一种注塑用热风干燥机的制作方法

allin2025-08-02  17


本发明涉及氧化皮清理装置,特别涉及一种注塑用热风干燥机。


背景技术:

1、注塑机在使用前需要对原料进行干燥处理,然而现有的干燥装置,在使用时,干燥效果较差,不能够对原料干燥充分,从而在注塑过程中容易导致产品出现瑕疵,进而导致产品的良品率下降,大大降低了企业的生产效益。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种注塑用热风干燥机,具有干燥效果好、干燥效率高的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有若干个沿水平方向平行设置的搅拌轴,每个所述搅拌轴一端转动连接于滑动板上,另一端全部转动连接于连接竖板上,所述滑动板滑动连接于固定框板中,所述固定框板上端面固定于驱动组件中的转动板底面,所述转动板转动连接于圆柱壳体底面,所述转动板圆心贯穿转动连接有转轴一,所述转轴一上下两端分别固定有朝向相反的驱动锥齿轮一和驱动锥齿轮二,所述驱动锥齿轮一上方外啮合有驱动锥齿轮三,所述驱动锥齿轮三上方外啮合有与驱动锥齿轮一朝向相对的驱动锥齿轮四,所述驱动锥齿轮四同轴固定有手摇杆,所述驱动锥齿轮三转动连接于圆筒内壁,所述圆筒上端面固定于从动齿轮一底面,所述从动齿轮一与主动齿轮外啮合,所述主动齿轮同轴固定有从动齿轮二,所述转动板上端面的转轴一外套设转动连接有从动齿轮三,所述从动齿轮二与从动齿轮三外啮合,所述从动齿轮三与转动板固定连接。

3、本发明的进一步设置为:所述转动板底面还垂直固定有固定竖板,所述固定竖板上转动连接有滑动锥齿轮,所述滑动锥齿轮与驱动锥齿轮二外啮合,所述滑动锥齿轮圆心固定有驱动螺杆,所述驱动螺杆转动连接于固定框板内,所述驱动螺杆贯穿滑动板并驱动滑动板滑动连接于固定框板内。

4、通过采用上述技术方案,当主动齿轮转动时,驱动从动齿轮一转动,从动齿轮一同时带动圆筒以及从动齿轮二转动,则从动齿轮二进一步带动从动齿轮三转动,由于从动齿轮三固定于转动板上,所以从动齿轮三转动时转动板会跟随一起转转动,则转动板底面的固定框板带着滑动板即搅拌轴作转动运动;与此同时,由于圆筒的转动,圆筒内壁的驱动锥齿轮三被带动沿着固定驱动锥齿轮四上的齿转动,则与驱动锥齿轮四朝向相对的驱动锥齿轮一即转轴一被带动在转动板中转动,由于转轴一与转动板转动连接,所以转动板的转动和转轴一的转动互不干涉,驱动锥齿轮一转动时,驱动锥齿轮二也转动,由于滑动锥齿轮在固定竖板上会随着转动板转动,而滑动锥齿轮又与驱动锥齿轮二外啮合,所以此时驱动锥齿轮二沿着滑动锥齿轮上的齿转动而不会带动滑动锥齿轮转动,此时整个驱动组件中转动板带动固定框板转动,则固定框板底面的搅拌轴在热风板和落料板上表面转动,将其表面的物料位置发生变化,进而充分混合,同时可以启动控制搅拌轴转动的驱动装置,使得搅拌轴自转,则搅拌轴上的搅拌杆转动进一步将物料旋转搅拌,可将物料挑起至热风板和落料板上方的空间中,使物料分散,增大物料的表面积,加强热风的利用率,提高干燥效果;当转动手轮时,手轮带动驱动锥齿轮四转动,则驱动锥齿轮三、驱动锥齿轮二以及驱动锥齿轮一都被带动转动,当驱动锥齿轮二转动时,滑动锥齿轮转动,驱动螺杆转动,带动滑动板在固定框板中滑动,则滑动板带动搅拌轴和连接竖板向箱体内壁靠近,连接竖板端部设置有刮刀,当刮刀与箱体内壁接触后滑动板停止滑动,由于转轴一与转动板转动连接,随意调节连接竖板靠近箱体镍币时不会影响转动板的转动,转动板进一步转动,刮刀将箱体内壁的物料刮下,避免物料粘结在箱体内壁,提高物料的干燥成品率。

