本发明涉及气液分离，具体为一种环保化工生产的防堵精馏塔。
背景技术：
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分（低沸物）转移到气相中，而气相中的重组分（高沸物）转移到液相中，从而实现分离的目的。
2、现有技术中，如中国专利公开号：cn113694555a公开的一种防堵精馏塔，其包括塔体，塔体内部开设有精馏腔，塔体内从上至下交错设置有多个筛板式塔板，多个筛板式塔板上均设置有微型振动马达，塔体顶部连接有进液管，塔体底部连接有出液管，塔体底端连接有进气管，塔体顶端连接有出气管。
3、但上述专利存在以下不足：
4、化工生产常用精馏塔可分为板式塔和填料塔，其中板式精馏塔可在多个塔板及独立通道的辅助下，更易完成气液分离，传统塔板结构，主要用于气体上升和冷凝液的回流，当其内孔洞长时间使用，内部会有杂质堆积，导致孔洞内壁凸凹不平，若上升气体压力不够，则会导致部分液体进入塔板孔洞中，在自身张力作用下，形成液体水膜，严重影响气液分离效率，上述专利所涉及的设备，通过改善传统结构布局，增设多个物理干预组件，确保塔板孔洞通道流畅，防止设备做工发生堵塞问题，但仍存在一些不足，如：
5、该设备采用物理振动和气体吹拂相结合的防堵方法，然此种处理方式均会破坏腔体内部环境，前者导致塔板晃动严重，增加气体穿透难度，后者则影响气体上升方向，两种防堵方式均无法在设备做工期间进行，使用局限性较大。
6、该设备每级塔板均设有振荡组件，做工所脱落的杂质无法有效收集，均在重力作用下，掉落至处理液中，造成污染，若循环进再沸器中，会造成辅助器件的堵塞，严重会导致整个设备的瘫痪。
7、所以我们提出了一种环保化工生产的防堵精馏塔，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种环保化工生产的防堵精馏塔，通过与第二腔体相连的除垢吸附机构，当每个实心座分别高速穿过所对应的导气孔洞中后，一方面挤压变形的吸水毛毡可增大与导气孔洞内壁的摩擦力，使导气孔洞内污垢充分扫离，所清杂质则粘附到吸水毛毡结构中，另一方面实心座进入导气孔洞中时，成型液膜迅速破裂，产生的液珠则快速被吸水毛毡材料所吸收，机构做工可极少干预腔体内部状态，保证机构可在设备做工时进行防堵作业，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保化工生产的防堵精馏塔，包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第三腔体的顶部固定安装有封盖；
3、所述第二腔体的内部设有除垢吸附机构，所述封盖的顶部设有液雾刮取机构；
4、所述除垢吸附机构包括两个第一内托环，两个所述第一内托环均固定安装在第二腔体的内表壁，每个所述第一内托环的内部均固定安装有塔板本体，每个所述塔板本体的内部均开设有一组导气孔洞，每个所述塔板本体的底部均固定安装有一组扩充罩，每个所述扩充罩的排气端分别与对应一个导气孔洞相连通，每个所述塔板本体的顶部均固定安装有一组开槽边沿，每个所述开槽边沿分别与对应一个导气孔洞相连通，一个所述塔板本体的顶部固定安装有多组支架，每组所述支架的顶部之间均固定安装有空心壳，每个所述空心壳的内表壁均开设有一组进液槽口，每个所述空心壳的顶部均固定安装有第一托架，每个所述第一托架的顶部均固定安装有第一定位罩，每个所述第一托架的内表壁均固定插设有电动推杆，每个所述电动推杆的轴端均固定套设有实心座，每个所述实心座的外表壁均包裹有吸水毛毡，一个所述塔板本体的顶部固定安装有交汇箱，所述交汇箱的顶部固定连通有一组分流管道。
5、优选的，每组所述扩充罩的数量和一组导气孔洞相等，每组所述开槽边沿的数量与一组导气孔洞相等，每个所述分流管道的进液端分别贯穿对应一个空心壳的外表壁，并与空心壳的内部相连通，每个所述电动推杆分别置于对应一个定位罩的内部，一个所述塔板本体的内部固定安装有第一限位套筒，一个所述塔板本体的顶部分别固定安装有回流箱和聚液箱，所述回流箱的外壁两侧均固定连通有开放环管，两个所述开放环管的排液端分别贯穿聚液箱的外壁两侧，并与聚液箱的内部相连通，所述聚液箱的外表壁固定连通有第一排液管道，所述第二腔体的外表壁固定安装有第二限位套筒，所述第一排液管道置于第二限位套筒的内部。
6、优选的，所述第二腔体的外表壁固定安装有第一外置基座，所述第一外置基座的外表壁焊接有延长托板，所述延长托板的顶部固定安装有吸收泵，所述延长托板的底部固定安装有电动截止阀，所述第三腔体的外表壁固定安装有第三限位套筒，所述交汇箱的顶部固定连通有第一回流管道，所述第一回流管道置于第三限位套筒的内部，所述第一回流管道的排液端与吸收泵的输入端相连通，所述吸收泵的输出端固定连通有衔接管道，所述衔接管道的排液端与电动截止阀的进液端相连通。
