本技术涉及振动初清筛，具体为一种不跑偏的振动初清筛。
背景技术：
1、震动初清筛是一种常见的筛分设备，主要用于对物料进行初步筛选，去除杂质和较小的颗粒，以便于后续加工过程的进行。震动初清筛通常由振动电机作为动力源，产生设计好的固定方向的激振力，使筛面上的物料受到振动而进行筛分。由于其结构简单、操作方便、效率高等特点，震动初清筛在许多工业领域中得到广泛应用。
2、现有技术中的振动初清筛在实际运行时，由于长期受到振动作用，进而会使得上方的筛网结构产生松动的隐患，而一旦产生松动即会使得筛网结构产生偏移现象，进而会导致位于筛网上物料的运动轨迹和正常的运动轨迹形成差别，进而造成物料的跑偏。
3、因此，需要设计一种不跑偏的振动初清筛来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不跑偏的振动初清筛，可以避免振动初清筛产生偏移隐患，进而减少物料的跑偏，从而以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种不跑偏的振动初清筛，包括机架，所述机架的顶部设置有振动筛架，所述振动筛架的内部设置有筛网，所述筛网的较长边两侧和振动筛架之间设置有若干的防跑偏结构，所述振动筛架的上方设置有滚筒筛，所述滚筒筛的顶部设置有进料口，所述振动筛架的左右两侧靠下位置通过螺栓固定安装有振动电机。
4、作为本实用新型优选的方案，所述防跑偏结构包括用于提供支撑作用的驱动气缸，所述驱动气缸的前端设置有活塞杆体，所述活塞杆体的前端固定连接有驱动板，所述驱动板和筛网的较长边两端外侧通过防松动螺栓进行固定连接。
5、作为本实用新型优选的方案，所述防跑偏结构还包括有位于振动筛架和驱动板之间的伸缩式支撑柱，所述伸缩式支撑柱采用可伸缩式结构。
6、作为本实用新型优选的方案，所述活塞杆体和驱动板的后侧中间位置之间采用螺丝进行固定连接，所述活塞杆体远离驱动板的一端和驱动气缸的输出端进行键连接。
7、作为本实用新型优选的方案，位于所述筛网较长边的左右两侧的防跑偏结构以振动筛架中间轴为轴呈对称设置。
8、作为本实用新型优选的方案，所述振动筛架的底部四个拐角处和机架的顶部之间固定设置有弹簧。
9、作为本实用新型优选的方案，所述振动筛架、筛网、滚筒筛均和机架之间采用螺栓连接为一体。
10、有益效果：针对现有技术中振动初清筛在实际运行时，由于长期受到振动作用，进而会使得上方的筛网结构产生松动的隐患，而一旦产生松动即会使得筛网结构产生偏移现象，进而会导致位于筛网上物料的运动轨迹和正常的运动轨迹形成差别，进而造成物料的跑偏的问题，本实用新型中，通过在振动初清筛的较长边两侧设置防跑偏结构，利用防跑偏结构来对容易产生倾斜的筛网结构进行支撑，从而避免了其跑偏的倾向，进而减少筛网上的物料产生跑偏的问题，非常实用。
1.一种不跑偏的振动初清筛，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有振动筛架（2），所述振动筛架（2）的内部设置有筛网（3），所述筛网（3）的较长边两侧和振动筛架（2）之间设置有若干的防跑偏结构（4），所述振动筛架（2）的上方设置有滚筒筛（5），所述滚筒筛（5）的顶部设置有进料口（6），所述振动筛架（2）的左右两侧靠下位置通过螺栓固定安装有振动电机（7）；
2.根据权利要求1所述的一种不跑偏的振动初清筛，其特征在于：所述防跑偏结构（4）还包括有位于振动筛架（2）和驱动板（43）之间的伸缩式支撑柱（44），所述伸缩式支撑柱（44）采用可伸缩式结构。
3.根据权利要求1所述的一种不跑偏的振动初清筛，其特征在于：所述活塞杆体（42）和驱动板（43）的后侧中间位置之间采用螺丝进行固定连接，所述活塞杆体（42）远离驱动板（43）的一端和驱动气缸（41）的输出端进行键连接。
4.根据权利要求1所述的一种不跑偏的振动初清筛，其特征在于：位于所述筛网（3）较长边的左右两侧的防跑偏结构（4）以振动筛架（2）中间轴为轴呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种不跑偏的振动初清筛，其特征在于：所述振动筛架（2）的底部四个拐角处和机架（1）的顶部之间固定设置有弹簧（8）。
6.根据权利要求1所述的一种不跑偏的振动初清筛，其特征在于：所述振动筛架（2）、筛网（3）、滚筒筛（5）均和机架（1）之间采用螺栓连接为一体。
