一种高空高温红外定标设计系统的制作方法

allin2022-08-01  131



1.本发明涉及红外标定技术领域,特别是涉及一种设计轻巧,可靠性高的一种高空高温红外定标设计系统。


背景技术:

2.目前各种红外测量设备广泛应用于测试试验中,而红外测量设备的标定工作直接影响着设备的系统误差和试验精度。特别是在外场试验中,由于红外设备标定设施和方法不统一,引起设备间红外特性测量结果差异较大、测量数据抖动性大、数据处理精度不高等问题急需解决。
3.考虑外场天气、环境及大气透过率的影响,解决问题最好的办法是测试设备可以在外场现场进行实时定标。
4.因此,目前亟需一种设计轻巧,可靠性高的一种高空高温红外定标设计系统。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是提供一种设计轻巧,可靠性高的一种高空高温红外定标设计系统。
6.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,包括智慧终端和定标源;
7.所述智慧终端包括
8.第一无线通讯模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;
9.指令输入模块,其用于操作人员输入运行指令和终止指令;
10.所述定标源包括
11.第二无线通信模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;
12.第二处理器,其用于在收到运行指令后输出运行模式至执行机构,所述第二处理器在收到终止指令后输出终止模式至所述执行机构;
13.所述执行机构包括
14.壳体,其与机架固定连接;
15.电机,其与所述壳体固定连接,其用于执行运行模式或终止模式;
16.保温芯,其用于储存温度并从内部保证辐射面的温度;
17.辐射面,其用于位于所述保温芯的外表面固定,所述辐射面为红外定标技术的主要部件;
18.保温盖,其用于位于所述辐射面的外表面,所述保温盖隔绝外部温度并从外部减少辐射面温度流失;
19.伸缩部,其与所述壳体连接,所述伸缩部通过所述电机的电机输出轴带动所述第一齿轮旋转,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述第一齿条与所述保温盖驱动连接。
20.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述伸缩部包括第一齿轮、第一齿条、第一连杆、第一滑块、第一导槽、第一套筒、第二连杆、第二齿轮、第二齿条、第一
平台、第二滑块、第二导槽、第一导孔、第一带轮和第二带轮;
21.所述电机输出轴与所述第一齿轮同轴固定,所述第一齿条与所述第一连杆的一端固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第一滑块固定连接,所述第一滑块配置在所述第一导槽内并沿其轨迹往复移动,所述第一导槽开设在所述第一套筒内,所述第一滑块与所述第二连杆的一端固定连接,所述第二连杆的另一端与所述第一套筒固定连接;
22.所述壳体开设有所述第一导孔,所述第一导孔内配置有沿其轨迹移动的所述第一套筒;
23.所述电机输出轴与所述第一带轮同轴固定,所述第一带轮通过传动带与所述第二带轮带传动连接,所述第二带轮与所述第二齿轮同轴固定;
24.所述第二连杆与所述第二齿轮轴承连接,所述第二齿轮与所述第二齿条啮合,所述第二齿条与所述第二滑块固定连接,所述第二滑块配在所述第二导槽内并沿其轨迹往复移动,所述第二导槽开设在所述第一套筒内,所述第二滑块与所述第一平台固定连接,所述第一平台与所述保温芯固定连接,所述第一套筒与所述保温盖驱动连接。
25.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述第一平台通过收回部与所述保温盖驱动连接,所述保温盖包括第一保温盖和第二保温盖;
26.所述收回部包括第一摆杆、第三滑块和第三导槽;
27.所述第一保温盖与所述第三滑块铰链连接,所述第三滑块配置在所述第三导槽内并沿其轨迹移动,所述第三导槽开设在所述第一平台上;
28.所述第一保温盖与所述第一摆杆的一端铰链连接,所述第一摆杆的另一端与所述第一套筒铰链连接;
29.所述第一摆杆、第三滑块和第三导槽构成的第一结构体沿所述第一平台的中点对称设置,所述第二保温盖与所述第一结构体的连接方式同上。
30.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述定标源还包括
31.加热专用电源模块,其用于为加热模块供电;
32.存储器,其用于存储设定温度;
33.温度采集模块,其用于采集所述辐射面的第一温度;
34.加热模块,其用于在收到加热指令后对所述保温芯进行加热,在收到停止指令时停止对所述保温芯的加热;
35.第一处理器,其用于判断所述第一温度是否小于设定温度,若是则输出加热指令至加热模块,若否则输出停止指令至加热模块;
