一种铰链式井盖的制作方法

allin2025-07-25  22


本发明涉及井盖,具体为一种铰链式井盖。


背景技术:

1、井盖是日常生活中常见的一种装置,主要应用在地下管道或设施的检查井口、下水道井口、电力井口等场合,结构形式与规格型号很多;随着城市建设的发展,对于市政提出了更高的要求,当前国家对井盖提出了“六防”要求:防坠落、防沉降、防位移、防噪音、防弹跳、防盗;高端井盖在满足“六防”标准前提下,为满足安装便利,还要求井盖能够180°翻转;现有市面上的井盖通常采用以下方案解决“六防”:防坠落——加装防坠网;防沉降——通过基础混凝土结构强化井座支撑强度,加上井座井圈配合;防位移——通过基础混凝土结构强化井座支撑强度,预埋螺栓与井座连接结构;防噪音——采用井座和井盖结合部位加装橡胶垫子减震;防弹跳——通过螺栓将井盖和井座连接为一体;防盗——采用铰链轴连接。

2、但现有市面上井盖存在以下问题:市政主干道车来车往,井盖被碾压频次很高,橡胶垫在使用一段时间后出现老化,导致失去减震效果,继而出现噪音;同时橡胶垫老化失效后,井盖与井座结合部位出现间歇,逐渐磨损橡胶垫,导致车辆碾压时候出现井盖弹跳现象;同时铰链轴连接通常采用铸造毛坯工艺,比较粗糙,在使用过程中与铰链轴盒之间出现碰撞现象,产生噪音;同时因为铰链间隙较大,铰链轴不能有效防止井盖开合过程中的左右晃动,工人安装不方便;市面上绝大部分井盖做不到180°翻转,翻转后很容易出现井盖和井座分离的现象,为此,我们提出了一种铰链式井盖。


技术实现思路

1、针对现有铰链式井盖的不足,本发明提供了一种铰链式井盖,具备通过球面轴铰链盒对轴限位杆式铰链本体或者连接式铰链本体或者滑槽偏心连接杆式铰链总成的位置进行限定,并且轴限位杆式铰链本体或者连接式铰链本体或者滑槽偏心连接杆式铰链本体可在球面轴铰链盒的内部活动,即在翻转井盖过程中,井盖整体向上移动,同时翻转井盖时,避免井盖与球面轴铰链盒和底座之间出现摩擦阻碍其运动的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种铰链式井盖,包括底座,所述底座的上部固定连接有第一井座,所述第一井座的外部固定连接有第二井座,所述第一井座和第二井座的一侧固定连接有球面轴铰链盒,所述球面轴铰链盒的内部通过限位结构活动套接有连接式铰链本体或轴限位杆式铰链本体或滑槽偏心连接杆式铰链总成,其中限位结构可为定位销或钢丝绳,所述连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链总成的顶端安装有安装板,所述安装板的侧面固定连接有井盖,所述井盖的内侧固定连接有第二加强筋。

3、优选的,所述连接式铰链本体包含第一圆形夹套,所述第一圆形夹套的上端固定连接有安装槽,所述第一圆形夹套下端的内部开设有第一鸭头板,其中限位结构穿过第一鸭头板的内部。

4、优选的,所述轴限位杆式铰链本体包含第二圆形夹套,所述第二圆形夹套的下端固定连接有轴限位杆,所述第二圆形夹套和轴限位杆的内部开设有第二安装槽,所述第二圆形夹套的上部固定连接有第二鸭头板,其中第二安装槽成长条状,所述限位结构穿过第二安装槽的内部。

5、优选的,所述滑槽偏心连接杆式铰链总成包含有活动圆环,所述活动圆环的上部固定连接有偏芯连杆,所述活动圆环上端的外部固定连接有限位块,所述偏芯块上端的外部套接有第三圆形夹套,所述第三圆形夹套的顶端固定连接有第三鸭头板,同时第三鸭头板与安装板之间安装有定位销,所述第三圆形夹套下端的内部开设有u型限位槽,其中偏芯连杆带动限位块设置在u型限位槽的内部,所述第三鸭头板侧面的内部开设有槽活动槽,同时偏芯连杆可延伸至槽活动槽的内部。

6、优选的,所述第一井座和第二井座的侧面固定连接有第一加强筋,所述底座的外部依次开设有减重滑槽和定位孔,所述底座的内部安装防坠网,同时防坠网网的一侧开设有定位座。

