本发明涉及电缆编织设备，具体为一种电缆编织设备及工作方法。
背景技术：
1、编织机是一种专门用于电缆编织的设备，它能够高效、准确地完成电缆的编织工作，电缆编织机通常采用自动化和机械化的操作方式，能够根据设定的程序或指令进行精确的编织动作。通过不同的编织工艺和参数设置，电缆编织机可以编织出具有不同结构和性能的电缆产品，满足各种应用需求。
2、中国实用新型专利公开号cn212907234u，公开了一种一种电缆加工用框绞装置，包括底座、主轴和副穿线板，所述底座的右上表面固定有支架和副轴，且支架的上端与出线环的下端相连接，并且支架位于底座的最外侧，所述副轴上端安装有从动轮，且从动轮的上表面与主动轮的下表面相连接，所述主动轮的内表面与主穿线板的末端相连接，且主穿线板的内部设置有卡槽，并且卡槽的内表面与上连接架的上端相连接，所述上连接架的下端穿过上滑轮的中间，且上连接架的下端与弹簧的上端相连接。该电缆加工用框绞装置，弹簧通过回收下连接架将下滑轮向上滑轮方向挤压，通过挤压的力量将电线绷直，使得穿出的电线在出线环处可以紧密的缠绕编织，成为合格的电缆线；
3、以及cn218482016u中公开了一种电线电缆快速编织设备，包括电线电缆编织机主体，电线电缆编织机主体顶端的中部设置有转盘，转盘的顶端设置有数个安装轴，每个安装轴的外部均安装有缠线轴，转盘的中部设置有进线口，电线电缆编织机主体顶端的后部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有牵引器，牵引器的内部设置有轴承，轴承的内部设置有牵引管，牵引管和牵引器通过轴承呈转动连接，牵引管底端的内壁设置有圆滑的倒角，进线口和牵引管上下呈对齐设置，牵引器和支撑架呈固定设置。
4、上述专利中的电缆线芯卷绕在缠线轴上，再通过转盘的旋转，使得电缆线芯从缠线轴上开卷出来，然后线芯进入牵引管内，进而对多股电缆线芯进行绞合，由于在绞合时，如果其中一个缠线轴转速过快，会导致其上的线芯开卷出来后呈松散状态，虽然通过框绞装置，弹簧通过回收下连接架将下滑轮向上滑轮方向挤压，通过挤压的力量将电线绷直，但在实际使用过程仅采用滑轮往复辊压影响编织的效率，而且单一方向的绷直效果不好，所以并没有使用。
5、为此，我们提出一种电缆编织设备及工作方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电缆编织设备及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种电缆编织设备，包括：
4、机台，所述机台顶部转动连接有转动架；
5、套装于所述转动架上的多个调整座，所述调整座在所述转动架上水平自由滑动；
6、竖直转动连接于所述调整座上的缠线轴；
7、设于所述机台上的支架，所述支架上安装有牵引管；
8、设于所述转动架上的调整单元，所述调整单元用于驱动所述调整座水平运动。
9、进一步地，多个所述调整座沿所述转动架的中心线阵列设置。
10、进一步地，所述调整单元包括固接于所述转动架底部的第一耳块，所述第一耳块朝向所述调整座的一面上安装有电磁铁，所述调整座底部固接有第二耳块，所述第二耳块由导磁材质制成，且与所述电磁铁配合使用。
11、进一步地，所述第一耳块上水平穿设有导向杆，所述导向杆远离所述第一耳块的一端穿出所述第二耳块且水平自由滑动。
12、进一步地，所述导向杆上套绕有第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向的两端分别一一地固接于所述电磁铁和所述第二耳块外壁。
13、进一步地，所述导向杆远离所述电磁铁的一端套接有限位螺母。
14、进一步地，所述转动架上竖直穿设有升降杆，所述升降杆在所述转动架上自由滑动，所述升降杆上端倾斜地固接有导向套，所述导向套上同轴开设有穿芯孔，所述升降杆上设有松散检测单元。
15、进一步地，所述松散检测单元包括套接于所述升降杆下端的限位环，所述限位环位于所述转动架的下方，所述升降杆上套绕有第二弹簧，所述第二弹簧弹力方向两端分别一一地弹性抵顶所述转动架、所述限位环，所述转动架上安装有压力传感器，所述升降杆上套接有塑胶环，所述塑胶环下端面与所述压力传感器表面相抵接。
16、进一步地，所述导向套内部设有空腔，所述导向套外壁设有与所述空腔内部贯通的连通口。
17、一种电缆编织设备的工作方法，应用于如上所述的电缆编织设备，该电缆编织设备的工作方法包括：
18、电磁铁处于通电状态，并产生磁性，进而对第二耳块产生磁吸力，使得第二耳块带动调整座朝电磁铁的方向运动，且使第一弹簧呈压缩状态并蓄积弹性势能；
19、待绞合的电缆线芯卷绕在缠线轴上，电缆线芯从缠线轴上放卷出来的一端首先由导向套的穿芯孔穿出再穿入牵引管，然后从牵引管中穿出的一端缠绕在外部的收卷装置上；
