1.本实用新型涉及荧光粉加工技术领域，尤其涉及一种荧光粉加工用筛分设备。
背景技术：2.众所周知，荧光粉可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类材料。夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，并可无限次数循环使用。而荧光粉生产出的颗粒大小不一，需要对其进行筛分。
3.现有的荧光粉加工用筛分设备在使用时不便于对筛分出的荧光粉进行防尘处理，不利于环保，所以我们推出了一种荧光粉加工用筛分设备。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对筛分出的荧光粉进行防尘处理，不利于环保的问题，而提出的一种荧光粉加工用筛分设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种荧光粉加工用筛分设备，包括振动筛本体，所述振动筛本体的右侧壁上端和左侧壁下端均固定连通有壳体，两个所述壳体的下端相背离的一端均固定连通有连接框，两个所述连接框的外部均滑动套接有活动框，两个所述活动框的下端均固定连接有集尘袋，两个所述活动框的内部位于连接框的下侧处固定连接有固定环，两个所述活动框的左右两侧中部均水平开设有通孔，两个所述通孔的内部与连接框的外壁之间均固定设有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆、限位轴和弹簧，所述锁止杆水平滑动设置在通孔的内部，所述锁止杆的两端均延伸至通孔的外部，所述连接框的外壁开设有与锁止杆相配合的环形卡槽，所述锁止杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位轴纵向滑动设置在条形孔的内部远离连接框的一侧处，所述限位轴的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接。
7.优选的，所述锁止杆靠近连接框的一端下侧开设有斜面。
8.优选的，所述锁止杆远离连接框的一端固定连接有矩形拉框。
9.优选的，所述固定环的上端固定连接有抵紧圈。
10.优选的，所述抵紧圈为耐腐蚀橡胶圈。
11.优选的，所述振动筛本体的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
12.优选的，所述集尘袋的材质为聚丙烯。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种荧光粉加工用筛分设备，具备以下有益效果：
14.1、该荧光粉加工用筛分设备，通过设有的锁止机构、固定环、抵紧垫、活动框和连接框，在使用时便于对筛分出的荧光粉进行防尘处理。
15.2、该荧光粉加工用筛分设备，通过设有的锁止机构、固定环、抵紧垫、活动框和连接框，便于对筛分出的荧光粉进行收集。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时便于对筛分出的荧光粉进行防尘处理，有利于环保，且便于对筛分出的荧光粉进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种荧光粉加工用筛分设备的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
19.图中：1万向轮、2集尘袋、3壳体、4振动筛本体、5连接框、6锁止杆、7环形卡槽、8抵紧圈、9固定环、10弹簧、11矩形拉框、12限位轴、13活动框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种荧光粉加工用筛分设备，包括振动筛本体4，振动筛本体4的右侧壁上端和左侧壁下端均固定连通有壳体3，两个壳体3的下端相背离的一端均固定连通有连接框5，两个连接框5的外部均滑动套接有活动框13，两个活动框13的下端均固定连接有集尘袋2，两个活动框13的内部位于连接框5的下侧处固定连接有固定环9，两个活动框13的左右两侧中部均水平开设有通孔，两个通孔的内部与连接框5的外壁之间均固定设有锁止机构，锁止机构包括锁止杆6、限位轴12和弹簧10，锁止杆6水平滑动设置在通孔的内部，锁止杆6的两端均延伸至通孔的外部，连接框5的外壁开设有与锁止杆6相配合的环形卡槽，锁止杆6的前侧杆壁开设有条形孔，限位轴12纵向滑动设置在条形孔的内部远离连接框5的一侧处，限位轴12的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接。
23.锁止杆6靠近连接框5的一端下侧开设有斜面。
24.锁止杆6远离连接框5的一端固定连接有矩形拉框11。
25.固定环9的上端固定连接有抵紧圈8。
26.抵紧圈8为耐腐蚀橡胶圈。
27.振动筛本体4的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
28.集尘袋2的材质为聚丙烯。
29.实施例2
