本技术涉及激光切割机领域，尤其是涉及一种激光切割机防碰伤机构。
背景技术：
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
2、中国实用新型（公告号：cn209986414u）公开的一种激光切割机，包括一结构主体，所述结构主体由基座、控制器及支架组成；所述基座上依次设有电机、工作台及治具本体；所述控制器上设有操作板与显示器；所述支架上设有支臂，所述支臂内设有升缩杆，所述升缩杆上连接设有激光器，所述激光器上设有激光切割头；本实用新型一种激光切割机使用范围广，通用性强，灵活度高
3、在实现本实用新型过程中，该技术中至少存在如下问题，在进行一些不规则物体切割时，激光切割设备在移动时容易撞击到物体上，导致激光切割设备碰撞损坏，且切割时，激光切割头需要下降到物体处，容易操作失误导致激光切割头撞击到物体上，导致激光切割头撞击损坏因此，现在提出一种激光切割机防碰伤机构。
技术实现思路
1、为了改善激光切割头易损坏的问题，本实用新型提供一种激光切割机防碰伤机构。
2、本实用新型提供一种激光切割机防碰伤机构，采用如下的技术方案：
3、一种激光切割机防碰伤机构，包括底板和固定板，所述固定板的底部固定连接有l型块，所述l型块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有t型块，所述滑槽的内部且位于t型块的上方滑动连接有顶板，所述顶板的底部与t型块的顶部之间固定连接有第二弹簧，所述滑槽内壁的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器与顶板相抵触，所述固定板与l型块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述滑杆的外侧且位于第一滑块的底部与l型块之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的一侧固定连接有激光刀，所述激光刀的外侧开设有限位槽，所述固定板的底部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有l型杆，所述固定板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至移动槽的内部且与l型杆固定连接，所述l型杆与限位槽配合使用，所述底板的外侧固定连接有控制器，所述压力传感器与控制器电性连。
4、通过采用上述技术方案，当激光刀在工作时，t型块会首先接触所切割的物品，激光刀向下移动时，t型块在滑槽内的滑动，同时压缩第二弹簧利用其对激光刀进行缓冲，避免激光刀移动时接触物品损坏激光刀，极大提高了激光刀的使用寿命，当第二弹簧压缩时会带动顶板在滑槽内滑动，同时会通过顶板抵触压力传感器，当压力超过设定阈值时会将信号传输给控制器，通过控制器控制第一气缸工作，带动l型杆在移动槽内移动，从而使其移出限位槽，从而使第一弹簧复位将第一滑块顶起，进而带动激光刀快速脱离物品，进一步提高了使用寿命的同时提高了安全性。
5、可选的，所述底板的顶部固定连接有第一滑盒，所述第一滑盒的内部转动连接有第一丝杆，所述第一滑盒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一滑盒的内部且与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑盒滑动连接，所述第二滑块的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二滑盒。
6、通过采用上述技术方案，通过第一电机可以带动第一丝杆转动，通过第一丝杆可以带动第二滑块在第一滑盒内移动，从而可以实现激光刀的上下移动，同时可以通过第二气缸推动第二滑盒进行横向移动，从而对激光刀进行横向移动，极大提高了设备的实用性。
7、可选的，所述第二滑盒的内部转动连接有第二丝杆，所述第二滑盒的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第二滑盒的内部且与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与第二滑盒滑动连接，所述第三滑块与固定板固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过第二电机带动第二丝杆转动，通过第二丝杆即可带动第三滑块进行移动，从而配合第二滑块和第二气缸实现三轴移动，进一步提高了设备的实用性。
9、可选的，所述第一滑盒的外侧固定连接有控制面板，所述压力传感器、激光刀、第一气缸、控制器、第一电机、第二气缸和第二电机均与控制面板电性连接。
10、通过采用上述技术方案，通过控制面板可以对设备上的电器设备进行统一操作，极大提高了使用效率。
11、可选的，所述底板的顶部且位于第一滑盒的一侧转动连接有置物板。
12、通过采用上述技术方案，通过可旋转的置物板可以实现对需要切割物品的放置，同时可进行旋转，极大提高了切割效果进一步提高了实用性。
13、可选的，所述置物板顶部的两端均固定连接有l型板，所述l型板的顶部均螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的一端均延伸至l型板的内部且转动连接有夹板，所述第三丝杆远离夹板的一端固定连接有旋钮。
14、通过采用上述技术方案，通过转动旋钮可以带动第三丝杆，从而推动夹板将物品进行固定，极大提高了切割时的稳定性。