20、转动架旋转，且外部的收卷装置启动，进而对线芯进行收卷，收卷时，转动架旋转，使得多个缠线轴上的线芯缠绕在一起，并形成单股线芯，另外在此过程中，线芯呈绷紧状态，进而能够带动导向套朝上运动，限位环将朝上压缩第二弹簧，第二弹簧蓄积弹性势能，且塑胶环与压力传感器表面脱离接触状态，压力传感器没有压力信号产生；
21、外部的导热油输送设备将高温导热油经由连通口进入导向套的空腔内，进而通过导热油的热量对电缆线芯进行加热软化；
22、线芯在进行绞合过程中，当其中若干个缠线轴转速大于其他缠线轴转速时，该缠线轴上的线芯将产生松散，松散时，线芯对导向套的拉力较小，使得第二弹簧蓄积的弹性势能释放，并驱动限位环朝下移动，进而使得塑胶环下端面与压力传感器表面相抵，使得压力传感器产生压力信号，压力信号再反馈至外部的控制模块中，控制模块控制电磁铁断电，进而使得第一弹簧蓄积的弹性势能释放，进而驱动第二耳块朝远离第一耳块的方向运动，使得调整座朝转动架的外侧方向运动，进而使得缠线轴上的线芯能够被拉直，从而使得导向套被绷直的线芯带动而朝上运动，使得压力传感器脱离与塑胶环的接触状态。
23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24、本发明通过设置调整单元驱动调整座水平运动，进而能够对呈松散状态的电缆线芯进行拉直，避免由于其中一个缠线轴转速过快而产生的电缆线芯松散的现象，另外调整单元能够自动调节调整座在转动架上的安装位置，使得电缆线芯松散时，能够自动对线芯进行绷直；
25、本发明通过设置电磁铁通电时，产生磁性，并对第二耳块产生磁吸力，使得第二耳块将带动调整座在转动架上运动，反之，当电磁铁断电时，失去磁性，对第二耳块的磁吸力消失，进而由第一弹簧驱动第二耳块朝远离转动架的方向运动，使得调整座在转动架上运动时，能够对线芯进行自动绷直；
26、本发明通过设置导向套、升降杆，线芯绞合过程中，线芯绷直时，线芯对导向套具有朝上的拉力，使得导向套朝上运动，使得塑胶环脱离与压力传感器的接触状态，使得压力传感器没有压力信号产生，而当线芯松散时，线芯对导向套的朝上的拉力较小，这样第二弹簧将驱动限位环朝下移动，使得塑胶环与压力传感器表面接触，使得压力传感器产生压力信号，进而再反馈至外部控制模块中，控制模块控制电磁铁断电，这样调整座将朝转动架的外侧方向运动，实现了自动对线芯进行绷直。
1.一种电缆编织设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电缆编织设备，其特征在于，多个所述调整座（8）沿所述转动架（2）的中心线阵列设置。
3.根据权利要求2所述的电缆编织设备，其特征在于，所述调整单元包括固接于所述转动架（2）底部的第一耳块（18），所述第一耳块（18）朝向所述调整座（8）的一面上安装有电磁铁（16），所述调整座（8）底部固接有第二耳块（14），所述第二耳块（14）由导磁材质制成，且与所述电磁铁（16）配合使用。
4.根据权利要求3所述的电缆编织设备，其特征在于，所述第一耳块（18）上水平穿设有导向杆（16），所述导向杆（16）远离所述第一耳块（18）的一端穿出所述第二耳块（14）且水平自由滑动。
5.根据权利要求4所述的电缆编织设备，其特征在于，所述导向杆（16）上套绕有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）弹力方向的两端分别一一地固接于所述电磁铁（16）和所述第二耳块（14）外壁。
6.根据权利要求5所述的电缆编织设备，其特征在于，所述导向杆（16）远离所述电磁铁（16）的一端套接有限位螺母（17）。
7.根据权利要求6所述的电缆编织设备，其特征在于，所述转动架（2）上竖直穿设有升降杆（6），所述升降杆（6）在所述转动架（2）上自由滑动，所述升降杆（6）上端倾斜地固接有导向套（5），所述导向套（5）上同轴开设有穿芯孔，所述升降杆（6）上设有松散检测单元。
8.根据权利要求7所述的电缆编织设备，其特征在于，所述松散检测单元包括套接于所述升降杆（6）下端的限位环（10），所述限位环（10）位于所述转动架（2）的下方，所述升降杆（6）上套绕有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）弹力方向两端分别一一地弹性抵顶所述转动架（2）、所述限位环（10），所述转动架（2）上安装有压力传感器（12），所述升降杆（6）上套接有塑胶环（13），所述塑胶环（13）下端面与所述压力传感器（12）表面相抵接。
9.根据权利要求8所述的电缆编织设备，其特征在于，所述导向套（5）内部设有空腔，所述导向套（5）外壁设有与所述空腔内部贯通的连通口。
10.一种电缆编织设备的工作方法，应用于权利要求9所述的电缆编织设备，其特征在于，该电缆编织设备的工作方法包括：
