一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置的制作方法

allin2025-07-24  25


本发明涉及线材拉拔设备,具体涉及一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置。


背景技术:

1、铜覆钢圆线是一种将铜和钢两种金属材料结合在一起的复合材料,结合了铜的良好导电性和钢的高强度。铜覆钢圆线广泛应用于电力、通信、电子等领域,特别是在要求高强度和耐腐蚀性的场合。生产这种材料的一个关键步骤是通过拉拔工艺将初始的复合材料拉制成所需的细径圆线。

2、在铜覆钢圆线的生产过程中,拉拔工艺是将复合材料从较粗的直径拉制成较细直径的一道重要工序。这一过程通常涉及多次拉拔,每次通过拉丝模具,将线材的直径逐渐减小,最终达到所需规格。

3、拉拔过程会产生大量热量,需有效的冷却和润滑系统来减小摩擦和热量积聚,以避免线材表面出现缺陷,现有技术中是在拉丝模的前方设置一个装有拉丝粉的盒子,盒子上设有通孔,将需要拉丝的产品穿过通孔后再穿过穿丝孔然后进行加工(即干式“拉丝润滑剂”的俗称,也叫“拉丝润滑粉”),提高润滑效果,但线材沾上拉丝粉后,产品在到达拉丝模之前需要运动一段距离,由于拉丝粉附着力不够,在运动过程中容易掉落,影响拉拔效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,旨在至少在一定程度上缓解上述问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,包括:

4、拉拔平台;

5、设于所述拉拔平台上的模具;

6、设于所述拉拔平台上的夹持部,用于夹持线材;

7、设于所述模具一侧的第一管,所述第一管的一侧设有第二管,所述第一管与所述第二管之间形成有涂粉通道;

8、设于所述第一管与所述第二管之间的涂粉管,所述涂粉管上连通有多个延伸至所述涂粉通道内的喷头;

9、设于所述拉拔平台上的粉箱,所述粉箱与所述涂粉管之间连通有注粉管;

10、设于所述拉拔平台与所述夹持部之间的移动部件,用于移动所述夹持部的位置;

11、设于所述涂粉管上的涂粉部件,用于将所述涂粉管内的拉丝粉喷涂于所述涂粉通道内;

12、设于所述涂粉管与所述注粉管之间的注粉部件,用于将所述粉箱内的拉丝粉输送于所述涂粉管内;

13、其中,所述移动部件能够在移动所述夹持部使夹持部远离所述模具时,所述涂粉部件能够将所述涂粉管内的拉丝粉喷涂于所述涂粉通道内;

14、其中,所述涂粉部件在将所述拉丝粉喷涂于所述涂粉通道内时,所述注粉部件能够将所述粉箱内的拉丝粉输送于所述涂粉管内。

15、优选的,所述涂粉部件包括转动连接于所述涂粉管上的多个扰动轴,所述扰动轴上连接有叶片,所述涂粉管上连接有注气管,所述注气管与所述涂粉管之间连通有连接管,所述连接管的底部连接有第一挡板,连接管内滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述连接管之间连接有第一弹簧,所述注气管内设有推板,所述推板上开设有连接口,所述推板的一侧连接有第二挡板,所述第二挡板与所述推板之间连接有第二弹簧。

16、优选的,所述涂粉部件还包括转动连接于所述注气管上的第一丝杆,所述第一丝杆为往复丝杆,所述第一丝杆上螺纹连接有与所述推板连接的连接架,所述推板滑动连接于所述注气管内,所述第一丝杆与其中一个所述扰动轴上分别连接有第一链轮,两个所述第一链轮之间设有第一链条。

17、优选的,所述注粉部件包括连接于所述注粉管内的支架,所述支架上转动连接有第一轴,所述第一轴上连接有螺旋叶。

18、优选的,所述注粉管的一侧转动连接有第二轴,所述注粉管上连接有保护盒体,所述保护盒体的两端分别于所述第一轴和第二轴转动连接,所述保护盒体内设有用于将第一轴和第二轴传动连接的同步带机构,所述第二轴与其中一个所述扰动轴上分别连接有相互啮合的第一齿轮,所述第一齿轮为锥齿轮。