30.参照图1-2，一种荧光粉加工用筛分设备，包括振动筛本体4，振动筛本体4的右侧壁上端和左侧壁下端均固定连通有壳体3，两个壳体3的下端相背离的一端均固定连通有连接框5，两个连接框5的外部均滑动套接有活动框13，两个活动框13的下端均固定连接有集尘袋2，两个活动框13的内部位于连接框5的下侧处固定连接有固定环9，两个活动框13的左右两侧中部均水平开设有通孔，两个通孔的内部与连接框5的外壁之间均固定设有锁止机构，锁止机构包括锁止杆6、限位轴12和弹簧10，锁止杆6水平滑动设置在通孔的内部，锁止杆6的两端均延伸至通孔的外部，连接框5的外壁开设有与锁止杆6相配合的环形卡槽，锁止杆6的前侧杆壁开设有条形孔，限位轴12纵向滑动设置在条形孔的内部远离连接框5的一侧
处，限位轴12的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接。
31.锁止杆6靠近连接框5的一端下侧开设有斜面，斜面便于锁止杆6卡入环形卡槽7。
32.锁止杆6远离连接框5的一端固定连接有矩形拉框11，矩形拉框11便于拉动锁止杆6。
33.固定环9的上端固定连接有抵紧圈8，抵紧圈8便于固定环9与连接框5抵紧。
34.抵紧圈8为耐腐蚀橡胶圈，耐腐蚀橡胶圈的使用寿命长。
35.振动筛本体4的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于振动筛进行移动。
36.集尘袋2的材质为聚丙烯。
37.本实用新型中，使用时，由于锁止机构使得活动框13与连接框5限位，固定环9通过抵紧圈8与活动框13的下端抵紧，在集尘袋2收集完毕后，拉动两个矩形拉框11，两个矩形拉框11带动锁止杆6不再与环形卡槽7卡接的同时挤压弹簧10，此时可将集尘袋2和活动框13取下。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种荧光粉加工用筛分设备，包括振动筛本体(4)，其特征在于，所述振动筛本体(4)的右侧壁上端和左侧壁下端均固定连通有壳体(3)，两个所述壳体(3)的下端相背离的一端均固定连通有连接框(5)，两个所述连接框(5)的外部均滑动套接有活动框(13)，两个所述活动框(13)的下端均固定连接有集尘袋(2)，两个所述活动框(13)的内部位于连接框(5)的下侧处固定连接有固定环(9)，两个所述活动框(13)的左右两侧中部均水平开设有通孔，两个所述通孔的内部与连接框(5)的外壁之间均固定设有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆(6)、限位轴(12)和弹簧(10)，所述锁止杆(6)水平滑动设置在通孔的内部，所述锁止杆(6)的两端均延伸至通孔的外部，所述连接框(5)的外壁开设有与锁止杆(6)相配合的环形卡槽，所述锁止杆(6)的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位轴(12)纵向滑动设置在条形孔的内部远离连接框(5)的一侧处，所述限位轴(12)的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述锁止杆(6)靠近连接框(5)的一端下侧开设有斜面。3.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述锁止杆(6)远离连接框(5)的一端固定连接有矩形拉框(11)。4.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述固定环(9)的上端固定连接有抵紧圈(8)。5.根据权利要求4所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述抵紧圈(8)为耐腐蚀橡胶圈。6.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述振动筛本体(4)的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。7.根据权利要求1所述的一种荧光粉加工用筛分设备，其特征在于，所述集尘袋(2)的材质为聚丙烯。
技术总结本实用新型涉及荧光粉加工技术领域，且公开了一种荧光粉加工用筛分设备，包括振动筛本体，振动筛本体的右侧壁上端和左侧壁下端均固定连通有壳体，两个壳体的下端相背离的一端均固定连通有连接框，两个连接框的外部均滑动套接有活动框，两个活动框的下端均固定连接有集尘袋，两个活动框的内部位于连接框的下侧处固定连接有固定环，两个活动框的左右两侧中部均水平开设有通孔，两个通孔的内部与连接框的外壁之间均固定设有锁止机构。本实用新型在使用时便于对筛分出的荧光粉进行防尘处理，有利于环保，且便于对筛分出的荧光粉进行收集。且便于对筛分出的荧光粉进行收集。且便于对筛分出的荧光粉进行收集。
技术研发人员：王晶 尹向南 徐达
受保护的技术使用者：东台市天源光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
