本发明涉及uv平板打印机，尤其涉及uv平板打印机平台自动清理装置。
背景技术：
1、uv平板打印机，也称为uv喷绘机，是一种采用紫外线固化油墨的喷墨打印设备，其中，uv平板打印机的平台是其核心组成部分之一，它承载着被打印材料，并确保打印过程中的稳定性和精确性。uv平板打印机的平台与吸风系统连接，其平台上带有许多孔洞，通过吸风系统能使得平台上的孔洞产生负压，从而吸附放置在平台上的材料，可以有效防止材料在打印过程中因振动、风力或其他外部因素而发生位移或起皱，从而保证打印的精确性和一致性。
2、uv平板打印机在打印过程中，由于喷头的快速移动和墨水的喷射，可能会有部分墨水飞溅到平台上，尤其是孔洞附近。长时间积累后，这些墨水残留会逐渐干涸并堵塞孔洞，除了墨水外，空气中的尘埃、纤维等微小颗粒也可能随着空气流动进入孔洞，与墨水残留混合后形成更难以清除的堵塞物，平台上孔洞堵塞后会对平台的吸附效果造成影响，使得平台上的材料无法稳定的固定住。
3、目前，在对uv平板打印机平台上的孔洞进行清理时，都是人工通过一些工具手动去进行清理，uv平板打印机平台上孔洞数量都较多，传统的人工清理方式不仅效率低下，且难以保证清理效果。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的现在对uv平板打印机平台上的孔洞进行清理时，都是人工通过一些工具手动去进行清理，uv平板打印机平台上孔洞数量都较多，传统的人工清理方式不仅效率低下，且难以保证清理效果的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、uv平板打印机平台自动清理装置，其包括机体，所述机体上设有线性电机，所述线性电机上设有打印设备，所述打印设备上设有处理件，所述处理件通过升降机构与打印设备连接，所述处理件包括有外壳体、驱动件以及对平台上孔洞进行清理的清理件，所述清理件设有多个，所述清理件包括有对平台上孔洞中杂质进行去除的清理头，所述驱动件设在多个清理件上，所述机体上设有和线性电机同步移动的移动台，所述移动台上设有对清理件进行自清洁的清洁件，线性电机在使用时为现有的双模块线性电机。
4、优选的，所述外壳体内设有固定板以及输送件，多个所述清理件均设在固定板上，多个所述清理件之间通过驱动件进行传动连接，外壳体与升降机构连接，升降机构在使用时为现有上下升降组件，能带动外壳体进行上下移动，继而带动处理件整体进行上下移动。
5、优选的，所述清理件包括有旋转杆，所述旋转杆下方设有清理套，所述旋转杆下端设有清理头，所述旋转杆通过轴承转设在固定板上，清理头在使用时下端为尖端，通过尖端能将固定的墨水进行初步去除，确保清理套能移动至平台上孔洞中，清理头的直径小于平台上孔洞的直径，避免会对孔洞的边缘造成损坏。
6、优选的，所述旋转杆下方设有清理端，所述清理套套设在清理端上，所述旋转杆内部为空腔，所述清理端上开设有与内部腔体连通的出液孔，通过清理套在使用时为一种液体能较好浸透的海绵，清理套上浸透有清理液后，能更好的对平台上孔洞中的固化墨水进行软化去除，从而确保对平台上的孔洞具有较好的清理效果。
7、优选的，所述驱动件包括有驱动电机以及齿组件，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿，所述驱动齿与齿组件啮合，所述齿组件设在旋转杆上，齿组件使用时由多个齿轮组成，多个齿轮之间啮合连接，齿轮套设在旋转杆上，其中一个齿轮与驱动齿啮合连接。
8、优选的，多个所述清理件在固定板上排布设置，所述齿组件设在多个清理件的旋转杆上。
9、优选的，所述输送件包括有输送板以及储液盒，所述输送板上方设有进液端，所述进液端上设有输液泵，所述储液盒固定在外壳体中，所述输液泵的输入端通过管道与储液盒连接，所述输送板下方设有与多个清理件对应的出液端，所述输送板内设有将进液端与多个出液端连通的输送通道，所述出液端上设有连接管，所述连接管下端转动设有连接头，所述连接头与旋转杆上端连接，通过储液盒内存储有对固化的墨水进行软化去除的清理液。
10、优选的，所述清洁件包括有盛接板以及挤压件，所述盛接板上方设有盛接槽，所述盛接板下方设有与盛接槽连通的连接孔，所述连接孔内设有收集罩，收集罩下端设有阀门，通过阀门能将收集罩中收集的废液进行放出，所述盛接槽内设有定位板以及控制件，所述挤压件设有多个，其中每两个所述挤压件分别设在清理件下方清理套两侧，多个所述挤压件均与控制件连接，清理套在对平台上的孔洞进行清理时，会将孔洞中软化的墨水进行吸附，通过清洁件能够对清理过平台上孔洞的清理套进行自清洁处理，从而将清理套中吸附的墨水挤出。
11、优选的，所述挤压件包括有连接块，所述连接块上转动设有挤压杆，所述连接块上对称设有导向杆，所述连接块上设有限位端，所述定位板上设有多个限位槽，所述限位端处在限位槽中，所述定位板上开设有多个通孔432，多个所述通孔432分别与多个清理件位置对应，挤压杆通过轴承与连接块转动连接，挤压杆通过转动使得清理套能更好的转动进行挤压，限位槽对限位端进行限位继而对连接块进行限位，确保控制件在启动时，连接块能够稳定的横向移动。
12、优选的，所述控制件包括有连接板以及伸缩设备，所述连接板上设有多组驱动板，每组所述驱动板分别处在每个清理件两侧，所述驱动板上多个导向孔，所述导向杆处在导向孔中，所述连接板上设有连接端，所述伸缩设备的输出轴与连接端连接，所述伸缩设备固定在盛接板上，通过导向孔使得驱动板在移动时能带动导向杆进行移动，从而控制挤压件进行移动。
