一种模具内表面打磨清理装置的制作方法

allin2025-07-27  26


本技术涉及模具打磨,具体为一种模具内表面打磨清理装置。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,为了提高加工的质量,需要定期对模具的内表面进行打磨和清洁,模具内表面打磨清洁装置可以提高打磨清洁效率。

2、经过检索,模具内表面打磨清洁多采用人工打磨和清刷的方式,在对大型模具内表面清洁时会耗费大量的时间和人力,清洁装置在对模具清洁时,不易对模具上用于打磨和清洁的结构进行拆卸更换。

3、亟待一种模具内表面打磨清理装置解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具内表面打磨清理装置,以解决上述背景技术中提出不便更换的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具内表面打磨清理装置,包括打磨底座,所述打磨底座的内部设置有收集腔室,所述收集腔室内部的底端安装有收集泵,所述收集腔室的内部放置有收集网兜,所述打磨底座的顶端固定连接有打磨台,所述打磨台顶端的两侧固定连接有丝杆滑轨,所述丝杆滑轨的顶端设置有固定框,所述固定框的内部活动安装有调节丝杆,所述调节丝杆的外部设置有丝杆滑套,所述丝杆滑套的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端设置有固定板,所述支撑架的内部安装有第一电机,所述固定板顶端的两侧固定连接有安装套,所述安装套的顶端分别安装有打磨架和清刷辊,所述打磨架的一侧安装有打磨机构,所述打磨架的另一侧安装有电推杆,所述安装套的一侧安装有固定螺栓,所述固定框的一侧安装有第二电机,所述丝杆滑轨的前端安装有第三电机。

3、优选的,所述打磨架和清刷辊的底端分别插入到安装套的内部,所述固定螺栓的一侧嵌在安装套的内部。

4、优选的,所述第一电机的输出端与固定板的底端呈固定连接,所述第二电机的输出端与调节丝杆的一侧呈固定连接。

5、优选的,所述支撑架顶端的两侧活动连接有滚珠,所述滚珠的顶端与固定板的底端接触。

6、优选的,所述固定框底端的两侧安装有滑轨滑块,且滑轨滑块嵌在丝杆滑轨的内部呈滑动连接。

7、优选的,所述打磨底座的前端活动铰接有盖板,所述盖板的前端固定连接有把手。

8、优选的,所述收集网兜的两侧固定连接有安装滑块,所述收集腔室内部的两侧固定连接有安装滑道,所述安装滑块嵌在安装滑道的内部。

9、优选的,所述收集网兜的顶端与打磨台的内部呈贯通连接,所述打磨台的顶端开设有排屑口,所述收集泵的输入端与收集网兜的底端通过卡扣嵌合。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种模具内表面打磨清理装置不仅实现了便于更换的功能,实现了便于收集的功能,而且实现了便于灵活调节的功能;

11、(1)通过设置有固定板、打磨架、清刷辊、第一电机、电推杆、打磨机构和滚珠,打磨机构移动到模具内表面处,电推杆可以将推动打磨机构移动贴合打磨,打磨完毕后,第一电机带动固定板旋转,固定板上的清刷辊移动到模具内表面,清刷辊可以将打磨后粘附在内表面的粉尘刷下,打磨机构和清刷辊可以从固定板上取下更换,更换时将固定螺栓拧下即可,该结构实现了便于更换和灵活打磨的功能;

12、(2)通过设置有收集腔室、安装滑块、安装滑道、收集网兜和收集泵,打磨过程中清刷辊可以将粘附在模具内表面上的粉尘刷下,粉尘从打磨台的排屑口进入到收集腔室,收集腔室内部的收集泵和收集网兜配合使用可以将吸附粉尘,粉尘进入到收集网兜内部集中收集,定期将收集网兜从收集腔室内部移出即可,该结构实现了便于收集的功能;

