本发明涉及脱油机，具体为一种脱油系统。
背景技术：
1、脱油机用于对机床加工后的碎屑、金属屑进行甩干脱油，将加工后的碎屑放入到脱油机中，脱油机通过转动，使碎屑在脱油机内做离心运动，油从脱油机内流出，可以再次利用，能够进行打散液的回收，而且还能够减少工人操作、减少车间环境污染。提高工作效果；
2、在现有技术中，常规连续工作形式的金属屑脱油机，当进入设备的金属切屑长度过长容易堆积成团状，导致设备不能正常排出切屑，进而使得设备震动增大，堵塞停机。
技术实现思路
1、本发明提供一种脱油系统，用以解决上述提出的常规连续工作形式的金属屑脱油机，当进入设备的金属切屑长度过长容易堆积成团状，导致设备不能正常排出切屑，进而使得设备震动增大，堵塞停机的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种脱油系统，包括底板，底板上端固定连接有箱体，底板和箱体之间设有工作腔，工作腔的侧端连通有排液管，工作腔中设有回转脱油机构，箱体的上端安装有盖板，盖板中部安装有旋转进料斗，旋转进料斗的下端出料口与打散机构固定连接，打散机构对应设置在回转脱油机构中，旋转进料斗的上端进料口与进料装置对应连通，旋转进料斗的外部连接有清洁机构，清洁机构转动设置在盖板的下端。
3、优选的，回转脱油机构包括工作腔中转动设置的回转体，回转体的上部设置空腔，旋转进料斗与空腔对应连通，回转体与底板之间通过驱动件连接，空腔的上侧安装有筛缝套，筛缝套周向均匀布设有若干条状筛缝，驱动件安装在底板上，且驱动件与回转体固定连接。
4、优选的，清洁机构包括转动块，转动块转动设置在盖板的中部，转动块固定安装在旋转进料斗的外部，转动块的下端周向安装有若干旋转臂，转动块上连接有把手驱动，旋转臂与刮刀固定连接，刮刀与工作腔的侧壁接触。
5、优选的，打散机构包括连接套，连接套固定设置在旋转进料斗的下端，连接套与安装套固定连接，连接套和安装套内部上下两端的贯通孔与出料口连通，安装套内部的贯通孔中设有若干搅拌叶。
6、优选的，进料装置包括送料壳，送料壳的内部设有送料腔，送料壳的上端设有进口，送料壳的下端设有出口，进口、送料腔和出口从上到下依次连通，送料腔中转动设有螺旋送料杆，螺旋送料杆的圆柱段贯穿送料壳的侧端与外界的电机固定连接。
7、优选的，出口的下端固定设有连接壳，连接壳的上端设有连接槽，连接槽的一侧设有连通口一，连接槽远离连通口一的一侧连通有连通口二，连通口一中转动设有倾斜板，倾斜板和连通口一的上端之间转动设有转动轴。
8、优选的，连接壳靠近连通口一的一端安装有导料块，导料块的导料孔与连接槽连通，导料孔远离连接槽的一端与旋转进料斗对应连通，倾斜板和导料孔的侧端之间固定设有弹簧。
9、优选的，连通口二中对应设有推料板，推料板与转动套固定连接，转动套与固定板滑动连接，固定板固定设置在送料壳的下端，转动套远离推料板的一端设有滑动孔，滑动孔的侧端与弧形导向槽连通，弧形导向槽与导向球滑动连接，导向球转动设置在转动杆的外部，且转动杆与滑动孔对应配合，转动杆与带轮二固定连接，带轮二通过传送带与带轮一连接，带轮一与螺旋送料杆的圆柱段固定连接，带轮一、传送带和带轮二设置在安装槽中，安装槽设置在送料壳的下端。
10、优选的，推料板的下端与连接槽的下端保持齐平。
11、优选的，还包括电机的控制方法，包括以下步骤：
12、步骤1：连接槽的下端安装有称重传感器，用于检测连接槽中囤积的物料的重量，且称重传感器每秒检测一次；
13、步骤2：控制电机的转速使得推料板每秒伸缩一次，对连接槽中囤积的物料推料一次；
14、步骤3：控制器根据公式（1）计算出在回转体额定转速的情况下回转体中所允许添加的物料的最大重量；
15、；（1）
16、其中，为回转体额定转速的情况下回转体中所允许添加的物料的最大重量，为回转体的弹性模量，为回转体的外径，为回转体的内径,为回转体的额定转速；
17、步骤4：控制器根据步骤1计算出的回转体额定转速的情况下回转体中所允许添加的物料的最大重量、公式（2）和称重传感器的检测值计算出推料板第i次伸缩的工作系数；
18、；（2）
19、其中，为推料板第i次伸缩的工作系数，为称重传感器第i次的检测值，为称重传感器第i+1次的检测值；
