一种基坑淤泥快速脱水固化设备的制作方法

allin2025-07-29  23


本发明涉及污泥脱水设备,特别是涉及一种基坑淤泥快速脱水固化设备。


背景技术:

1、随着城市污水处理厂的污泥产量的不断增加,并且很少有污水处理厂会对污泥进行处理,这样极易对水体、土壤造成二次污染,因此对污泥的处理非常有必要,由于污泥流动性差,使用一般的脱水机对污泥进行脱水时极易造成机体的堵塞,使得叠螺式脱水机受到广泛欢迎。叠螺式脱水机在进行脱水工作时,污泥先在螺旋推动轴推动时在重力作用下进行浓缩处理,在进入脱水过程,随着螺旋轴的转动不断向前移动,在固定环和活动环的压力作用以及背压板对出料口出料时的压力作用对脱水段的污泥进行脱水处理。

2、但是现有的叠螺机只有一个绞龙,其从初段到末端的“压缩比(绞龙的螺距在逐渐减小,并由此挤压污泥脱水)”是始终不变的,由此导致对于污泥的脱水效果也不变,当污泥的含水量过高时,污泥脱水不充分;当污泥的含水量过低时,则有可能脱水充分后继续挤压,从而损伤机器。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前的叠螺式脱水机所存在的不能够适配不同含水量的污泥,并由此导致脱水不充分或损伤机器的问题,提供一种基坑淤泥快速脱水固化设备。

2、上述目的通过下述技术方案实现:

3、一种基坑淤泥快速脱水固化设备,其包括壳体、固连为一体的中心轴和第一螺旋叶片,所述壳体具有用以排入淤泥的进料口、用以排出泥饼的出料口和用以滤除水分的过滤结构,所述第一螺旋叶片设置于所述壳体内部,沿第一方向所述第一螺旋叶片的螺距逐渐减小,所述第一螺旋叶片沿所述第一方向上的厚度可调,所述第一方向为所述进料口指向所述出料口的方向。

4、在其中一个实施例中,还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片绕设于所述中心轴上且与所述第一螺旋叶片交错设置,沿所述第一方向,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的距离可调。

5、在其中一个实施例中,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间形成有互相隔绝的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室连通于所述进料口和所述出料口,所述第二腔室的体积和沿所述第一方向所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的距离呈正相关关系。

6、在其中一个实施例中,所述第二腔室内通入有高温高压气体。

7、在其中一个实施例中,高温高压气体从所述第二腔室靠近所述出料口的一端通入。

8、在其中一个实施例中,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件总是使得所述第二螺旋叶片抵接于所述第一螺旋叶片或是使得所述第二螺旋叶片具有抵接于所述第一螺旋叶片的趋势。

9、在其中一个实施例中,所述第一弹性件的数量为两个,分别设置在所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片靠近所述进料口和所述出料口的两个端部。

10、在其中一个实施例中,还包括至少一个垫片,所述垫片为螺旋片状,所述垫片可拆卸地连接于所述第一螺旋叶片。

11、在其中一个实施例中,所述过滤结构包括多个叠片,所述叠片设置于所述壳体和所述第一螺旋叶片之间,相邻两个所述叠片之间形成供水分通过的过滤间隙。

12、在其中一个实施例中,所述过滤结构还包括多个动片,所述动片活动设置于所述过滤间隙。

13、本发明的有益效果是:

14、本发明实施例提供了一种基坑淤泥快速脱水固化设备,其包括壳体、固连为一体的中心轴和第一螺旋叶片,壳体具有用以排入淤泥的进料口、用以排出泥饼的出料口和用以滤除水分的过滤结构,第一螺旋叶片设置于壳体内部,沿第一方向第一螺旋叶片的螺距逐渐减小,第一螺旋叶片沿第一方向上的厚度可调,第一方向为进料口指向出料口的方向。通过设置厚度可调节的第一螺旋叶片,并根据淤泥的含水量调节第一螺旋叶片的厚度,由此改变了第一螺旋叶片对淤泥的脱水程度,使得第一螺旋叶片的“压缩比”能够适应淤泥的含水量变化,由此避免了传统叠螺机中因绞龙固定不变导致的污泥脱水不充分或者脱水过充分、从而损伤机器的问题。



技术特征:

1.一种基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,包括壳体、固连为一体的中心轴和第一螺旋叶片,所述壳体具有用以排入淤泥的进料口、用以排出泥饼的出料口和用以滤除水分的过滤结构,所述第一螺旋叶片设置于所述壳体内部,沿第一方向所述第一螺旋叶片的螺距逐渐减小,所述第一螺旋叶片沿所述第一方向上的厚度可调,所述第一方向为所述进料口指向所述出料口的方向。

2.根据权利要求1所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片绕设于所述中心轴上且与所述第一螺旋叶片交错设置,沿所述第一方向,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的距离可调。

3.根据权利要求2所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间形成有互相隔绝的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室连通于所述进料口和所述出料口,所述第二腔室的体积和沿所述第一方向所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的距离呈正相关关系。

4.根据权利要求3所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述第二腔室内通入有高温高压气体。

5.根据权利要求4所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,高温高压气体从所述第二腔室靠近所述出料口的一端通入。

6.根据权利要求2所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件总是使得所述第二螺旋叶片抵接于所述第一螺旋叶片或是使得所述第二螺旋叶片具有抵接于所述第一螺旋叶片的趋势。

7.根据权利要求6所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述第一弹性件的数量为两个,分别设置在所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片靠近所述进料口和所述出料口的两个端部。

8.根据权利要求1所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,还包括至少一个垫片,所述垫片为螺旋片状,所述垫片可拆卸地连接于所述第一螺旋叶片。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述过滤结构包括多个叠片,所述叠片设置于所述壳体和所述第一螺旋叶片之间,相邻两个所述叠片之间形成供水分通过的过滤间隙。

10.根据权利要求9所述的基坑淤泥快速脱水固化设备,其特征在于,所述过滤结构还包括多个动片,所述动片活动设置于所述过滤间隙。


技术总结
本发明实施例提供了一种基坑淤泥快速脱水固化设备,其包括壳体、固连为一体的中心轴和第一螺旋叶片,壳体具有用以排入淤泥的进料口、用以排出泥饼的出料口和用以滤除水分的过滤结构,第一螺旋叶片设置于壳体内部,沿第一方向第一螺旋叶片的螺距逐渐减小,第一螺旋叶片沿第一方向上的厚度可调,第一方向为进料口指向出料口的方向。通过设置厚度可调节的第一螺旋叶片,并根据淤泥的含水量调节第一螺旋叶片的厚度,由此改变了第一螺旋叶片对淤泥的脱水程度,使得第一螺旋叶片的“压缩比”能够适应淤泥的含水量变化,由此避免了传统叠螺机中因绞龙固定不变导致的污泥脱水不充分或者脱水过充分、从而损伤机器的问题。

技术研发人员:顾国平
受保护的技术使用者:索科(江苏)净化系统工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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