36.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述第一保温盖、第二保温盖在完全关闭时为半球面,所述第一保温盖、第二保温盖在完全开启时不对所述辐射面进行遮挡。
37.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述保温芯采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。
38.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述保温盖采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。
39.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述第一保温盖设有第一永磁铁,所述第二保温盖设有第二永磁铁。
40.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述保温芯的外形为半球型,所述辐射面的外形为与所述保温芯相配合的空心半球形。
41.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,其中所述第一滑块为燕尾型滑块,所述第一导槽为燕尾型导槽。
42.本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,与现有技术不同之处在于本发明的一种高空高温红外定标设计系统通过所述电机的电机输出轴带动所述第一齿轮旋转,所述第一齿轮带动所述第一齿条往复移动,所述第一齿条驱动所述保温盖开启或闭合,进而实现所述辐射面在作业时不受所述保温盖的遮挡,在不作业时被保温盖覆盖以避免温度流失。
43.下面结合附图对本发明的一种高空高温红外定标设计系统作进一步说明。
附图说明
44.图1是一种高空高温红外定标设计系统的主视图;
45.图2是图1动态变化图。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
47.参见图1、图2,本发明提供了一种高空高温红外定标设计系统,包括智慧终端和定标源;
48.所述智慧终端包括
49.第一无线通讯模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;
50.指令输入模块,其用于操作人员输入运行指令和终止指令;
51.所述定标源包括
52.第二无线通信模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;
53.第二处理器,其用于在收到运行指令后输出运行模式至执行机构,所述第二处理器在收到终止指令后输出终止模式至所述执行机构;
54.所述执行机构包括
55.壳体101,其与机架固定连接;
56.电机102,其与所述壳体101固定连接,其用于执行运行模式或终止模式;
57.保温芯104,其用于储存温度并从内部保证辐射面的温度;
58.辐射面105,其用于位于所述保温芯104的外表面固定,所述辐射面105为红外定标技术的主要部件;
59.保温盖106,其用于位于所述辐射面105的外表面,所述保温盖隔绝外部温度并从外部减少辐射面温度流失;
60.伸缩部200,其与所述壳体101连接,所述伸缩部200通过所述电机102的电机输出轴103带动所述第一齿轮201旋转,所述第一齿轮201与所述第一齿条202啮合,所述第一齿
条202与所述保温盖106驱动连接。
61.本发明通过所述电机102的电机输出轴103带动所述第一齿轮201旋转,所述第一齿轮201带动所述第一齿条202往复移动,所述第一齿条202驱动所述保温盖106开启或闭合,进而实现所述辐射面105在作业时不受所述保温盖106的遮挡,在不作业时被保温盖106覆盖以避免温度流失。
62.其中,通过辐射面105进行红外定标的技术为现有技术故此处不在赘述。
63.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,伸缩部200包括第一齿轮201、第一齿条202、第一连杆203、第一滑块204、第一导槽205、第一套筒206、第二连杆207、第二齿轮208、第二齿条209、第一平台211、第二滑块212、第二导槽213、第一导孔214、第一带轮215和第二带轮216;
64.所述电机输出轴103与所述第一齿轮201同轴固定,所述第一齿条202与所述第一连杆203的一端固定连接,所述第一连杆203的另一端与所述第一滑块204固定连接,所述第一滑块204配置在所述第一导槽205内并沿其轨迹往复移动,所述第一导槽205开设在所述第一套筒206内,所述第一滑块204与所述第二连杆207的一端固定连接,所述第二连杆207的另一端与所述第一套筒206固定连接;