20、步骤5：控制器比较步骤4计算出的推料板第i次伸缩的工作系数和预设工作系数，若推料板第i次伸缩的工作系数小于预设工作系数，控制器控制电机停止工作。
21、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种脱油系统，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上端固定连接有箱体（2），底板（1）和箱体（2）之间设有工作腔（8），工作腔（8）的侧端连通有排液管（6），工作腔（8）中设有回转脱油机构，箱体（2）的上端安装有盖板（7），盖板（7）中部安装有旋转进料斗（9），旋转进料斗（9）的下端出料口（15）与打散机构固定连接，打散机构对应设置在回转脱油机构中，旋转进料斗（9）的上端进料口与进料装置对应连通，旋转进料斗（9）的外部连接有清洁机构，清洁机构转动设置在盖板（7）的下端。
2.根据权利要求1所示的一种脱油系统，其特征在于：回转脱油机构包括工作腔（8）中转动设置的回转体（4），回转体（4）的上部设置空腔（5），旋转进料斗（9）与空腔（5）对应连通，回转体（4）与底板（1）之间通过驱动件（16）连接，空腔（5）的上侧安装有筛缝套（3），筛缝套（3）周向均匀布设有若干条状筛缝，驱动件（16）安装在底板（1）上，且驱动件（16）与回转体（4）固定连接。
3.根据权利要求1所示的一种脱油系统，其特征在于：清洁机构包括转动块（11），转动块（11）转动设置在盖板（7）的中部，转动块（11）固定安装在旋转进料斗（9）的外部，转动块（11）的下端周向安装有若干旋转臂（10），转动块（11）上连接有把手驱动，旋转臂（10）与刮刀固定连接，刮刀与工作腔（8）的侧壁接触。
4.根据权利要求1所示的一种脱油系统，其特征在于：打散机构包括连接套（12），连接套（12）固定设置在旋转进料斗（9）的下端，连接套（12）与安装套（13）固定连接，连接套（12）和安装套（13）内部上下两端的贯通孔与出料口（15）连通，安装套（13）内部的贯通孔中设有若干搅拌叶（14）。
5.根据权利要求1所示的一种脱油系统，其特征在于：进料装置包括送料壳（39），送料壳（39）的内部设有送料腔（17），送料壳（39）的上端设有进口（18），送料壳（39）的下端设有出口（37），进口（18）、送料腔（17）和出口（37）从上到下依次连通，送料腔（17）中转动设有螺旋送料杆（19），螺旋送料杆（19）的圆柱段贯穿送料壳（39）的侧端与外界的电机（21）固定连接。
6.根据权利要求5所示的一种脱油系统，其特征在于：出口（37）的下端固定设有连接壳（32），连接壳（32）的上端设有连接槽（20），连接槽（20）的一侧设有连通口一（33），连接槽（20）远离连通口一（33）的一侧连通有连通口二（31），连通口一（33）中转动设有倾斜板（35），倾斜板（35）和连通口一（33）的上端之间转动设有转动轴（36）。
7.根据权利要求6所示的一种脱油系统，其特征在于：连接壳（32）靠近连通口一（33）的一端安装有导料块（34），导料块（34）的导料孔与连接槽（20）连通，导料孔远离连接槽（20）的一端与旋转进料斗（9）对应连通，倾斜板（35）和导料孔的侧端之间固定设有弹簧（38）。
8.根据权利要求6所示的一种脱油系统，其特征在于：连通口二（31）中对应设有推料板（30），推料板（30）与转动套（27）固定连接，转动套（27）与固定板（28）滑动连接，固定板（28）固定设置在送料壳（39）的下端，转动套（27）远离推料板（30）的一端设有滑动孔，滑动孔的侧端与弧形导向槽连通，弧形导向槽与导向球（29）滑动连接，导向球（29）转动设置在转动杆（25）的外部，且转动杆（25）与滑动孔对应配合，转动杆（25）与带轮二（26）固定连接，带轮二（26）通过传送带（24）与带轮一（22）连接，带轮一（22）与螺旋送料杆（19）的圆柱段固定连接，带轮一（22）、传送带（24）和带轮二（26）设置在安装槽（23）中，安装槽（23）设置在送料壳（39）的下端。
9.根据权利要求8所示的一种脱油系统，其特征在于：推料板（30）的下端与连接槽（20）的下端保持齐平。
10.根据权利要求9所示的一种脱油系统，其特征在于：还包括电机（21）的控制方法，包括以下步骤：