15、可选的，所述滑槽的外侧开设有环形槽，所述t型块的外侧固定连接有滑环，所述滑环与环形槽滑动连接。
16、通过采用上述技术方案，当t型块在滑槽内滑动时，滑环会在环形槽内滑动，进而实现对t型块的限位，极大提高了设备的使用效果。
17、可选的，所述底板的底部四角均固定连接有固定底座。
18、通过采用上述技术方案，通过固定底座可以使设备更稳定地固定在地面。
19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20、1.本实用新型当激光刀在工作时，t型块会首先接触所切割的物品，激光刀向下移动时，t型块在滑槽内的滑动，同时压缩第二弹簧利用其对激光刀进行缓冲，避免激光刀移动时接触物品损坏激光刀，极大提高了激光刀的使用寿命；
21、2.本实用新型当第二弹簧压缩时会带动顶板在滑槽内滑动，同时会通过顶板抵触压力传感器，当压力超过设定阈值时会将信号传输给控制器，通过控制器控制第一气缸工作，带动l型杆在移动槽内移动，从而使其移出限位槽，从而使第一弹簧复位将第一滑块顶起，进而带动激光刀快速脱离物品，进一步提高了使用寿命的同时提高了安全性。
1.一种激光切割机防碰伤机构，包括底板（1）和固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的底部固定连接有l型块（3），所述l型块（3）的内部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有t型块（8），所述滑槽（7）的内部且位于t型块（8）的上方滑动连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部与t型块（8）的顶部之间固定连接有第二弹簧（10），所述滑槽（7）内壁的顶部固定连接有压力传感器（11），所述压力传感器（11）与顶板（9）相抵触，所述固定板（2）与l型块（3）之间固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的外侧滑动连接有第一滑块（5），所述滑杆（4）的外侧且位于第一滑块（5）的底部与l型块（3）之间固定连接有第一弹簧（6），所述第一滑块（5）的一侧固定连接有激光刀（12），所述激光刀（12）的外侧开设有限位槽（13），所述固定板（2）的底部开设有移动槽（14），所述移动槽（14）的内部滑动连接有l型杆（15），所述固定板（2）的一侧固定连接有第一气缸（16），所述第一气缸（16）的输出端延伸至移动槽（14）的内部且与l型杆（15）固定连接，所述l型杆（15）与限位槽（13）配合使用，所述底板（1）的外侧固定连接有控制器（17），所述压力传感器（11）与控制器（17）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一滑盒（18），所述第一滑盒（18）的内部转动连接有第一丝杆（19），所述第一滑盒（18）的顶部固定连接有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端延伸至第一滑盒（18）的内部且与第一丝杆（19）固定连接，所述第一丝杆（19）的外侧螺纹连接有第二滑块（21），所述第二滑块（21）与第一滑盒（18）滑动连接，所述第二滑块（21）的一侧固定连接有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端固定连接有第二滑盒（23）。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述第二滑盒（23）的内部转动连接有第二丝杆（24），所述第二滑盒（23）的外侧固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端延伸至第二滑盒（23）的内部且与第二丝杆（24）固定连接，所述第二丝杆（24）的外侧螺纹连接有第三滑块（26），所述第三滑块（26）与第二滑盒（23）滑动连接，所述第三滑块（26）与固定板（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述第一滑盒（18）的外侧固定连接有控制面板（27），所述压力传感器（11）、激光刀（12）、第一气缸（16）、控制器（17）、第一电机（20）、第二气缸（22）和第二电机（25）均与控制面板（27）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于第一滑盒（18）的一侧转动连接有置物板（28）。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述置物板（28）顶部的两端均固定连接有l型板（29），所述l型板（29）的顶部均螺纹连接有第三丝杆（30），所述第三丝杆（30）的一端均延伸至l型板（29）的内部且转动连接有夹板（31），所述第三丝杆（30）远离夹板（31）的一端固定连接有旋钮（32）。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述滑槽（7）的外侧开设有环形槽（34），所述t型块（8）的外侧固定连接有滑环（33），所述滑环（33）与环形槽（34）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰伤机构，其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固定连接有固定底座（35）。
