一种带顶部波发生器的驻波跳汰机的制作方法

allin2025-07-31  33


本技术涉及颗粒分选,尤其涉及一种带顶部波发生器的驻波跳汰机。


背景技术:

1、跳汰机可以用于根据悬浮颗粒的大小和密度差异对其进行分类和分拣。采用跳汰机进行颗粒分选时,先将颗粒悬浮液送入一个容器,并让其受到垂直脉动液流的作用。上升的液流会导致底部颗粒床的间歇性流化。由于流化和沉降行为不同,颗粒在水平流过容器时会分层,形成不同粒径或密度的介质层。在其出口处,不同的组分被分别排出。

2、目前现有的大多数跳汰机都是依靠压缩空气或依靠机械活塞作为流化的推进手段,也就是脉动错流可以通过相应的膨胀罐气动产生,也可以通过活塞机械产生。其中流化所需的流量与容器的表面积、颗粒大小和密度是成正比的。在技术应用中,由于惯性力的作用,上升流量和容器表面积都会受到限制。为了提高处理能力,有些设计会将跳汰机分为多个舱室,每个舱室配备单独的脉动流推进系统。

3、但是由于技术和经济效益原因,现有的跳汰机的尺寸都受到限制,因此要提高其处理容量,就必须安装多台设备或将脉动流推进器分隔开来。这样就要增加投资成本、维护成本,而运行稳定性得不到很好的保障。另外,现有的跳汰机,流化流体必须强制通过多孔底部,根据颗粒的特性,穿孔可能会被堵塞,从而增加停机维护的时间和运行成本。又由于流化流体必须通过小孔高速注入,因此水头损失大,能源需求高。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型公开了一种带顶部波发生器的驻波跳汰机,稍稍增大容器的尺寸,就能显著提高单位产能,具有更大的处理能力,可降低投资成本、维护成本和能源需求。

2、对此,本实用新型的技术方案为:

3、一种带顶部波发生器的驻波跳汰机,其包括槽体和至少一个用于产生驻波的波发生器,所述槽体的一侧设有入口,相对于入口的另一侧设有出口,所述出口包括轻组分出口和重组分出口,所述波发生器包括波发生驱动机构和用于与槽体内的液体接触的造波板,所述波发生驱动机构位于所述槽体的顶部上方,所述波发生驱动机构驱动所述造波板上下往复移动,带动槽体内的液体运动以产生驻波。其中,所述波发生器可以为一个,也可以为多个。采用多个波发生器时,多个波发生器同步动作以产生驻波。进一步的,波发生器为垂直波发生器。

4、采用此技术方案,通过波发生器使得槽体内的液体产生波浪,波发生器的作用产生的行波会在侧壁上反射,然后,来自发生器的行波和反射的行波相互干扰,形成频率相同、振幅大致为两倍的驻波。容器底部水平移动的颗粒床在波峰的作用下间歇流化,如果低于平均液位,则重新沉降,从而实现颗粒混合物的分离。

5、作为本实用新型的进一步改进,所述波发生驱动机构通过连杆与造波板连接。采用此技术方案,所述造波板从槽体的顶部浸入液体,通过连杆连接到波发生驱动机构,通过波发生驱动机构驱动,所述造波板产生往复运动,从而产生液体驻波。进一步地,所述波发生器具有可变的同步频率和运动速度,以调节驻波的频率、波长和振幅。

6、作为本实用新型的进一步改进,所述造波板为条形板。进一步地,所述造波板的轴线与所述槽体在入口和出口两侧之间的轴心线垂直。进一步优选地,所述造波板与所述槽体的宽度相当。进一步地,所述波发生器板的宽度与所述容器的宽度相等或大于容器宽度的80%。

7、作为本实用新型的进一步改进,所述槽体的底部倾斜设置,所述槽体的底部朝着出口方向向下倾斜。进一步地,所述槽体的底部倾斜的角度不大于15°。采用此技术方案,可以促进颗粒混合物在颗粒床层上水平移动。

8、作为本实用新型的进一步改进,所述轻组分出口设在所述槽体的侧壁下部。所述重组分出口设在靠近轻组分出口的一侧的槽体底部,所述重组分出口设有重组分控制阀。采用此技术方案,重组分可以通过该重组分出口排出。

9、作为本实用新型的进一步改进,所述轻组分和重组分出口为一个或多个。

10、作为本实用新型的进一步改进,所述波发生驱动机构为往复运动驱动机构。

11、作为本实用新型的进一步改进,所述槽体为矩形槽。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

13、本实用新型的技术方案,采用波发生器在液体中形成驻波,利用驻波作为流化推进器,可显著提高单位产能,降低了总投资成本。由于驻波不会面临传统跳汰机的高流动阻力,维持运行所需的能量也会减少。由于不需要成倍增加单元设备或将单元分隔,因此机械电气设备的数量大大减少。设备数量减少可降低维护成本和缺陷故障概率,从而提高运行稳定性。

14、与传统的跳汰机的流化在空间上的均匀、时间上的可变相比,本实用新型的驻波跳汰机中的流化,在空间和时间上都是可变的,这减少了床层中的沉淀和压缩时间,并改善了颗粒的分层。



技术特征:

1.一种带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:其包括槽体和至少一个波发生器,所述槽体的一侧设有入口,相对于入口的另一侧设有出口,所述出口包括轻组分出口和重组分出口,所述波发生器包括波发生驱动机构和用于与槽体内的液体接触的造波板,所述波发生驱动机构位于所述槽体的顶部,所述波发生驱动机构驱动所述造波板上下往复移动,带动槽体内的液体运动以产生驻波。

2.根据权利要求1所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述波发生驱动机构通过连杆与造波板连接。

3.根据权利要求2所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述造波板为条形板。

4.根据权利要求3所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述造波板的轴线与所述槽体在入口和出口两侧之间的轴心线垂直。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述槽体的底部倾斜设置,所述槽体的底部朝着出口方向向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述槽体的底部倾斜的角度不大于15°。

7.根据权利要求5所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述轻组分出口设在所述槽体的侧壁下部,所述重组分出口设在靠近轻组分出口的一侧的槽体底部,所述重组分出口设有重组分控制阀。

8.根据权利要求7所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述轻组分出口和重组分出口为一个或多个。

9.根据权利要求5所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述波发生驱动机构为往复运动驱动机构。

10.根据权利要求5所述的带顶部波发生器的驻波跳汰机,其特征在于:所述槽体为矩形槽。


技术总结
本技术提供了一种带顶部波发生器的驻波跳汰机,其包括槽体和至少一个波发生器,所述槽体的一侧设有入口,相对于入口的另一侧设有出口,所述出口包括轻组分出口和重组分出口,所述波发生器包括波发生驱动机构和用于与槽体内的液体接触的造波板,所述波发生驱动机构位于所述槽体的顶部上方,所述波发生驱动机构驱动所述造波板上下往复移动,带动槽体内的液体运动以产生驻波。本技术的技术方案,采用波发生器在液体中形成驻波,利用驻波作为流化推进器,可显著提高单位产能,降低了总投资成本,提高来了运行稳定性。而且本技术的驻波跳汰机中的流化,在空间和时间上都是可变的,这减少了床层中的沉淀和压缩时间,并改善了颗粒的分层。

技术研发人员:付思特,郭宝欣,梁军
受保护的技术使用者:柏中环境科技(上海)股份有限公司
技术研发日:20240228
技术公布日:2024/10/31
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