本技术属于净化器，特别涉及酸雾净化器。
背景技术：
1、化工生产中，常常会使用到酸性气体或者液体作为生产合成另一种化学物质的原材料，或者是仅仅为合成某种化学物质提供酸性环境，这些酸性物质在作业加工中常常会衍生形成一种酸雾的形式存在，需要使用酸雾净化器对酸雾进行净化，通常的酸雾净化器采用净化液对酸雾进行净化，并未对酸雾进行二次净化，从而影响酸雾净化器的使用效果。
2、如现有技术cn210473535u公开了一种酸雾净化器，包括入口、净化箱、第一滤风板、净化液、填料、泵机、输液管道和第一喷头，第一滤风板固定安装在净化箱内部，酸雾混合气体从入口被输送至净化箱内，酸雾混合气体从底层的第一滤风板经过，酸雾混合气体中的部分酸雾将直接碰撞在第一滤风板板面上，并在堆积之后形成酸液回流至净化液中，另外的酸雾混合气体将穿过第一滤风板上的孔，并从填料结构中空心球与空心球之间的间隙向上输送，同时，泵机将净化液抽出，并通过输液管道进行输送，最后分别从两个第一喷头中喷洒而出，从而与溢出空心球、空心球之间间隙的酸雾混合气体相遇，将酸雾混合气体中的酸雾部分溶解在喷洒出的净化液中，通过填料结构中空心球与空心球之间的间隙回流，并经过第一滤风板上的孔回流至净化液中，对酸雾进行二次净化，从而提高酸雾净化器的使用效果。
3、但是上述专利还存在不足之处在于，现有的酸雾净化器在使用的时候，由于工作人员对其处理方法较为简单，导致净化之后气液容易产生冒、滴、漏与遇急冷急热发生的炸裂污染环境的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供酸雾净化器，解决了现有酸雾净化器在使用的时候，由于工作人员对其处理方法较为简单，导致净化之后气液容易产声冒、滴、漏与遇急冷急热发生的炸裂污染环境的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：酸雾净化器，包括净化箱，所述净化箱的侧面安装有注入管，所述净化箱的侧面设置有温度调节装置，所述温度调节装置穿过净化箱的一端安装有精馏柱，所述净化箱的背面安装有泵机，所述泵机与净化箱之间安装有排入管，所述净化箱的顶部设置有密封盖，所述排入管穿过密封盖的一端安装有排入喷头，所述净化箱的顶部活动连接有净化盒，所述净化盒的内部放置有填料。
3、优选地，所述密封盖与净化箱通过螺纹连接，所述密封盖内部设置有密封垫，所述密封垫位于净化箱的侧面。
4、优选地，所述净化箱的内部安装有隔离板，所述隔离板的内部安装有限位槽。
5、优选地，所述净化盒的底部安装有限位杆，所述限位杆与限位槽活动连接。
6、优选地，所述净化盒的顶部安装有拉动杆，所述填料内部开设的槽与拉动杆相匹配。
7、优选地，所述排入管的顶部为软管，所述排入喷头位于净化盒的上方。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1、本实用新型通过注入管、温度调节装置和精馏柱之间的配合使用，从而对其进行温度进行调节使用，从而避免工作人员使用的时候，容易因为温度不方便调节，导致使用的时候容易遇急冷急热，从而导致炸裂污染环境；
10、2、本实用新型通过净化箱和净化盒之间的设置，方便工作人员对填料进行快速的更换使用，从而避免更换不方便，影响工作人员的正常使用情况。
1.酸雾净化器，其特征在于，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的侧面安装有注入管(2)，所述净化箱(1)的侧面设置有温度调节装置(3)，所述温度调节装置(3)穿过净化箱(1)的一端安装有精馏柱(4)，所述净化箱(1)的背面安装有泵机(5)，所述泵机(5)与净化箱(1)之间安装有排入管(6)，所述净化箱(1)的顶部设置有密封盖(8)，所述排入管(6)穿过密封盖(8)的一端安装有排入喷头(7)，所述净化箱(1)的顶部活动连接有净化盒(9)，所述净化盒(9)的内部放置有填料(10)。
2.根据权利要求1所述的酸雾净化器，其特征在于，所述密封盖(8)与净化箱(1)通过螺纹连接，所述密封盖(8)内部设置有密封垫(801)，所述密封垫(801)位于净化箱(1)的侧面。
3.根据权利要求1所述的酸雾净化器，其特征在于，所述净化箱(1)的内部安装有隔离板(101)，所述隔离板(101)的内部安装有限位槽(1011)。
4.根据权利要求1所述的酸雾净化器，其特征在于，所述净化盒(9)的底部安装有限位杆(902)，所述限位杆(902)与限位槽(1011)活动连接。
5.根据权利要求1所述的酸雾净化器，其特征在于，所述净化盒(9)的顶部安装有拉动杆(901)，所述填料(10)内部开设的槽与拉动杆(901)相匹配。
6.根据权利要求1所述的酸雾净化器，其特征在于，所述排入管(6)的顶部为软管，所述排入喷头(7)位于净化盒(9)的上方。