13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14、本发明通过设置清理件，清理件上包括有清理头以及清理套，通过清理件对uv平板打印机平台上孔洞的自动清理，能代替人工进行清理，其中清理头能更好的将固定的墨水进行初步去除，清理套上浸透有清理液，能更好的对平台上孔洞中的固化墨水进行软化去除，从而确保对平台上的孔洞具有较好的清理效果，相对于人工清理，清理效果更好，且清理效率更高；
15、本发明设置的清洁件能够对清理过平台上孔洞的清理套进行自清洁处理，从而将清理套中吸附的墨水挤出，确保清理套具有较好的使用寿命，挤出的废液能够通过设置的收集罩进行收集，以便后续对废液的处理。
1.uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，其包括机体（1），所述机体（1）上设有线性电机（11），所述线性电机（11）上设有打印设备，所述打印设备上设有处理件（3），所述处理件（3）通过升降机构与打印设备连接；
2.根据权利要求1所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述外壳体（31）内设有固定板（32）以及输送件（33），多个所述清理件（35）均设在固定板（32）上，多个所述清理件（35）之间通过驱动件（34）进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述清理件（35）包括有旋转杆（351），所述旋转杆（351）下方设有清理套（353），所述旋转杆（351）下端设有清理头（352），所述旋转杆（351）通过轴承转设在固定板（32）上。
4.根据权利要求3所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述旋转杆（351）下方设有清理端（3511），所述清理套（353）套设在清理端（3511）上，所述旋转杆（351）内部为空腔，所述清理端（3511）上开设有与内部腔体连通的出液孔（3512）。
5.根据权利要求4所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述驱动件（34）包括有驱动电机（341）以及齿组件（343），所述驱动电机（341）的输出轴上设有驱动齿（342），所述驱动齿（342）与齿组件（343）啮合。
6.根据权利要求5所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，多个所述清理件（35）在固定板（32）上排布设置，所述齿组件（343）设在多个清理件（35）的旋转杆（351）上。
7.根据权利要求6所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述输送件（33）包括有输送板（331）以及储液盒（336），所述输送板（331）上方设有进液端（332），所述进液端（332）上设有输液泵，所述储液盒（336）固定在外壳体（31）中，所述输液泵的输入端通过管道与储液盒（336）连接，所述输送板（331）下方设有与多个清理件（35）对应的出液端（333），所述输送板（331）内设有将进液端（332）与多个出液端（333）连通的输送通道，所述出液端（333）上设有连接管（334），所述连接管（334）下端转动设有连接头（335），所述连接头（335）与旋转杆（351）上端连接。
8.根据权利要求7所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述清洁件（4）包括有盛接板（41）以及挤压件（44），所述盛接板（41）上方设有盛接槽（411），所述盛接板（41）下方设有与盛接槽（411）连通的连接孔，所述连接孔内设有收集罩（42），所述盛接槽（411）内设有定位板（43）以及控制件（45），所述挤压件（44）设有多个，其中每两个所述挤压件（44）分别设在清理件（35）下方清理套（353）两侧，多个所述挤压件（44）均与控制件（45）连接。
9.根据权利要求8所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述挤压件（44）包括有连接块（441），所述连接块（441）上转动设有挤压杆（442），所述连接块（441）上对称设有导向杆（443），所述连接块（441）上设有限位端（444），所述定位板（43）上设有多个限位槽（431），所述限位端（444）处在限位槽（431）中，所述定位板（43）上开设有多个通孔（432），多个所述通孔（432）分别与多个清理件（35）位置对应。
10.根据权利要求9所述的uv平板打印机平台自动清理装置，其特征在于，所述控制件（45）包括有连接板（451）以及伸缩设备（455），所述连接板（451）上设有多组驱动板（452），每组所述驱动板（452）分别处在每个清理件（35）两侧，所述驱动板（452）上多个导向孔（453），所述导向杆（443）处在导向孔（453）中，所述连接板（451）上设有连接端（454），所述伸缩设备（455）的输出轴与连接端（454）连接，所述伸缩设备（455）固定在盛接板（41）上。
