一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具的制作方法

allin2025-07-25  20


本发明属于模具生产,具体为一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具。


背景技术:

1、硅胶具有耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高等特点,硅胶模具在工业产品加工过程中具有重要地位。

2、硅胶制品在通过模具进行加工成型时,需要对模具进行加热以此使模具内的硅胶液软化塑性,然后在通过模具的冷却,来使硅胶液冷却成型,然而在对模具进行加热和冷却时,大都采用外部电加热和外部风冷直接作用于下模具,以此虽然可以起到加热和冷却硅胶液的效果,但难以使硅胶液均匀受热和冷却,进而容易导致硅胶制品在成型时出现收缩变形,为此,我们提出一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,有效的解决了目前在对模具进行加热和冷却时,大都采用外部电加热和外部风冷直接作用于下模具,以此虽然可以起到加热和冷却硅胶液的效果,但难以使硅胶液均匀受热和冷却,进而容易导致硅胶制品在成型时出现收缩变形问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,包括支撑组件、升降组件与防变形组件,其特征在于:所述升降组件位于支撑组件的上方,所述防变形组件位于升降组件的下方;

3、所述支撑组件包括底板,所述底板的底部设置有支撑脚,所述底板的顶部均匀设置有支撑架,所述底板的底部贯穿开设有通孔。

4、优选的,所述防变形组件包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上方,所述上模具的内部镶嵌有第一螺旋导热铜管,所述第二螺旋导热铜管的内部镶嵌有第二螺旋导热铜管,所述第一螺旋导热铜管的入风口贯穿上模具的底部,所述第一螺旋导热铜管的出风口贯穿上模具的右侧,所述第二螺旋导热铜管的入风口贯穿下模具的底部,所述下模具的顶部左侧开设有对接孔,所述对接孔的内侧壁设置有第二密封圈,所述第二螺旋导热铜管的出风口贯穿对接孔设置在第二密封圈内,所述第一螺旋导热铜管的入风口与第二螺旋导热铜管的出风口相对齐,并且与第二密封圈相对应。

5、优选的,所述底板的底部均匀设置有支撑柱,所述支撑柱的底部设置有安装罩,所述安装罩的顶部连通有套管,所述安装罩的内部均匀设置有电热管,所述安装罩的底部均匀设置有两组抽风机。

6、优选的,所述套管的内侧壁设置有第一密封圈,所述第二螺旋导热铜管的入风口贯穿底板的通孔并插接在第一密封圈内。

7、优选的,所述升降组件包括液压杆,所述液压杆的伸缩端底部设置有连接板,所述连接板的底部均匀贯穿开设有第一安装孔,所述第一安装孔内设置有第一螺栓,所述液压杆位于底板的上方,所述支撑架均匀设置在液压杆的外侧壁。

8、优选的,所述上模具的顶部均匀开设有第一螺纹孔,所述连接板的底部与上模具的顶部相贴合,所述第一螺栓与第一螺纹孔相螺接。

9、优选的,所述下模具位于底板的顶部,所述下模具的外侧壁均匀设置有固定套,所述固定套的内部设置有第二螺栓,所述底板的顶部均匀开设有第二螺纹孔,所述第二螺栓与第二螺纹孔相螺接。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1、当热空气在第二螺旋导热铜管和第一螺旋导热铜管内流动时,会对下模具和上模具进行相对均匀的加热,以此保证硅胶液可以被相对均匀的加热塑性,同理当电热管停止加热时,抽风机便可直接将外部空气输入至第二螺旋导热铜管和第一螺旋导热铜管内,以此便可将保证硅胶液可以被相对均匀的冷却成型,进而防止硅胶液因受热和冷却不均匀,而导致其成型时出现收缩变形的情况发生;

12、2、通过均匀的对下模具和上模具内部进行风冷散热,可以有效提高冷却效率,进而提高硅胶制品的冷却成型效率,进而提高硅胶制品的生产效率;

13、3、通过将第一螺栓和第二螺栓拆卸,来实现上模具和下模具的快速拆卸,进而可以使装置快速适应不同形状的上模具和下模具,以此提高装置的实用性。



技术特征:

1.一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,包括支撑组件(100)、升降组件(200)与防变形组件(300),其特征在于:所述升降组件(200)位于支撑组件(100)的上方,所述防变形组件(300)位于升降组件(200)的下方;

2.根据权利要求1所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述防变形组件(300)包括上模具(3)和下模具(32),所述上模具(3)位于下模具(32)的上方,所述上模具(3)的内部镶嵌有第一螺旋导热铜管(31),所述第二螺旋导热铜管(33)的内部镶嵌有第二螺旋导热铜管(33),所述第一螺旋导热铜管(31)的入风口贯穿上模具(3)的底部,所述第一螺旋导热铜管(31)的出风口贯穿上模具(3)的右侧,所述第二螺旋导热铜管(33)的入风口贯穿下模具(32)的底部,所述下模具(32)的顶部左侧开设有对接孔,所述对接孔的内侧壁设置有第二密封圈(46),所述第二螺旋导热铜管(33)的出风口贯穿对接孔设置在第二密封圈(46)内,所述第一螺旋导热铜管(31)的入风口与第二螺旋导热铜管(33)的出风口相对齐,并且与第二密封圈(46)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述底板(11)的底部均匀设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部设置有安装罩(41),所述安装罩(41)的顶部连通有套管(44),所述安装罩(41)的内部均匀设置有电热管(43),所述安装罩(41)的底部均匀设置有两组抽风机(42)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述套管(44)的内侧壁设置有第一密封圈(45),所述第二螺旋导热铜管(33)的入风口贯穿底板(11)的通孔并插接在第一密封圈(45)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述升降组件(200)包括液压杆(2),所述液压杆(2)的伸缩端底部设置有连接板(21),所述连接板(21)的底部均匀贯穿开设有第一安装孔,所述第一安装孔内设置有第一螺栓(22),所述液压杆(2)位于底板(11)的上方,所述支撑架(1)均匀设置在液压杆(2)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述上模具(3)的顶部均匀开设有第一螺纹孔,所述连接板(21)的底部与上模具(3)的顶部相贴合,所述第一螺栓(22)与第一螺纹孔相螺接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,其特征在于:所述下模具(32)位于底板(11)的顶部,所述下模具(32)的外侧壁均匀设置有固定套(23),所述固定套(23)的内部设置有第二螺栓(24),所述底板(11)的顶部均匀开设有第二螺纹孔,所述第二螺栓(24)与第二螺纹孔相螺接。


技术总结
本发明涉及模具生产技术领域,且公开了一种具有防收缩变形的快速成型硅胶模具,包括支撑组件、升降组件与防变形组件,其特征在于:所述升降组件位于支撑组件的上方,所述防变形组件位于升降组件的下方;所述支撑组件包括底板,所述底板的底部设置有支撑脚;当热空气在第二螺旋导热铜管和第一螺旋导热铜管内流动时,会对下模具和上模具进行相对均匀的加热,以此保证硅胶液可以被相对均匀的加热塑性,当电热管停止加热时,抽风机便可直接将外部空气输入至第二螺旋导热铜管和第一螺旋导热铜管内,以此便可将保证硅胶液可以被相对均匀的冷却成型,进而防止硅胶液因受热和冷却不均匀,而导致其成型时出现收缩变形的情况发生。

技术研发人员:曾堂堂,项靖翔,王杨
受保护的技术使用者:昆山鼎弘源电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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