19、优选的,所述模具的一侧转动连接有蜗杆,所述第一管上转动连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧连接有第二齿轮,所述扰动轴上连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。

20、优选的,所述移动部件包括转动连接于所述夹持部上的两个连杆,所述连杆的一端转动连接有与所述拉拔平台滑动连接的移动板,所述拉拔平台上转动连接有与所述移动板螺纹连接的第二丝杆,所述拉拔平台上连接有与所述第二丝杆连接的电机。

21、优选的,所述第二丝杆上连接有第二链轮,所述蜗杆上连接有第三链轮,所述第二链轮与所述第三链轮之间连接有传动链条,所述第三链轮与所述蜗杆之间设有棘轮机构。

22、优选的,所述拉拔平台上滑动连接有齿条,所述第二丝杆上连接有与所述齿条啮合的第四齿轮,所述齿条上连接有架体,所述架体上连接有套设于所述第二管内的套管,所述套管的一端连接有橡胶环,所述齿条上开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有与所述第四齿轮适配的齿块,所述齿块与所述滑槽之间连接有第三弹簧。

23、优选的,所述夹持部包括设于所述拉拔平台上的夹持架,所述夹持架内设有两个夹板,所述夹持架上连接有多个气缸,所述气缸的伸缩轴与所述夹板连接,所述连杆转动连接于所述夹持架上。

24、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

25、通过设置模具,在应用时,作业人员可将需要进行拉拔的线材从第二管、涂粉通道、第一管穿插于模具上的拉拔口内,将线材的一端凸出于模具,可开启启动移动部件,移动部件移动夹持部,夹持部靠近模具移动至预设位置后,可利用夹持部夹持线材,作业人员可利用移动部件复位夹持部,夹持部远离模具移动,此过程中,设置的涂粉部件能够将填充于涂粉管内的拉丝粉喷涂于涂粉通道内,因线材处于涂粉通道内,在涂粉管上设置的多个喷头同时喷出粉末,粉末能够附着于线材上,同时,因设置的多个喷头,多个喷头同时喷涂粉末,相互对冲,能够让多余的粉末在第一管与第二管内流动,第一管连接于模具上,与其上的拉拔口连通,即使线材移动时,一部分的粉末掉落,流通于第一管内的粉末也能够及时的补充,粉末流通于第二管内,可在正式喷涂之间,让线材的表面能够附着一部分的粉末,以在正式喷涂粉末时,减少附着死角,提高喷涂效果,在涂粉部件对线材喷涂粉末时,设置的注粉部件能够将粉箱内的粉末输送于涂粉管内,以补充粉末,避免了因释放大量的粉末而导致容量有限的涂粉管内粉末不足的情况,降低了喷涂不均匀的概率,相对于现有技术中的拉拔装置,本申请能够解决线材沾上拉丝粉后,产品在到达拉丝模之前需要运动一段距离,由于拉丝粉附着力不够,在运动过程中容易掉落,影响拉拔效果的问题。



技术特征:

1.一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述涂粉部件包括转动连接于所述涂粉管(106)上的多个扰动轴(200),所述扰动轴(200)上连接有叶片(201),所述涂粉管(106)上连接有注气管(202),所述注气管(202)与所述涂粉管(106)之间连通有连接管(203),所述连接管(203)的底部连接有第一挡板(204),连接管(203)内滑动连接有限位杆(205),所述限位杆(205)与所述连接管(203)之间连接有第一弹簧(206),所述注气管(202)内设有推板(207),所述推板(207)上开设有连接口(208),所述推板(207)的一侧连接有第二挡板(209),所述第二挡板(209)与所述推板(207)之间连接有第二弹簧(210)。