65.所述壳体101开设有所述第一导孔214,所述第一导孔214内配置有沿其轨迹移动的所述第一套筒206;
66.所述电机输出轴103与所述第一带轮215同轴固定,所述第一带轮215通过传动带与所述第二带轮216带传动连接,所述第二带轮216与所述第二齿轮208同轴固定;
67.所述第二连杆207与所述第二齿轮208轴承连接,所述第二齿轮208与所述第二齿条209啮合,所述第二齿条209与所述第二滑块212固定连接,所述第二滑块212配在所述第二导槽213内并沿其轨迹往复移动,所述第二导槽213开设在所述第一套筒206内,所述第二滑块212与所述第一平台211固定连接,所述第一平台211与所述保温芯104固定连接,所述第一套筒206与所述保温盖106驱动连接。
68.本发明通过所述电机输出轴103带动所述第一带轮215旋转,所述第一带轮215通过传动带带动所述第二带轮216旋转,所述第二带轮216带动所述第二齿轮208旋转,所述电机输出轴103带动所述第一齿轮201旋转,所述第一齿轮201带动所述第一齿条202往复移动,所述第一齿条202带动所述第一连杆203往复移动,所述第一连杆203带动所述第一滑块204往复移动,所述第一滑块204带动所述第二连杆207往复移动,所述第二连杆207带动所述第一套筒206往复移动,所述第二连杆207带动所述第二齿轮208往复移动,所述第二齿轮208在移动过程中同时旋转进而带动所述第二齿条209往复移动,所述第二齿条209带动所述第二滑块212沿所述第二导槽213往复移动,所述第二滑块212带动所述第一平台211往复移动,所述第一平台带动所述保温芯104往复移动,所述第一套筒206带动所述保温盖106往复移动,进而达到对遮挡或露出所述辐射面105。
69.其中,所述第一套筒206为方套筒,所述第一导孔214为方导孔。
70.本发明通过设置所述第一套筒206为方套筒,所述第一导孔214为方导孔,进而达到稳定所述第一套筒206的运行状态,避免出现意外旋转的情况。
71.其中,所述第二连杆207与所述第一销子401轴承连接,所述第一销子401与所述第二齿轮208同轴固定,所述第一销子401与所述第二带轮216同轴固定。
72.本发明通过设置所述第一销子401进而达到避免所述第二带轮216与所述第二齿轮208相互摩擦影响传动带的情况。
73.其中,所述第二滑块212为燕尾型滑块,所述第二导槽213为燕尾型导槽。
74.本发明通过设置所述第二滑块212为燕尾型滑块,所述第二导槽213为燕尾型导槽,进而达到避免所述第二滑块212的意外脱离所述第二导槽213的目的。
75.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述第一平台211通过收回部300与所述保温盖106驱动连接,所述保温盖106包括第一保温盖107和第二保温盖108;
76.所述收回部300包括第一摆杆301、第三滑块302和第三导槽303;
77.所述第一保温盖107与所述第三滑块302铰链连接,所述第三滑块302配置在所述第三导槽303内并沿其轨迹移动,所述第三导槽303开设在所述第一平台上;
78.所述第一保温盖107与所述第一摆杆301的一端铰链连接,所述第一摆杆301的另一端与所述第一套筒206铰链连接;
79.所述第一摆杆301、第三滑块302和第三导槽303构成的第一结构体310沿所述第一平台211的中点对称设置,所述第二保温盖108与所述第一结构体310的连接方式同上。
80.本发明通过所述第一平台211带动所述第一保温盖107相对所述第一套筒206往复移动,所述第一套筒206使所述第一摆杆301摆动,所述第一摆杆301带动所述第一保温盖107以所述第一保温盖107与所述第三滑块302的铰链连接处为轴转动,所述第三滑块302沿所述第三导槽303移动进而实现所述第一保温盖107的完全开启或关闭,所述第二保温盖108的开启和关闭与所述第一保温盖107相同。
81.其中,所述第三滑块302为燕尾型滑块,所述第三导槽303为燕尾型导槽。
82.本发明通过设置所述第三滑块302为燕尾型滑块,所述第三导槽303为燕尾型导槽,进而达到避免所述第三滑块302的意外脱离所述第三导槽303的目的。
83.作为对本发明的进一步解释,参见图1,所述定标源还包括
84.加热专用电源模块,其用于为加热模块供电;
85.存储器,其用于存储设定温度;
86.温度采集模块,其用于采集所述辐射面105的第一温度;
87.加热模块,其用于在收到加热指令后对所述保温芯104进行加热,在收到停止指令时停止对所述保温芯104的加热;
88.第一处理器,其用于判断所述第一温度是否小于设定温度,若是则输出加热指令至加热模块,若否则输出停止指令至加热模块;
89.本发明通过所述温度采集模块采集所述辐射面105的第一温度并与预设的设定温度进行比较进而判断所述辐射面105是否低于作业所需要的温度,若第一温度低于设定温度则对所述保温芯104进行加热,使所述保温芯104增强对所述辐射面105的温度输出,进而使所述辐射面105的温度提高,若第一温度高于设定温度则停止加热,避免所述辐射面损坏。
