本发明涉及金属门加工用焊接装置设备，具体为一种金属门加工用焊接装置及其焊接方法。
背景技术：
1、现有的房屋在建筑过程中需要安装门窗，门窗具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗的材料多样，包含木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗等，金属门窗的强度较高，使用寿命更久，抗压能力更为出众，成为越来越多的人装修房屋的首选材料，而焊接则是金属门窗制造过程中较为重要的一部分。
2、在对金属门焊接时，通常需要先将金属门的框架焊接成型，而金属门框焊接通常需要将多根金属杆按照一定的位置焊接在一起，当金属门框焊接时，需要将多个金属杆同时定位好再进行焊接，现有技术下的定位通常需要多个辅助人员将多根金属杆拼凑起来，且需要人力将多根金属杆稳定，这样操作不仅浪费大量劳动力，而且人力扶持金属杆不能保持长时间稳定，从而影响金属门框的焊接质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种金属门加工用焊接装置及其焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种金属门加工用焊接装置及其焊接方法，包括焊接架，焊接架的正下方固定连接有若干个支撑柱，焊接架的顶部固定连接有若干个滑轨，滑轨的正上方滑动连接有焊接龙门架，焊接龙门架的中部滑动连接有焊机，焊机的底部固定连接有焊接头，还包括：
4、滑动机构，滑动机构包括固定连接在焊接龙门架靠近滑轨一端的第一电机，第一电机的输出端固定连接有滑动轮一，焊机的正上方固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有滑动轮二。
5、进一步地，焊接架上设置有定位机构，定位机构包括开设在焊接架上的滑动槽，滑动槽上滑动连接有若干个滑动柱，滑动柱的侧壁固定连接有焊接台。
6、进一步地，定位机构还包括开设在焊接台中轴处的滑槽，滑槽内部滑动连接有若干个滑动块，两个滑动块相互紧贴。
7、进一步地，定位机构还包括固定连接在焊接架侧壁的若干个固定块，固定块远离焊接架的一端转动连接有夹持联动杆，夹持联动杆远离固定块的一端与滑动块底部转动连接。
8、进一步地，定位机构还包括固定连接在滑动块底部的带动杆一，带动杆一远离滑动块的一端固定连接有异形块。
9、进一步地，焊接台上设置有夹持机构，焊接台上开设有若干个第一夹持槽，第一夹持槽内部滑动连接有若干个第一夹持板，第一夹持板的底部固定连接有带动杆二，带动杆二与异形块设置在同一直线上。
10、进一步地，焊接台的底部设置有侧面夹持机构，侧面夹持机构包括开设在焊接台上的若干个第二夹持槽，第二夹持槽上滑动连接有第二夹持板，第二夹持板的底部转动连接有若干个带动杆三，带动杆三远离第二夹持板的一端与第一夹持板的底部转动连接。
11、该金属门加工用焊接装置的焊接方法，包括以下几个步骤：
12、s1：放置金属杆，将该待加工的门框金属杆放在焊接台上，将两竖向金属杆分别放在焊接台上的第一夹持板两侧，这时再将横向金属杆与竖向金属杆垂直放置在焊接台两端；
13、s2：推动夹持，将焊接台沿着滑动槽向里推动，这时固定块上的夹持联动杆推动滑动块沿着滑槽向后滑动，当滑动块滑动至第一夹持槽中部时，滑动块沿着第一夹持槽滑动，这时滑动块带动带动杆二上的第一夹持板沿着第一夹持槽向两侧挤压；
14、s3：两端夹持，当第一夹持板沿着第一夹持槽滑动时，第一夹持板带动带动杆三一端的第二夹持板沿着第二夹持槽向里运动，这时第二夹持板带动焊接台上的横向金属杆与竖向金属杆紧贴。
15、本发明具有以下有益效果：
16、（1）、本发明，当使用该金属门焊接装置时，将该待加工的门框金属杆放在焊接台上，将两竖向金属杆分别放在焊接台上的第一夹持板两侧，这时再将横向金属杆与竖向金属杆垂直放置在焊接台两端，此时将焊接台沿着滑动槽向里推动，固定块上的夹持联动杆推动滑动块沿着滑槽向后滑动，当滑动块滑动至第一夹持槽中部时，滑动块沿着第一夹持槽滑动，这时滑动块带动带动杆二上的第一夹持板沿着第一夹持槽向两侧挤压，这样设置有利于将两竖向金属杆推向焊接台两侧，此时第一夹持板与焊接台侧壁将两个竖向金属杆的位置固定，此时定位固定竖向金属杆，有利于该金属杆在焊接的时候保持稳定，一方面减少操作人员手动移动金属杆的位置，另一方面夹持竖向金属杆有利于放置在焊接的过程中竖向金属杆发生滑动，从而降低金属门框架的焊接质量。