5、本发明的进一步设置为:还包括干燥组件,所述干燥组件包括热风管,所述热风管从箱体底部贯穿箱体,所述热风管沿轴向等间距固定有若干层与热风管连通的热风板,每层所述热风板包括三个沿径向等间距设置的支板一,所述支板各个侧面均设置有出风孔,相邻每层的所述热风板的支板一交错设置。

6、通过采用上述技术方案,热风从热风管中通入后从每层热风板上的出风孔中喷出,对各个方向对物料进行热风吹料干燥,进一步提高热风干燥效率。

7、本发明的进一步设置为:还包括落料组件,所述落料组件包括套设于热风管外的旋转筒,所述旋转筒转动连接于底板中,所述旋转筒沿轴向等间距固定有与热风板数量相同的落料板,每层所述落料板包括三个沿径向等间距设置的支板二,每个所述支板二的两端边贴合于上方的相邻两个支板二相靠近的两端并位于其下方,相邻每层的所述落料板的支板二交错设置,所述旋转筒外套设固定有落料锥齿轮一,所述落料锥齿轮一与位于箱体底面的落料齿轮一同轴固定,所述落料齿轮一外啮合有落料齿轮二,所述落料齿轮二与电机一的输出轴同轴固定。

8、通过采用上述技术方案,当支板二位于支板一之间时,每层的热风板与落料板形成完成的圆平面,对每层热风板与落料板上的物料进行充分搅拌干燥,当干燥一段时间后,电机二启动,落料齿轮二带动落料齿轮一转动,落料锥齿轮一转动,则驱动旋转筒转动,热风管圆周外侧面上通过设置滑槽保证旋转筒顺利转动,当旋转筒转动时,支板二一部分转至支板一下方,则支板一可将转二上的物料推至下一层,由于相邻每层的支板一和支板二交错设置,所以被推到下一层上的物料可以被接住,可再次进行一轮干燥烘干,显著提升最后一层热风板与落料板上的物料的干燥效果。

9、本发明的进一步设置为:还包括出料组件,所述出料组件数量为2且对称设置于箱体底部,所述出料组件包括螺旋出料板,两个所述螺旋料板尾端位于出料口上方,所述螺旋出料板与驱动轴同轴固定,所述驱动轴两端均设置有环板,所述环板的圆周侧面设置有连续设置的呈三角形的凸齿,每个所述环板上的凸齿与卡块间歇卡接,所述卡块呈直角梯形且其斜边与凸齿可间歇配合卡接,所述卡块的直角边连接于弹簧一端,所述弹簧另一端连接于限位块内侧面,所述卡块滑动连接于限位块中,两个所述限位块分别固定于出料锥齿轮一和出料锥齿轮二内侧面,所述出料锥齿轮一和出料锥齿轮二朝向相向,所述出料锥齿轮一和出料锥齿轮二同时与出料锥齿轮三外啮合,所述出料锥齿轮三转动连接于底板上,所述出料锥齿轮一和出料锥齿轮二分别转动连接于支撑竖板中,所述出料锥齿轮一与出料锥齿轮四同轴固定,两个所述出料锥齿轮四同时与落料锥齿轮一外啮合。