13、(3)通过设置有固定框、调节丝杆、第二电机、丝杆滑轨和第三电机,固定框内部调节丝杆可驱动打磨机构和清刷辊移动到模具的内表面处,第二电机驱动调节丝杆旋转,调节丝杆外部的丝杆滑套将打磨机构移动到模具内表面处,电推杆将打磨机构推动到内表面打磨即可,打磨过程中,丝杆滑套可以驱动打磨机构前后移动打磨,该结构实现了便于灵活调节打磨位置的功能。



技术特征:

1.一种模具内表面打磨清理装置,包括打磨底座(1),其特征在于:所述打磨底座(1)的内部设置有收集腔室(2),所述收集腔室(2)内部的底端安装有收集泵(18),所述收集腔室(2)的内部放置有收集网兜(17),所述打磨底座(1)的顶端固定连接有打磨台(4),所述打磨台(4)顶端的两侧固定连接有丝杆滑轨(15),所述丝杆滑轨(15)的顶端设置有固定框(5),所述固定框(5)的内部活动安装有调节丝杆(13),所述调节丝杆(13)的外部设置有丝杆滑套(24),所述丝杆滑套(24)的顶端固定连接有支撑架(23),所述支撑架(23)的顶端设置有固定板(6),所述支撑架(23)的内部安装有第一电机(10),所述固定板(6)顶端的两侧固定连接有安装套(9),所述安装套(9)的顶端分别安装有打磨架(7)和清刷辊(8),所述打磨架(7)的一侧安装有打磨机构(12),所述打磨架(7)的另一侧安装有电推杆(11),所述安装套(9)的一侧安装有固定螺栓(25),所述固定框(5)的一侧安装有第二电机(14),所述丝杆滑轨(15)的前端安装有第三电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述打磨架(7)和清刷辊(8)的底端分别插入到安装套(9)的内部,所述固定螺栓(25)的一侧嵌在安装套(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述第一电机(10)的输出端与固定板(6)的底端呈固定连接,所述第二电机(14)的输出端与调节丝杆(13)的一侧呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述支撑架(23)顶端的两侧活动连接有滚珠(22),所述滚珠(22)的顶端与固定板(6)的底端接触。

5.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述固定框(5)底端的两侧安装有滑轨滑块,且滑轨滑块嵌在丝杆滑轨(15)的内部呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述打磨底座(1)的前端活动铰接有盖板(19),所述盖板(19)的前端固定连接有把手(21)。

7.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述收集网兜(17)的两侧固定连接有安装滑块(3),所述收集腔室(2)内部的两侧固定连接有安装滑道(16),所述安装滑块(3)嵌在安装滑道(16)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种模具内表面打磨清理装置,其特征在于:所述收集网兜(17)的顶端与打磨台(4)的内部呈贯通连接,所述打磨台(4)的顶端开设有排屑口,所述收集泵(18)的输入端与收集网兜(17)的底端通过卡扣嵌合。


技术总结
本技术公开了一种模具内表面打磨清理装置,包括打磨底座,所述打磨底座的内部设置有收集腔室,所述收集腔室内部的底端安装有收集泵,所述收集腔室的内部放置有收集网兜,所述打磨底座的顶端固定连接有打磨台,所述打磨台顶端的两侧固定连接有丝杆滑轨,所述丝杆滑轨的顶端设置有固定框,所述固定框的内部活动安装有调节丝杆。该模具内表面打磨清理装置通过电推杆可以将推动打磨机构移动贴合打磨,打磨完毕后,第一电机带动固定板旋转,固定板上的清刷辊移动到模具内表面,清刷辊可以将打磨后粘附在内表面的粉尘刷下,打磨机构和清刷辊可以从固定板上取下更换,更换时将固定螺栓拧下即可,解决了不便更换的问题。

技术研发人员:赵化见
受保护的技术使用者:天津豪鑫精密模具有限公司
技术研发日:20240222
技术公布日:2024/10/31
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