90.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述第一保温盖107、第二保温盖108在完全关闭时为半球面,所述第一保温盖107、第二保温盖108在完全开启时为不对所述辐射面105进行遮挡。
91.本发明通过设置所述保温盖106的形状,进而达到最大程度贴合所述辐射面105对
其进行保温,并在完全开启时不对所述辐射面105进行遮挡以保证测量精度。
92.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述保温芯104采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。
93.本发明通过设置所述保温芯104采用高密度陶瓷纤维一体加工成型,进而达到既能满足在高温条件下保持原有外形特征,并能在长时间的高空作业中维持自身的工作运行温度。
94.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述保温盖106采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。
95.本发明通过设置所述保温盖106采用高密度陶瓷纤维一体加工成型,进而达到既能在高温下维持自身不出现裂痕,又能够隔绝外部的低温避免内部的所述保温芯104的热量流失。
96.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述第一保温盖107设有第一永磁铁501,所述第二保温盖108设有第二永磁铁502。
97.本发明通过设置所述第一保温盖107设有第一永磁铁501,第二保温盖108设有第二永磁铁502,进而达到减小所述第一保温盖107与所述第二保温盖108在完全关闭时的可能存在的缝隙,进而增强保温效果。
98.作为对本发明的进一步解释,参见图1、图2,所述保温芯104的外形为半球型,所述辐射面105的外形为与所述保温芯104相配合的空心半球形。
99.本发明通过设置所述保温芯104的外形为半球型,所述辐射面105的外形为与所述保温芯104相配合的空心半球形,进而达到满足空中定标多方向测试的需求。
100.作为对本发明的进一步解释,参见图1,所述第一滑块204为燕尾型滑块,所述第一导槽205为燕尾型导槽。
101.本发明通过设置所述第一滑块204为燕尾型滑块,所述第一导槽205为燕尾型导槽,进而达到稳定所述第一滑块204的运行的效果。
102.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
103.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:包括智慧终端和定标源;所述智慧终端包括第一无线通讯模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;指令输入模块,其用于操作人员输入运行指令和终止指令;所述定标源包括第二无线通信模块,其用于与第二无线通讯模块无线连接;第二处理器,其用于在收到运行指令后输出运行模式至执行机构,所述第二处理器在收到终止指令后输出终止模式至所述执行机构;所述执行机构包括壳体(101),其与机架固定连接;电机(102),其与所述壳体(101)固定连接,其用于执行运行模式或终止模式;保温芯(104),其用于储存温度并从内部保证辐射面的温度;辐射面(105),其用于位于所述保温芯(104)的外表面固定,所述辐射面(105)为红外定标技术的主要部件;保温盖(106),其用于位于所述辐射面(105)的外表面,所述保温盖隔绝外部温度并从外部减少辐射面温度流失;伸缩部(200),其与所述壳体(101)连接,所述伸缩部(200)通过所述电机(102)的电机输出轴(103)带动所述第一齿轮(201)旋转,所述第一齿轮(201)与所述第一齿条(202)啮合,所述第一齿条(202)与所述保温盖(106)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:伸缩部(200)包括第一齿轮(201)、第一齿条(202)、第一连杆(203)、第一滑块(204)、第一导槽(205)、第一套筒(206)、第二连杆(207)、第二齿轮(208)、第二齿条(209)、第一平台(211)、第二滑块(212)、第二导槽(213)、第一导孔(214)、第一带轮(215)和第二带轮(216);所述电机输出轴(103)与所述第一齿轮(201)同轴固定,所述第一齿条(202)与所述第一连杆(203)的一端固定连接,所述第一连杆(203)的另一端与所述第一滑块(204)固定连接,所述第一滑块(204)配置在所述第一导槽(205)内并沿其轨迹往复移动,所述第一导槽(205)开设在所述第一套筒(206)内,