17、（2）、本发明，夹持机构对竖向金属杆夹持稳定的过程中，两竖向金属杆的两端不一定保持在同一水平线上，这时当滑动块在第一夹持槽内滑动时，第一夹持槽带动转动连接在第一夹持槽两端的带动杆三移动，带动杆三带动正上方的第二夹持板沿着第二夹持槽焊接台中部滑动，此时第二夹持板会推动竖向金属杆的两端在焊接台表面滑动，这样设置有利于侧面夹持机构将竖向金属杆的两端推送到同一水平线上。
18、（3）、本发明，通过设置侧面夹持机构，当第一夹持板沿着第一夹持槽滑动时，第一夹持板带动带动杆三一端的第二夹持板沿着第二夹持槽向里运动，第二夹持板带动焊接台上的横向金属杆与竖向金属杆紧贴，这时横向金属杆的一端侧壁与竖向金属杆的一端相互紧贴形成待焊接的缝隙，这样设置有利于将横向金属杆与竖向金属杆定位，从而确保两金属杆之间的焊缝在焊接的过程中保持稳定，从而提高该焊接装置的焊接质量。
19、（4）、本发明，当焊接台完全推进焊接架内部时，若干个金属杆组成金属门框架，此时启动第一电机与第二电机，通过第一电机与第二电机带动焊接龙门架上的焊接头移动至若干个金属杆相连接的正上方进行焊接，当焊接完成后，拉动焊接台，使得焊接台沿着滑动槽往外滑动，这时夹持联动杆带动滑动块沿着第一夹持槽滑动，从而使得第一夹持板与竖向金属杆脱离，此时第一夹持板紧贴焊接台表面滑动，这样设置有利于将掉落在焊接台表面的焊渣清理干净，焊接台表面的焊渣在第一夹持板的推动下沿着滑动槽掉落，从而避免后续加工的金属杆底部存有焊渣，导致后续加工的金属杆在焊接台上出现摆放不平整的现象，提高该焊接装置的稳定性。
20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种金属门加工用焊接装置，包括焊接架（1），所述焊接架（1）的正下方固定连接有若干个支撑柱（11），所述焊接架（1）的顶部固定连接有若干个滑轨（12），所述滑轨（12）的正上方滑动连接有焊接龙门架（13），所述焊接龙门架（13）的中部滑动连接有焊机（14），所述焊机（14）的底部固定连接有焊接头（15），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接架（1）上设置有定位机构（3），所述定位机构（3）包括开设在焊接架（1）上的滑动槽（301），所述滑动槽（301）上滑动连接有若干个滑动柱（302），所述滑动柱（302）的侧壁固定连接有焊接台（303）。
3.根据权利要求2所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述定位机构（3）还包括开设在焊接台（303）中轴处的滑槽（304），所述滑槽（304）内部滑动连接有若干个滑动块（305），所述两个滑动块（305）相互紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述定位机构（3）还包括固定连接在焊接架（1）侧壁的若干个固定块（306），所述固定块（306）远离焊接架（1）的一端转动连接有夹持联动杆（307），所述夹持联动杆（307）远离固定块（306）的一端与滑动块（305）底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述定位机构（3）还包括固定连接在滑动块（305）底部的带动杆一（308），所述带动杆一（308）远离滑动块（305）的一端固定连接有异形块（309）。
6.根据权利要求5所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接台（303）上设置有夹持机构（4），所述焊接台（303）上开设有若干个第一夹持槽（401），所述第一夹持槽（401）内部滑动连接有若干个第一夹持板（402），所述第一夹持板（402）的底部固定连接有带动杆二（403），所述带动杆二（403）与异形块（309）设置在同一直线上。
7.根据权利要求6所述的一种金属门加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接台（303）的底部设置有侧面夹持机构（5），所述侧面夹持机构（5）包括开设在焊接台（303）上的若干个第二夹持槽（501），所述第二夹持槽（501）上滑动连接有第二夹持板（502），所述第二夹持板（502）的底部转动连接有若干个带动杆三（503），所述带动杆三（503）远离第二夹持板（502）的一端与第一夹持板（402）的底部转动连接。
8.一种金属门加工用焊接装置的焊接方法，采用如权利要求7所述的金属门加工用焊接装置，其特征在于，包括以下几个步骤：