7、优选的，所述液雾刮取机构包括第一排气管道，所述第一排气管道的固定连通在封盖的顶部，所述第一排气管道的顶部固定安装有外接环，所述外接环的内部设有封堵板，所述外接环的顶部固定安装有第二托架，所述第二托架的顶部固定安装有伺服电机。
8、优选的，所述封堵板的中心处活动插设有传动杆，所述伺服电机的轴端与传动杆的顶部相连接，所述传动杆的外表壁固定套设有锁死环，所述锁死环的外表壁固定安装有联动杆，所述联动杆的内部固定插设有关联座，所述关联座的顶部固定安装有橡胶刮条，所述橡胶刮条充分与封盖的内壁相接触。
9、优选的，所述封盖的内表壁固定安装有第二内托环，所述第二内托环的底部固定安装有环形回收箱，所述环形回收箱的底部固定连通有第二排液管道，所述第三腔体的外表壁固定安装有第四限位套筒，所述第二排液管道置于第四限位套筒的内部。
10、优选的，所述封盖的顶部固定安装有顶置基座，所述顶置基座的顶部固定安装有冷凝器本体，所述冷凝器本体的输入端贯穿第一排气管道的外表壁，并与第一排气管道的内部相连通，所述冷凝器本体的冷却端固定安装有风冷组件。
11、优选的，所述冷凝器本体的回流端固定连通有第二回流管道，所述第三腔体的外表壁固定安装有第五限位套筒，所述第二回流管道分别置于第一限位套筒和第五限位套筒的内部，所述第二回流管道的排液端贯穿回流箱的顶部，并与回流箱的内部相连通，所述冷凝器本体的输出端固定连通有排气接头。
12、优选的，所述第一腔体的外表壁固定安装有第二外置基座，所述第二外置基座的外表壁焊接有一组承重架，一组所述承重架的外表壁之间固定安装有再沸器本体。
13、优选的，所述第一腔体的外表壁分别固定连通有第一接头、第二接头和第三接头，所述第二接头的内部固定连通有第三进液管道，所述第三进液管道的排液端与再沸器本体的进液端相连通，所述第三接头的内部固定连通有第二排气管道，所述第二排气管道的进气端与再沸器本体的排气端相连通。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、1、本发明通过设置除垢吸附机构，机构进行防堵作业时，由电动推杆快速带动每个实心座，纵向穿过所对应的导气孔洞中，一方面挤压变形的吸水毛毡可增大与导气孔洞内壁的摩擦力，使导气孔洞内污垢充分扫离，所清杂质则粘附到吸水毛毡结构中，另一方面实心座进入导气孔洞中时，成型液膜迅速破裂，产生的液珠则快速被吸水毛毡材料所吸收，吸收附着有液体和杂质的吸水毛毡则短暂滞留进空心壳内，吸水毛毡经空心壳内壁挤压，其中液体则溢流出，后续由驱动组件将液体抽取出，机构采用机械传动原理，高速将清理部件纵向插入排气孔洞内，处理过程快速进行，短暂封堵孔洞，则不会使下级气体滞留量过高增加，以及对气体通过造成限制，该种处理效果可在设备做工时进行，减小设备防堵处理局限性。
16、2、本发明通过设置除垢吸附机构，利用吸水毛毡材料的吸水性，在破除导气孔洞内液膜后，吸水毛毡会被浸湿，孔洞挤压吸水毛毡所产生的摩擦力，会增加污垢擦除力度，脱落下的杂质，会附着到浸湿的吸水毛毡上，避免杂质直接掉落到处理液中，避免杂质与处理液混合，造成辅助器件的堵塞。
17、3、本发明通过设置液雾刮取机构，所设橡胶刮条可在驱动部件的做工下，持续刮取封盖的内壁，达到处理液雾的目的，避免液雾沉积量增大形成液滴，导致轻组分低沸物间隔回流至处理内，延长设备精馏时间。
1.一种环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：包括第一腔体（1）、第二腔体（2）和第三腔体（3），所述第三腔体（3）的顶部固定安装有封盖（4）；
2.根据权利要求1所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：每组所述扩充罩（504）的数量和一组导气孔洞（503）相等，每组所述开槽边沿（505）的数量与一组导气孔洞（503）相等，每个所述分流管道（515）的进液端分别贯穿对应一个空心壳（507）的外表壁，并与空心壳（507）的内部相连通，每个所述电动推杆（511）分别置于对应一个定位罩（510）的内部，一个所述塔板本体（502）的内部固定安装有第一限位套筒（516），一个所述塔板本体（502）的顶部分别固定安装有回流箱（517）和聚液箱（518），所述回流箱（517）的外壁两侧均固定连通有开放环管（519），两个所述开放环管（519）的排液端分别贯穿聚液箱（518）的外壁两侧，并与聚液箱（518）的内部相连通，所述聚液箱（518）的外表壁固定连通有第一排液管道（521），所述第二腔体（2）的外表壁固定安装有第二限位套筒（520），所述第一排液管道（521）置于第二限位套筒（520）的内部。