7、优选的,所述球面轴铰链盒呈方形由上端、滑槽、下端、底部组成,所述球面轴铰链盒的上端与第二井座的上端平行接触。

8、优选的,所述井盖带动安装板围绕连接式铰链本体或轴限位杆式铰链本体或滑槽偏心连接杆式铰链本体的上端最大角度为旋转180°,其中井盖的上端保持与第一井座的上端呈同一水平面。

9、优选的,所述第一井座的内侧固定连接有第一螺纹座,所述井盖的内部与第一螺纹座对齐部位固定连接有第二螺纹座,其中第二螺纹座的内部安装有紧固螺栓。

10、优选的,所述第一加强筋在第一井座和第二井座的外部等间距排列,并且井盖的下端贴合安装在第一井座的上部,所述第二井座的上端与井盖顶端平行接触。

11、优选的,所述井盖与第一井座和第二井座连接处采用机加工艺,其中井盖与第一井座之间呈紧密贴合状态。

12、优选的,所述连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链本体均贴合安装在球面轴铰链盒的内壁,同时连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链总成内部包含的安装槽、第二鸭头板和第三鸭头板的结构相同,安装槽、第二鸭头板和第三鸭头板均与安装板之间通过定位连接,所述安装槽、第二鸭头板和第三鸭头板的内侧含有凹陷的凹槽,所述安装板翻转后可延伸至凹槽的内部。

13、优选的,所述球面轴铰链盒的前端安装有挂耳,球面轴铰链盒的内部开设有方向凹槽,并且挂耳的顶端与水平面呈平行状态

14、与现有铰链式井盖对比,本发明具备以下有益效果:

15、1、该铰链式井盖,通过连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链本体安装在球面轴铰链盒的内部,并且与安装板之间相互连接,同时连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链总成内部安装的安装槽、第二鸭头板和第三鸭头板内部含有凹槽,在翻转井盖过程中,凹槽对安装板提供活动空间,且可带动井盖翻转180°,成功实现了井盖可180°翻转的难题。

16、2、该铰链式井盖,通过球面轴铰链盒分别可替换安装成连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链总成,且连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链总成在球面轴铰链盒内部可上下活动,在翻转打开井盖过程中,控制连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链本体向上移动,即井盖翻转时,避免井盖与第一井座和第二井座接触并造成磨损,继而提高井盖减小磨损,同时提高翻转时稳定性。

17、3、该铰链式井盖,通过井盖闭合安装在第一井座和第二井座的内部,且第一井座、第二井座和井盖之间采用机加工艺,提高设备闭合时贴合效率,并且在第二螺纹座的内部安装有紧固螺栓,紧固螺栓穿过第二螺纹座并螺纹安装在第一螺纹座的内部,即提高井盖位置限定时的稳定性,减小呈现形式时,由于井盖松动,导致井盖出现起跳的现象,减低设备使用时出现磨损,至此提高设备使用寿命。



技术特征:

1.一种铰链式井盖,包括底座(1),一种铰链式井盖,包括底座(1),所述底座(1)的上部固定连接有第一井座(2),所述第一井座(2)的外部固定连接有第二井座(3),其特征在于:所述第一井座(2)和第二井座(3)的一侧固定连接有球面轴铰链盒(8),所述球面轴铰链盒(8)的内部通过限位结构(12)活动套接有连接式铰链本体(9)或轴限位杆式铰链本体(10)或滑槽偏心连接杆式铰链本体(11),其中限位结构(12)可为定位销或钢丝绳来实现限位,定位销或钢丝绳一端固定在井座球形铰链盒(8)上,一端连接在连接式铰链本体(9)或轴限位杆式铰链本体(10)或滑槽偏心连接杆式铰链总成(11)上,所述连接式铰链本体(9)、轴限位杆式铰链本体(10)和滑槽偏心连接杆式铰链本体(11)的顶端安装有安装板(13),所述安装板(13)的侧面固定连接有井盖(14),所述井盖(14)的内侧固定连接有第二加强筋(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述连接式铰链本体(9)包含第一圆形夹套(91),所述第一圆形夹套(91)的上端固定连接有安装槽(92),所述第一圆形夹套(91)下端的内部开设有第一鸭头板(93),其中限位结构(12)穿过第一鸭头板(93)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述轴限位杆式铰链本体(10)包含第二圆形夹套(101),所述第二圆形夹套(101)的下端固定连接有方形的轴限位杆(102),所述第二圆形夹套(101)和轴限位杆(102)的内部开设有第二安装槽(103),所述第二圆形夹套(101)的上部固定连接有第二鸭头板(104),其中第二安装槽(103)成长条状,所述限位结构(12)穿过第二安装槽(103)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述滑槽偏心连接杆式铰链总成(11)包含有连接圆环(111),所述连接圆环(111)下部与限位结构(12连接,)限位结构可以是定位销或钢丝绳,定位销或钢丝绳另一端固定在井座球形铰链盒(8)上。所述连接圆环(111)的上部固定连接有偏芯连杆(112),所述连接圆环(111)上端的外部固定连接有限位块(113),所述偏芯连杆(112)上端的外部套接有第三圆形夹套(114),所述第三圆形夹套(114)的顶端固定连接有第三鸭头板(115),同时第三鸭头板(115)与安装板(13)之间安装有定位销,所述第三圆形夹套(114)下端的内部开设有u型限位槽(116),其中偏芯连杆(112)带动限位块(113)设置在u型限位槽(116)的内部,所述第三鸭头板(115)侧面的内部开设有槽活动槽(117),同时偏芯连杆(112)可延伸至槽活动槽(117)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述第一井座(2)和第二井座(3)的侧面固定连接有第一加强筋(4),所述底座(1)的外部依次开设有减重滑槽(5)和定位孔(6),所述底座(1)的内部安装有防坠网(7),同时防坠网(7)的一侧开设有防坠网定位座(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述球面轴铰链盒(8)呈方形由上端、滑槽、下端、底部组成,所述球面轴铰链盒(8)的上端与第二井座(3)的上端平行接触。

7.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述井盖(14)带动安装板(13)围绕连接式铰链本体(9)或轴限位杆式铰链本体(10)或滑槽偏心连接杆式铰链本体(11)的上端最大角度为旋转180°,其中井盖(14)的上端保持与第一井座(2)的上端呈同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述第一井座(2)的内侧固定连接有第一螺纹座(16),所述井盖(14)的内部与第一螺纹座(16)对齐部位固定连接有第二螺纹座(18),其中第二螺纹座(18)的内部安装有紧固螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述第一加强筋(4)在第一井座(2)和第二井座(3)的外部等间距排列,并且井盖(14)的下端贴合安装在第一井座(2)的上部,所述第二井座(3)的上端与井盖(14)顶端平行接触。

10.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述井盖(14)与第一井座(2)和第二井座(3)连接处采用机加工艺,其中井盖(14)与第一井座(2)之间呈紧密贴合状态。

11.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述连接式铰链本体(9)、轴限位杆式铰链本体(10)和滑槽偏心连接杆式铰链总成(11)均贴合安装在球面轴铰链盒(8)的内壁,同时连接式铰链本体(9)、轴限位杆式铰链本体(10)和滑槽偏心连接杆式铰链总成(11)内部包含的安装槽(92)、第二鸭头板(104)和第三鸭头板(115)的结构相同,安装槽(92)、第二鸭头板(104)和第三鸭头板(115)均与安装板(13)之间通过定位销连接,所述安装槽(92)、第二鸭头板(104)和第三鸭头板(115)的内侧含有凹陷的凹槽,所述安装板(13)翻转后可延伸至凹槽的内部。

12.根据权利要求1所述的一种铰链式井盖,其特征在于:所述球面轴铰链盒(8)的前端安装有挂耳,球面轴铰链盒(8)的内部开设有方向凹槽,并且挂耳的顶端与水平面呈平行状态。


技术总结
本发明涉及井盖技术领域,且公开了一种铰链式井盖,包括底座,一种铰链式井盖,包括底座,所述底座的上部固定连接有第一井座,所述第一井座的外部固定连接有第二井座,所述第一井座和第二井座的一侧固定连接有球面轴铰链盒。该铰链式井盖,通过连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链本体安装在球面轴铰链盒的内部,并且与安装板之间相互连接,同时连接式铰链本体、轴限位杆式铰链本体和滑槽偏心连接杆式铰链本体内部安装的安装槽、第二鸭头板和第三鸭头板内部含有凹槽,在翻转井盖过程中,凹槽对安装板提供活动空间,且可带动井盖翻转180°,成功实现了井盖可180°翻转的难题。

技术研发人员:彭文忠,周嘉诚
受保护的技术使用者:重庆市綦齿高新铸造有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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