10、通过采用上述技术方案,当落料锥齿轮一顺时针转动时,两侧的两个出料锥齿轮四分别顺时针转动和逆时针转动,当出料锥齿轮四逆时针转动时,出料锥齿轮一顺时针转动,其侧面的环板上的凸齿在转动时挤压凸块,无法带动驱动轴转动,由于出料锥齿轮一逆时针转动带动出料锥齿轮三顺时针转动,则出料锥齿轮二逆时针转动,其内侧面的卡块与相靠近的环板上的凸齿卡接,带动驱动轴逆时针转动,螺旋出料板逆时针转动,将物料推入出料口;同理,出料主齿轮四顺指针转动时,出料锥齿轮一逆时针转动,其内侧面的卡块与相靠近的环板上的凸齿卡接,带动驱动轴逆时针转动,则螺旋出料板逆时针转动,将物料推入出料口,无论落料锥齿轮一如何转动,最终螺旋出料板的旋转方向保持一致,都能将物料从出料口推出,当落料锥齿轮一转动时,上层热风板和落料板上的物料落入下层中,底层的物料经过多次干燥后,落入箱体底部并最终被螺旋出料板推出箱体,形成持续进料后出料的干燥模式,将落料与出料结合起来,巧妙设计大大提高干燥效率。

11、本发明的进一步设置为:所述搅拌轴的数量与热风板相同,每个所述搅拌轴均位于热风板上方,所述搅拌轴圆周侧面等间隔设置有搅拌杆。

12、通过采用上述技术方案,通过设置搅拌杆,加强对物料的搅拌效率,提升物料混合均匀度,保证干燥效果。

13、本发明的进一步设置为:所述箱体顶部两侧分别设置有进料口和出风口。

14、通过采用上述技术方案,进料口位于热风板上方,使得物料可以落到支板二上,从出风口中出来的热风对物料进行干燥后温度降低,随后从出风口中出去。

15、本发明的进一步设置为:所述连接竖板靠近箱体内壁的侧面设置有刮刀。

16、通过采用上述技术方案,通过设置刮刀,对箱体内壁进行刮料,避免物料粘结在箱体内壁。

17、本发明的进一步设置为:所述干燥组件还包括依次顺序连接的鼓风机和加热器,所述加热器与热风管相连通。

18、通过采用上述技术方案,加热器将鼓风机中的风通入加热器中加热,随后热风从热风管中通入箱体中对物料进行热风干燥,保证热风的持续。

19、本发明的进一步设置为:所述主动齿轮与电机二的输出轴同轴固定连接。

20、1、在对物料进行搅拌干燥的同时,将箱体内壁的物料刮下,避免粘结,保证干燥效率的同时提高物料的干燥成品率。

21、2、持续进料后出料的干燥模式,将落料与出料结合起来,巧妙设计大大提高干燥效率。


技术特征:

1.一种注塑用热风干燥机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有若干个沿水平方向平行设置的搅拌轴(2),每个所述搅拌轴(2)一端转动连接于滑动板(3)上,另一端全部转动连接于连接竖板(4)上,所述滑动板(3)滑动连接于固定框板(5)中,所述固定框板(5)上端面固定于驱动组件中的转动板(6)底面,所述转动板(6)转动连接于圆柱壳体(78)底面,所述转动板(6)圆心贯穿转动连接有转轴一(9),所述转轴一(9)上下两端分别固定有朝向相反的驱动锥齿轮一(10)和驱动锥齿轮二(11),所述驱动锥齿轮一(10)上方外啮合有驱动锥齿轮三(12),所述驱动锥齿轮三(12)上方外啮合有与驱动锥齿轮一(10)朝向相对的驱动锥齿轮四(13),所述驱动锥齿轮四(13)同轴固定有手摇杆(14),所述驱动锥齿轮三(12)转动连接于圆筒(15)内壁,所述圆筒(15)上端面固定于从动齿轮一(16)底面,所述从动齿轮一(16)与主动齿轮(17)外啮合,所述主动齿轮(17)同轴固定有从动齿轮二(18),所述转动板(6)上端面的转轴一(9)外套设转动连接有从动齿轮三(19),所述从动齿轮二(18)与从动齿轮三(19)外啮合,所述从动齿轮三(19)与转动板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述转动板(6)底面还垂直固定有固定竖板(20),所述固定竖板(20)上转动连接有滑动锥齿轮(21),所述滑动锥齿轮(21)与驱动锥齿轮二(11)外啮合,所述滑动锥齿轮(21)圆心固定有驱动螺杆(22),所述驱动螺杆(22)转动连接于固定框板(5)内,所述驱动螺杆(22)贯穿滑动板(3)并驱动滑动板(3)滑动连接于固定框板(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:还包括干燥组件,所述干燥组件包括热风管(23),所述热风管(23)从箱体(1)底部贯穿箱体(1),所述热风管(23)沿轴向等间距固定有若干层与热风管(23)连通的热风板(24),每层所述热风板(24)包括三个沿径向等间距设置的支板一(25),所述支板各个侧面均设置有出风孔(26),相邻每层的所述热风板(24)的支板一(25)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:还包括落料组件,所述落料组件包括套设于热风管(23)外的旋转筒(27),所述旋转筒(27)转动连接于底板(28)中,所述旋转筒(27)沿轴向等间距固定有与热风板(24)数量相同的落料板(29),每层所述落料板(29)包括三个沿径向等间距设置的支板二(30),每个所述支板二(30)的两端边贴合于上方的相邻两个支板二(30)相靠近的两端并位于其下方,相邻每层的所述落料板(29)的支板二(30)交错设置,所述旋转筒(27)外套设固定有落料锥齿轮一(31),所述落料锥齿轮一(31)与位于箱体(1)底面的落料齿轮一(32)同轴固定,所述落料齿轮一(32)外啮合有落料齿轮二(33),所述落料齿轮二(33)与电机一(34)的输出轴同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:还包括出料组件,所述出料组件数量为2且对称设置于箱体(1)底部,所述出料组件包括螺旋出料板(35),两个所述螺旋料板尾端位于出料口(36)上方,所述螺旋出料板(35)与驱动轴(40)同轴固定,所述驱动轴(40)两端均设置有环板(37),所述环板(37)的圆周侧面设置有连续设置的呈三角形的凸齿(38),每个所述环板(37)上的凸齿(38)与卡块(39)间歇卡接,所述卡块(39)呈直角梯形且其斜边与凸齿(38)可间歇配合卡接,所述卡块(39)的直角边连接于弹簧一端,所述弹簧另一端连接于限位块(41)内侧面,所述卡块(39)滑动连接于限位块(41)中,两个所述限位块(41)分别固定于出料锥齿轮一(42)和出料锥齿轮二(43)内侧面,所述出料锥齿轮一(42)和出料锥齿轮二(43)朝向相向,所述出料锥齿轮一(42)和出料锥齿轮二(43)同时与出料锥齿轮三(44)外啮合,所述出料锥齿轮三(44)转动连接于底板(28)上,所述出料锥齿轮一(42)和出料锥齿轮二(43)分别转动连接于支撑竖板(45)中,所述出料锥齿轮一(42)与出料锥齿轮四(53)同轴固定,两个所述出料锥齿轮四(53)同时与落料锥齿轮一(31)外啮合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述搅拌轴(2)的数量与热风板(24)相同,每个所述搅拌轴(2)均位于热风板(24)上方,所述搅拌轴(2)圆周侧面等间隔设置有搅拌杆(46)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述箱体(1)顶部两侧分别设置有进料口(47)和出风口(48)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述连接竖板(4)靠近箱体(1)内壁的侧面设置有刮刀(49)。

9.根据权利要求8所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述干燥组件还包括依次顺序连接的鼓风机(50)和加热器(51),所述加热器(51)与热风管(23)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种注塑用热风干燥机,其特征在于:所述主动齿轮(17)与电机二(52)的输出轴同轴固定连接。


技术总结
本发明涉及干燥机装置技术领域,公开了一种注塑用热风干燥机,包括箱体,箱体内设置有若干个沿水平方向平行设置的搅拌轴,每个所述搅拌轴一端转动连接于滑动板上,另一端全部转动连接于连接竖板上,连接竖板靠近箱体内壁的侧面设置有刮刀,所述滑动板滑动连接于固定框板中,所述固定框板上端面固定于驱动组件中的转动板底面,所述驱动组件驱动转动板转动,本发明具有以下优点和效果:在对物料进行搅拌干燥的同时,将箱体内壁的物料刮下,避免粘结,保证干燥效率的同时提高物料的干燥成品率。

技术研发人员:冯健,汪国安
受保护的技术使用者:荆州市飞鑫科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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