3.根据权利要求2所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述涂粉部件还包括转动连接于所述注气管(202)上的第一丝杆(211),所述第一丝杆(211)为往复丝杆,所述第一丝杆(211)上螺纹连接有与所述推板(207)连接的连接架(212),所述推板(207)滑动连接于所述注气管(202)内,所述第一丝杆(211)与其中一个所述扰动轴(200)上分别连接有第一链轮(213),两个所述第一链轮(213)之间设有第一链条(214)。

4.根据权利要求2所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述注粉部件包括连接于所述注粉管(108)内的支架(300),所述支架(300)上转动连接有第一轴(301),所述第一轴(301)上连接有螺旋叶(302)。

5.根据权利要求4所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述注粉管(108)的一侧转动连接有第二轴(303),所述注粉管(108)上连接有保护盒体(304),所述保护盒体(304)的两端分别于所述第一轴(301)和第二轴(303)转动连接,所述保护盒体(304)内设有用于将第一轴(301)和第二轴(303)传动连接的同步带机构(305),所述第二轴(303)与其中一个所述扰动轴(200)上分别连接有相互啮合的第一齿轮(306),所述第一齿轮(306)为锥齿轮。

6.根据权利要求2所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述模具(101)的一侧转动连接有蜗杆(307),所述第一管(103)上转动连接有蜗轮(308),所述蜗轮(308)的一侧连接有第二齿轮(309),所述扰动轴(200)上连接有与第二齿轮(309)啮合的第三齿轮(310)。

7.根据权利要求6所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述移动部件包括转动连接于所述夹持部(102)上的两个连杆(400),所述连杆(400)的一端转动连接有与所述拉拔平台(100)滑动连接的移动板(401),所述拉拔平台(100)上转动连接有与所述移动板(401)螺纹连接的第二丝杆(402),所述拉拔平台(100)上连接有与所述第二丝杆(402)连接的电机(403)。

8.根据权利要求7所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述第二丝杆(402)上连接有第二链轮(404),所述蜗杆(307)上连接有第三链轮(405),所述第二链轮(404)与所述第三链轮(405)之间连接有传动链条(406),所述第三链轮(405)与所述蜗杆(307)之间设有棘轮机构(407)。

9.根据权利要求7所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述拉拔平台(100)上滑动连接有齿条(408),所述第二丝杆(402)上连接有与所述齿条(408)啮合的第四齿轮(409),所述齿条(408)上连接有架体(410),所述架体(410)上连接有套设于所述第二管(104)内的套管(411),所述套管(411)的一端连接有橡胶环(412),所述齿条(408)上开设有两个滑槽(413),所述滑槽(413)内滑动连接有与所述第四齿轮(409)适配的齿块(414),所述齿块(414)与所述滑槽(413)之间连接有第三弹簧(415)。

10.根据权利要求7所述的一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,其特征在于,所述夹持部(102)包括设于所述拉拔平台(100)上的夹持架(500),所述夹持架(500)内设有两个夹板(501),所述夹持架(500)上连接有多个气缸(502),所述气缸(502)的伸缩轴与所述夹板(501)连接,所述连杆(400)转动连接于所述夹持架(500)上。


技术总结
本发明涉及线材拉拔设备技术领域,公开了一种铜覆钢圆线生产用拉拔装置,包括:拉拔平台;设于拉拔平台上的模具;设于拉拔平台上的夹持部,用于夹持线材;设于模具一侧的第一管,第一管的一侧设有第二管,第一管与第二管之间形成有涂粉通道;设置的注粉部件能够将粉箱内的粉末输送于涂粉管内,以补充粉末,避免了因释放大量的粉末而导致容量有限的涂粉管内粉末不足的情况,降低了喷涂不均匀的概率,相对于现有技术中的拉拔装置,本申请能够解决线材沾上拉丝粉后,产品在到达拉丝模之前需要运动一段距离,由于拉丝粉附着力不够,在运动过程中容易掉落,影响拉拔效果的问题。

技术研发人员:黄国华
受保护的技术使用者:盐城市雷斯达电器设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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