。


技术总结
本技术涉及铝型材表面处理辅助装置技术领域,特别是一种铝型材阳极氧化用夹具;包括主体钳座、活动夹头、导电固定夹头、拉杆和1个以上的拉伸弹簧,导电固定夹头固定安装在主体钳座上;拉杆和活动夹头分别可转动安装在主体钳座上;活动夹头位于导电固定夹头的上方;主体钳座、拉杆、活动夹头采用耐腐蚀的材料制成;导电固定夹头采用耐腐蚀且导电良好的材料制成;拉伸弹簧的一端与拉杆的中后端相连接,另一端与主体钳座相连接;本夹具通过拉起拉杆即可装拆铝型材,操作简单;且导电固定夹头等部件耐腐蚀,因此夹具的前端在电解槽通电的情况下不被腐蚀,使用时,夹具能在更接近液面的情况下通电,实现废料长度的减少。

技术研发人员:钟丽芬
受保护的技术使用者:佛山市毅广机械设备有限公司
技术研发日:20240301
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-23328.html

最新回复(0)