本发明涉及数据中心液体冷却采用氟化液两相浸没式冷却系统，尤其涉及一种防串液板式热交换器。
背景技术：
1、随着互联网、人工智能、云计算和高性能计算（hpc）的迅猛发展，数据中心不仅推动企业业务发生巨变，也令生活质量大幅提高。但是同时要付出一定代价。数据中心耗电量惊人，为了降低服务器冷却相关成本及其对环境的影响，针对数据中心液体冷却技术变革。数据中心液体冷却采用氟化液两相浸没式冷却系统，其中汽相介质介质为氟化液蒸气，液侧介质一般为水或乙二醇水溶液。然而，由于其复杂的内部结构和高温高压的工作环境，泄漏问题成为了影响其性能的关键因素。常见的泄漏方式主要包括板片腐蚀穿孔、焊接缺陷等。这些泄漏方式不仅会导致能源浪费，还可能引发更严重的安全问题。由于数据中心使用的特殊性，需保证氟化液两相浸没式冷却系统的长时间稳定运行，防止泄漏串液引发冷却系统瘫痪。爆裂试验是模拟板换在运行中突然压力持续升高，直至板换破裂的情况。疲劳试验是模拟板换在运行过程中常规的系统开关机导致压力在峰值与谷值之间不断变化的情况。
2、根据疲劳试验和爆裂试验的经验，最常见的泄漏方式是最接近介质进出口位置的焊点由于应力过大导致焊点拉破，而每个焊点外面与内部的介质是不同的，导致两侧介质泄漏串液。常规的解决办法是保证触点围绕介质进出口均匀分布和保证每个焊点焊接饱满，但焊点破裂两侧介质串液的风险还是存在的。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防串液板式热交换器。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防串液板式热交换器，包括前盖板、后盖板，所述前盖板或后盖板上开设有液相介质入口和液体介质出口，所述前盖板或后盖板上设有焊点一，所述焊点一设置在液相介质入口和/或液体介质出口与所述前盖板或后盖板的连接处。
3、上述部件所达到的效果为：在焊点一的作用下，使得液相介质入口处不会因高压产生损坏而漏液。
4、优选的，防串液板式热交换器的侧面设有焊点二，所述焊点二均匀设置在气相介质进出口位置。
5、上述部件所达到的效果为：在焊点二的作用下，气相介质入口处不会因为压力过大而轻易拉破。
6、具体的，所述防串液板式热交换器内部包括防串液板片组，所述防串液板片组上设有气相介质探测口和液相介质探测口。
7、具体的，所述前盖板或后盖板上开设有防串液探测口。
8、优选的，还包括导流板，所述导流板连接所述防串液探测口、气相介质探测口和液相介质探测口。
9、具体的，导流板的表面开设有引流槽，所述引流槽贯通气相介质探测口，液相介质探测口与防串液探测口。
10、特别的，防串液板片组包括至少一组换热a板和换热b板，焊点一和焊点二由换热a板和换热b板的凹触点焊接形成，焊点一和焊点二将换热a板和换热b板之间隔离形成独立空间。
11、独立的空间与气相介质或者液相介质均无任何接触，，焊点一或者焊点二是在气侧密封面位置增加独立触点，由于每个液体介质焊点一和汽相介质焊点二独立存在，即使焊点受力破裂，相应介质会进入独立空间，不会导致两侧介质泄漏串液，大大降低了串液风险。
12、上述部件所达到的效果为：
13、首先通过焊点一和焊点二，加强了液相介质和气相介质应力集中位置的稳定性，避免了液相介质入口和气相介质入口发生泄漏，同时因为焊点一和焊点二独立存在，即使焊点一或者焊点二其中一个破裂，也不会导致液相介质和气相介质发生混合，保证了热交换器的稳定性。
14、其次，在引流槽的作用下，使得焊点破裂，液相介质或汽相介质会从各自的破裂点汇入各自的液相介质探测孔或气相介质探测孔，顺着引流槽流进防串液探测口，通过探查防串液探测口，就可以及时发现液相介质的泄漏或者气相介质的泄漏。
1.一种防串液板式热交换器，包括前盖板（1）、后盖板（8），前盖板（1）或后盖板（8）上开设有液相介质入口（2）和液体介质出口，其特征在于：所述前盖板（1）或后盖板（8）上设有焊点一（9），焊点一（9）设置在每一层液相介质入口（2）和/或液体介质出口与所述前盖板（1）或后盖板（8）的连接处。
2.根据权利要求1所述的防串液板式热交换器，其特征在于：所述防串液板式热交换器的侧面设有焊点二（10），所述焊点二（10）均匀设置在气相介质进出口位置。
3.根据权利要求2所述的防串液板式热交换器，其特征在于：防串液板片组包括至少一组换热a板和换热b板，所述焊点一（9）和焊点二（10）由所述换热a板和所述换热b板的凹触点焊接形成，焊点一（9）和焊点二（10）将所述换热a板和所述换热b板之间隔离形成独立空间。
4.根据权利要求2所述的防串液板式热交换器，其特征在于：所述防串液板式热交换器内部包括防串液板片组，所述防串液板片组上设有气相介质探测口（3）和液相介质探测口（4）。
5.根据权利要求4所述的防串液板式热交换器，其特征在于：所述前盖板（1）或后盖板（8）上开设有防串液探测口（5）。
6.根据权利要求5所述的防串液板式热交换器，其特征在于：还包括导流板（7），所述导流板（7）连接所述防串液探测口（5）、气相介质探测口（3）和液相介质探测口（4）。
7.根据权利要求6所述的防串液板式热交换器，其特征在于：所述导流板（7）的表面开设有引流槽（6），所述引流槽（6）贯通气相介质探测口（3），液相介质探测口（4）与防串液探测口（5）。