3.根据权利要求1所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述第二腔体（2）的外表壁固定安装有第一外置基座（522），所述第一外置基座（522）的外表壁焊接有延长托板（523），所述延长托板（523）的顶部固定安装有吸收泵（524），所述延长托板（523）的底部固定安装有电动截止阀（525），所述第三腔体（3）的外表壁固定安装有第三限位套筒（526），所述交汇箱（514）的顶部固定连通有第一回流管道（527），所述第一回流管道（527）置于第三限位套筒（526）的内部，所述第一回流管道（527）的排液端与吸收泵（524）的输入端相连通，所述吸收泵（524）的输出端固定连通有衔接管道（528），所述衔接管道（528）的排液端与电动截止阀（525）的进液端相连通。
4.根据权利要求1所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述液雾刮取机构（6）包括第一排气管道（601），所述第一排气管道（601）的固定连通在封盖（4）的顶部，所述第一排气管道（601）的顶部固定安装有外接环（602），所述外接环（602）的内部设有封堵板（603），所述外接环（602）的顶部固定安装有第二托架（604），所述第二托架（604）的顶部固定安装有伺服电机（605）。
5.根据权利要求4所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述封堵板（603）的中心处活动插设有传动杆（606），所述伺服电机（605）的轴端与传动杆（606）的顶部相连接，所述传动杆（606）的外表壁固定套设有锁死环（607），所述锁死环（607）的外表壁固定安装有联动杆（608），所述联动杆（608）的内部固定插设有关联座（609），所述关联座（609）的顶部固定安装有橡胶刮条（610），所述橡胶刮条（610）充分与封盖（4）的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述封盖（4）的内表壁固定安装有第二内托环（611），所述第二内托环（611）的底部固定安装有环形回收箱（612），所述环形回收箱（612）的底部固定连通有第二排液管道（613），所述第三腔体（3）的外表壁固定安装有第四限位套筒（614），所述第二排液管道（613）置于第四限位套筒（614）的内部。
7.根据权利要求4所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述封盖（4）的顶部固定安装有顶置基座（615），所述顶置基座（615）的顶部固定安装有冷凝器本体（616），所述冷凝器本体（616）的输入端贯穿第一排气管道（601）的外表壁，并与第一排气管道（601）的内部相连通，所述冷凝器本体（616）的冷却端固定安装有风冷组件（617）。
8.根据权利要求7所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述冷凝器本体（616）的回流端固定连通有第二回流管道（619），所述第三腔体（3）的外表壁固定安装有第五限位套筒（618），所述第二回流管道（619）分别置于第一限位套筒（516）和第五限位套筒（618）的内部，所述第二回流管道（619）的排液端贯穿回流箱（517）的顶部，并与回流箱（517）的内部相连通，所述冷凝器本体（616）的输出端固定连通有排气接头（620）。
9.根据权利要求1所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述第一腔体（1）的外表壁固定安装有第二外置基座（7），所述第二外置基座（7）的外表壁焊接有一组承重架（8），一组所述承重架（8）的外表壁之间固定安装有再沸器本体（9）。
10.根据权利要求9所述的环保化工生产的防堵精馏塔，其特征在于：所述第一腔体（1）的外表壁分别固定连通有第一接头（10）、第二接头（11）和第三接头（13），所述第二接头（11）的内部固定连通有第三进液管道（12），所述第三进液管道（12）的排液端与再沸器本体（9）的进液端相连通，所述第三接头（13）的内部固定连通有第二排气管道（14），所述第二排气管道（14）的进气端与再沸器本体（9）的排气端相连通。