所述第一滑块(204)与所述第二连杆(207)的一端固定连接,所述第二连杆(207)的另一端与所述第一套筒(206)固定连接;所述壳体(101)开设有所述第一导孔(214),所述第一导孔(214)内配置有沿其轨迹移动的所述第一套筒(206);所述电机输出轴(103)与所述第一带轮(215)同轴固定,所述第一带轮(215)通过传动带与所述第二带轮(216)带传动连接,所述第二带轮(216)与所述第二齿轮(208)同轴固定;所述第二连杆(207)与所述第二齿轮(208)轴承连接,所述第二齿轮(208)与所述第二齿条(209)啮合,所述第二齿条(209)与所述第二滑块(212)固定连接,所述第二滑块(212)配在所述第二导槽(213)内并沿其轨迹往复移动,所述第二导槽(213)开设在所述第一套筒(206)内,所述第二滑块(212)与所述第一平台(211)固定连接,所述第一平台(211)与所述保温芯(104)固定连接,所述第一套筒(206)与所述保温盖(106)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述第一平台(211)通过收回部(300)与所述保温盖(106)驱动连接,所述保温盖(106)包括第一保温盖
(107)和第二保温盖(108);所述收回部(300)包括第一摆杆(301)、第三滑块(302)和第三导槽(303);所述第一保温盖(107)与所述第三滑块(302)铰链连接,所述第三滑块(302)配置在所述第三导槽(303)内并沿其轨迹移动,所述第三导槽(303)开设在所述第一平台上;所述第一保温盖(107)与所述第一摆杆(301)的一端铰链连接,所述第一摆杆(301)的另一端与所述第一套筒(206)铰链连接;所述第一摆杆(301)、第三滑块(302)和第三导槽(303)构成的第一结构体(310)沿所述第一平台(211)的中点对称设置,所述第二保温盖(108)与所述第一结构体(310)的连接方式同上。4.根据权利要求3所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述定标源还包括加热专用电源模块,其用于为加热模块供电;存储器,其用于存储设定温度;温度采集模块,其用于采集所述辐射面(105)的第一温度;加热模块,其用于在收到加热指令后对所述保温芯(104)进行加热,在收到停止指令时停止对所述保温芯(104)的加热;第一处理器,其用于判断所述第一温度是否小于设定温度,若是则输出加热指令至加热模块,若否则输出停止指令至加热模块。5.根据权利要求4所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述第一保温盖(107)、第二保温盖(108)在完全关闭时为半球面,所述第一保温盖(107)、第二保温盖(108)在完全开启时不对所述辐射面(105)进行遮挡。6.根据权利要求5所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述保温芯(104)采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。7.根据权利要求6所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述保温盖(106)采用高密度陶瓷纤维一体加工成型。8.根据权利要求7所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述第一保温盖(107)设有第一永磁铁(501),所述第二保温盖(108)设有第二永磁铁(502)。9.根据权利要求8所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述保温芯(104)的外形为半球型,所述辐射面(105)的外形为与所述保温芯(104)相配合的空心半球形。10.根据权利要求9所述的一种高空高温红外定标设计系统,其特征在于:所述第一滑块(204)为燕尾型滑块,所述第一导槽(205)为燕尾型导槽。

技术总结
本发明属于红外标定技术领域,公开了一种高空高温红外定标设计系统,包括智慧终端和定标源;所述智慧终端包括第一无线通讯模块、指令输入模块;所述定标源包括第二无线通信模块、第二处理器,所述第二处理器用于在收到运行指令后输出运行模式至执行机构,在收到终止指令后输出终止模式至所述执行机构;所述执行机构包括保温芯、辐射面、保温盖、伸缩部,进而实现所述辐射面在作业时不受所述保温盖的遮挡,在不作业时被保温盖覆盖以避免温度流失。在不作业时被保温盖覆盖以避免温度流失。在不作业时被保温盖覆盖以避免温度流失。


技术研发人员:彭月 陈红 王静 王景峰
受保护的技术使用者:北京环境特性研究所
技术研发日:2022.03.31
技术公布日:2022/7/5
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